Stützwelle/Robotik-Präzisionsteil

Kurze Beschreibung:

Die Roboterstützwelle ist eine mechanische Komponente, die hauptsächlich zur Unterstützung der Wellen anderer Komponenten verwendet wird, um die Bewegungsgenauigkeit und Stabilität des Roboters sicherzustellen.


  • Teilname:Stützwelle/Robotik-Präzisionsteil
  • Material:42CrMo
  • Oberflächenbehandlung:Schwärzung
  • Hauptverarbeitung:CNC-Bearbeitungszentrum
  • Mindestbestellmenge:Planen Sie pro Jahresbedarf und Produktlebensdauer
  • Bearbeitungsgenauigkeit:±0,02 mm
  • Kernpunkt:Sorgen Sie für hohe Festigkeit und Präzision
  • Produktdetail

    Produkt Tags

    Beschreibung von Präzisionsbearbeitungsteilen

    Die Roboterstützwelle ist eine mechanische Komponente, die hauptsächlich zur Unterstützung der Wellen anderer Komponenten verwendet wird, um die Bewegungsgenauigkeit und Stabilität des Roboters sicherzustellen.Die Stützwelle weist normalerweise eine größere Steifigkeit und Stabilität auf, um die Bewegungsgenauigkeit und Stabilität des Roboters sicherzustellen.Es verfügt in der Regel über eine höhere Steifigkeit und Stabilität und kann umfassenden Belastungen aus mehreren Richtungen standhalten.

    Anwendung von Präzisionsbearbeitungsteilen

    Stützwellen sind weit verbreitet.Sie können nicht nur für Gelenke oder rotierende Teile von Industrierobotern verwendet werden, sondern auch für Drehtische von Bearbeitungszentren, rotierende Manipulatorteile, Präzisionsdrehtische, medizinische Instrumente, Messgeräte, IC-Fertigungsgeräte usw. Gelegenheit.Die Funktion von Wellenteilen besteht darin, Getriebeteile zu stützen und Drehmoment oder Bewegung zu übertragen.Daher müssen solche Teile einer bestimmten Belastung standhalten, um die Rotationsgenauigkeit sicherzustellen.Zweitens umfassen die bearbeiteten Oberflächen von Wellenteilen normalerweise innere und äußere zylindrische Oberflächen, innere und äußere konische Oberflächen, Stufenebenen und andere Arten.Dies erfordert eine höhere Präzision und Stabilität des Bearbeitungsprozesses.Darüber hinaus wirken sich Materialauswahl, Strukturdesign, Verarbeitungstechnologie usw. der Tragwelle direkt auf die Gesamtleistung des Roboters aus.Wenn beispielsweise die Materialauswahl falsch oder das Design unangemessen ist, ist die Achse möglicherweise nicht stark genug, um die Bewegungsanforderungen des Roboters zu erfüllen.Schließlich gibt es viele Methoden zur Bearbeitung von Wellenteilen, wie z. B. Drehen, Schleifen, Fräsen usw. Das geeignete Bearbeitungsverfahren muss entsprechend den Form-, Größen- und Genauigkeitsanforderungen der spezifischen Wellenteile ausgewählt werden.

    Benutzerdefinierte Optionen zur Bearbeitung von Teilen

    Maschinenprozess Materialoption Finish-Option
    CNC-Fräsen Aluminiumlegierung A6061, A5052, 2A17075 usw. Überzug Verzinkt, vergoldet, vernickelt, verchromt, Zink-Nickel-Legierung, Titanbeschichtung, Ionenbeschichtung
    CNC-Drehen Edelstahl SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 usw. Eloxiert Harte Oxidation, klar eloxiert, farbig eloxiert
    Schweißen Kohlenstoffstahl 20#, 45# usw. Beschichtung Hydrophile Beschichtung, hydrophobe Beschichtung, Vakuumbeschichtung, diamantähnlicher Kohlenstoff (DLC), PVD (Goldenes TiN; Schwarz: TiC, Silber: CrN)
    (Lichtbogenschweißen, Laserschweißen) Wolfram Stahl YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C
    Polymer-Kunststoff-Maschinen Polymermaterial PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK Polieren Mechanisches Polieren, elektrolytisches Polieren, chemisches Polieren und Nanopolieren

    Verarbeitungskapazität der Teilebearbeitung

    Technologie Maschinenliste Service
    CNC-Fräsen
    CNC-Drehen
    CNC-Schleifen
    Präzises Drahtschneiden
    Fünf-Achsen-Bearbeitung
    Vierachsig horizontal
    Vierachsige Vertikale
    Portalbearbeitung
    Hochgeschwindigkeits-Bohrbearbeitung
    Drei Achsen
    Core-Walking
    Messerzuführung
    CNC-Drehmaschine
    Vertikale Latte
    Große Wassermühle
    Planschleifen
    Innen- und Außenschleifen
    Präzisions-Joggingdraht
    EDM-Prozesse
    Kabel schneiden
    Leistungsumfang: Prototyp und Massenproduktion
    Schnelle Lieferung: 5–15 Tage
    Genauigkeit: 100 ~ 3 μm
    Ausführungen: Auf Anfrage individuell angepasst
    Zuverlässige Qualitätskontrolle: IQC, IPQC, OQC

    Über GPM: Fokus auf Präzisionsbearbeitung und Montageservice

    GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. wurde 2004 mit einem Stammkapital von 68 Millionen Yuan gegründet und befindet sich in der Weltproduktionsstadt Dongguan.Bei einer Werksfläche von 100.000 Quadratmetern und mehr als 1.000 Mitarbeitern machte das Forschungs- und Entwicklungspersonal mehr als 30 % aus.Wir konzentrieren uns auf die Bereitstellung von Maschinen und Montageteilen für Präzisionsteile in den Bereichen Präzisionsinstrumente, Optik, Robotik, neue Energie, Biomedizin, Halbleiter, Kernenergie, Schiffbau, Schiffstechnik, Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen.GPM hat außerdem ein internationales mehrsprachiges industrielles Servicenetzwerk mit einem japanischen Technologie-F&E-Zentrum und einem Vertriebsbüro sowie einem deutschen Vertriebsbüro aufgebaut.

    GPM verfügt über die Systemzertifizierung ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 und den Titel eines nationalen High-Tech-Unternehmens.Basierend auf dem multinationalen Technologiemanagementteam mit durchschnittlich 20 Jahren Erfahrung und hochwertiger Hardwareausrüstung sowie dem implementierten Qualitätsmanagementsystem genießt GPM kontinuierlich das Vertrauen und die Anerkennung erstklassiger Kunden.

    Häufig gestellte Fragen

    1.Frage: Welche Arten von Teilen können Sie bearbeiten?
    Antwort: Wir können verschiedene Arten von Teilen aus Materialien wie Metall, Kunststoff und Keramik bearbeiten.Wir halten uns strikt an die vom Kunden bereitgestellten Konstruktionszeichnungen, um die Bearbeitung gemäß seinen Anforderungen durchzuführen.

    2.Frage: Wie lange ist Ihre Produktionsvorlaufzeit?
    Antwort: Unsere Produktionsvorlaufzeit hängt von der Komplexität, Menge, dem Material und den Kundenanforderungen der Teile ab.Normalerweise können wir die Produktion gewöhnlicher Teile in kürzester Zeit in 5–15 Tagen abschließen.Bei dringenden Aufgaben und Produkten mit komplexen Bearbeitungsschwierigkeiten können wir versuchen, die Lieferzeit zu verkürzen.

    3.Frage: Entsprechen die Teile den relevanten Normen?
    Antwort: Wir wenden während des Produktionsprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen und Inspektionsstandards an, um die Qualität sicherzustellen.

    4.Frage: Bieten Sie Musterproduktionsdienste an?
    Antwort: Ja, wir bieten Musterproduktionsdienste an.Kunden können uns Konstruktionszeichnungen und Musteranforderungen zur Verfügung stellen, und wir übernehmen die Produktion und Verarbeitung sowie Tests und Inspektionen, um sicherzustellen, dass die Muster den Kundenanforderungen und -standards entsprechen.

    5.Frage: Verfügen Sie über automatisierte Bearbeitungsmöglichkeiten?
    Antwort: Ja, wir verfügen über verschiedene fortschrittliche automatisierte Bearbeitungsgeräte, die die Produktionseffizienz und -genauigkeit verbessern können.Wir aktualisieren und verbessern ständig Geräte und Technologie, um den Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden.

    6.Frage: Welche After-Sales-Services bieten Sie an?
    Antwort: Wir bieten komplette After-Sales-Services, einschließlich Produktinstallation, Inbetriebnahme, Wartung und Reparatur usw. Wir bieten auch technischen Support und Anleitung, um sicherzustellen, dass Kunden das beste Benutzererlebnis und den besten Produktwert erhalten.


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