Die Blechbearbeitung ist in der modernen Fertigung unverzichtbar und wichtig.Es wird häufig in Automobilen, Luft- und Raumfahrt, Elektronik, Haushaltsgeräten und anderen Bereichen eingesetzt.Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie und der sich ändernden Marktnachfrage wird auch die Blechverarbeitung ständig innoviert und verbessert.Dieser Artikel führt Sie in die Grundkonzepte, den Prozessablauf und die Anwendungsbereiche der Blechbearbeitung ein und hilft Ihnen, diesen wichtigen Herstellungsprozess besser zu verstehen.
Inhalt
Erster Teil: Definition von Blech
Zweiter Teil: Schritte der Blechbearbeitung
Teil drei: Blechbiegemaße
Teil vier: Anwendungsvorteile von Blech
Erster Teil: Definition von Blech
Unter Blech versteht man Metallprodukte, die aus dünnem Blech (normalerweise nicht mehr als 6 mm) in verschiedene Formen verarbeitet werden.Diese Formen können flach, gebogen, gestanzt und geformt sein.Blechprodukte werden häufig in verschiedenen Branchen und Bereichen eingesetzt, beispielsweise im Automobilbau, im Baugewerbe, in der Elektronikfertigung, in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Geräten und mehr.Zu den gängigen Blechmaterialien gehören kaltgewalzte Stahlbleche, verzinkte Bleche, Aluminiumbleche, Edelstahlbleche usw. Blechprodukte zeichnen sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, glatte Oberfläche und niedrige Herstellungskosten aus Wird häufig bei der Herstellung verschiedener Produkte und Teile verwendet.
Zweiter Teil: Schritte der Blechbearbeitung
Die Blechbearbeitung gliedert sich üblicherweise in folgende Schritte:
A.Materialvorbereitung: Wählen Sie das entsprechende Blechmaterial aus und schneiden Sie es entsprechend den Designanforderungen in die erforderliche Größe und Form.
B.Vorbehandlung: Behandeln Sie die Materialoberfläche, z. B. durch Entfetten, Reinigen, Polieren usw., um die anschließende Verarbeitung zu erleichtern.
C.CNC-Stanzbearbeitung: Verwenden Sie eine CNC-Stanze, um die Blechmaterialien gemäß den Konstruktionszeichnungen zu schneiden, zu stanzen, zu rillen und zu prägen.
D.Biegen: Biegen der von der Stanzpresse bearbeiteten Flachteile entsprechend den Designanforderungen in die gewünschte dreidimensionale Form.
e.Schweißen: Biegeteile bei Bedarf verschweißen.
F.Oberflächenbehandlung: Oberflächenbehandlung von Fertigprodukten wie Lackieren, Galvanisieren, Polieren usw.
G.Zusammenbau: Montieren Sie die verschiedenen Komponenten, um schließlich das fertige Produkt zu bilden.
Die Blechbearbeitung erfordert in der Regel den Einsatz verschiedener mechanischer Geräte und Werkzeuge, wie z. B. CNC-Stanzmaschinen, Biegemaschinen, Schweißgeräte, Schleifmaschinen usw. Der Bearbeitungsprozess muss sicheren Betriebsabläufen folgen, um die Bearbeitungseffizienz und -qualität sicherzustellen.
Teil drei: Blechbiegemaße
Die Größenberechnung des Blechbiegens muss auf der Grundlage von Faktoren wie der Blechdicke, dem Biegewinkel und der Biegelänge berechnet werden.Generell kann die Berechnung nach folgenden Schritten erfolgen:
A.Berechnen Sie die Länge des Blechs.Die Länge des Blechs ist die Länge der Biegelinie, also die Summe der Längen des Biegeteils und des geraden Abschnitts.
B.Berechnen Sie die Länge nach dem Biegen.Die Länge nach dem Biegen sollte die von der Biegekrümmung eingenommene Länge berücksichtigen.Berechnen Sie die Länge nach dem Biegen anhand des Biegewinkels und der Blechdicke.
C.Berechnen Sie die entfaltete Länge des Blechs.Die entfaltete Länge ist die Länge des Blechs, wenn es vollständig entfaltet ist.Berechnen Sie die entfaltete Länge anhand der Länge der Biegelinie und des Biegewinkels.
D.Berechnen Sie die Breite nach dem Biegen.Die Breite nach dem Biegen ist die Summe der Breiten der beiden Teile des „L“-förmigen Teils, das nach dem Biegen des Blechs gebildet wird.
Es ist zu beachten, dass Faktoren wie unterschiedliche Blechmaterialien, Dicken und Biegewinkel die Größenberechnung von Blechen beeinflussen.Daher müssen bei der Berechnung der Biegemaße von Blechen Berechnungen auf der Grundlage spezifischer Blechmaterialien und Verarbeitungsanforderungen durchgeführt werden.Darüber hinaus kann bei einigen komplexen Biegeteilen CAD-Software zur Simulation und Berechnung verwendet werden, um genauere Ergebnisse der Maßberechnung zu erhalten.
Teil vier: Anwendungsvorteile von Blech
Blech zeichnet sich durch geringes Gewicht, hohe Festigkeit, Leitfähigkeit (kann zur elektromagnetischen Abschirmung verwendet werden), niedrige Kosten und gute Massenproduktionsleistung aus.Es wird häufig in elektronischen Geräten, in der Kommunikation, in der Automobilindustrie, in medizinischen Geräten und in anderen Bereichen eingesetzt.
Zu den Vorteilen der Blechbearbeitung gehören:
A.Geringes Gewicht: Die für die Blechbearbeitung verwendeten Materialien sind in der Regel dünne Platten, sodass sie leicht und einfach zu transportieren und zu installieren sind.
B.Hohe Festigkeit: Als Materialien für die Blechbearbeitung werden in der Regel hochfeste Stahlplatten verwendet, die daher eine hohe Festigkeit und Steifigkeit aufweisen.
C.Geringe Kosten: Als Material für die Blechbearbeitung werden in der Regel gewöhnliche Stahlplatten verwendet, daher sind die Kosten relativ gering.
D.Starke Plastizität: Die Blechverarbeitung kann durch Scheren, Biegen, Stanzen und andere Verfahren geformt werden und weist daher eine starke Plastizität auf.
e.Bequeme Oberflächenbehandlung: Nach der Blechbearbeitung können verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren wie Sprühen, Galvanisieren und Eloxieren durchgeführt werden.
Die GPM Sheet Metal Division verfügt über fortschrittliche Produktionsausrüstung und -technologie und setzt hochpräzise CNC-Blechverarbeitungstechnologie ein, um den Kundenanforderungen an hochpräzise, hochwertige und spurlose Blechprodukte gerecht zu werden.Während des Blechbearbeitungsprozesses verwenden wir eine integrierte CAD/CAM-Designsoftware, um eine digitale Steuerung des gesamten Prozesses vom Zeichnungsentwurf bis zur Verarbeitung und Produktion zu realisieren und so die Produktgenauigkeit und -konsistenz sicherzustellen.Wir können Lösungen aus einer Hand anbieten, von der Blechbearbeitung bis hin zum Spritzen, Zusammenbauen und Verpacken entsprechend den Kundenbedürfnissen, und unseren Kunden maßgeschneiderte spurlose Blechprodukte und Gesamtlösungen anbieten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 27. September 2023