Ανάλυση τυπικών επεξεργασμένων εξαρτημάτων ακριβείας: κατεργασία πλακών

Μέρος 1. Δομικά χαρακτηριστικά τμημάτων πλακών

Τα μέρη της πλάκας είναι μέρη με μια επίπεδη πλάκα ως κύριο σώμα, που συνήθως αποτελείται από οπές με σπείρωμα, μικρές επιφάνειες στήριξης, οπές έδρασης, αυλακώσεις στεγανοποίησης, κλειδιά τοποθέτησης και άλλες επιφάνειες.

Μέρος 2. Τεχνικές απαιτήσεις για εξαρτήματα πλακών

(1) Τα μέρη της πλάκας ανοχής διαστάσεων χωρίζονται κυρίως σε δύο κατηγορίες: η μία χρησιμοποιείται ως εργαλείο επιθεώρησης και είναι το πρότυπο για κάθε τεμάχιο μέτρησης.Η επιφανειακή του ακρίβεια είναι υψηλή και το επίπεδο ανοχής είναι συνήθως IT3~IT4.Η απαίτηση είναι να ανιχνευθεί το επίπεδο διαφοράς των εξαρτημάτων.Τουλάχιστον 3 φορές.ο άλλος τύπος εξαρτημάτων χρησιμοποιούνται με μεγάλα εξαρτήματα και οι ανοχές επιφανείας τους γενικά απαιτείται να είναι IT5~IT6, το οποίο είναι ένα επίπεδο υψηλότερο από τα μεγάλα εξαρτήματα που ταιριάζουν.(2) Γεωμετρικές ανοχές Για την επιπεδότητα, την κατακόρυφοτητα και τον παραλληλισμό σημαντικών επιφανειών, όπως οι άνω και κάτω επιφάνειες, οι εξωτερικές επιφάνειες και οι επιφάνειες προεξοχής των εξαρτημάτων της πλάκας, τα σφάλματα πρέπει γενικά να περιορίζονται στο εύρος ανοχής διαστάσεων.
(3) Τραχύτητα επιφάνειας Η επεξεργασμένη επιφάνεια της πλάκας έχει απαιτήσεις τραχύτητας επιφάνειας, οι οποίες καθορίζονται γενικά με βάση την απόδοση και την οικονομία της επεξεργασίας, καθώς και την ακρίβεια χρήσης του προϊόντος.Η τραχύτητα επιφάνειας των επιπέδων εργαλείων επιθεώρησης είναι συνήθως Ra0,2~0,6μm και η τραχύτητα επιφάνειας των επιπέδων εξαρτημάτων είναι Ra0,6~1,0um.

Μέρος 3. Ανάλυση τεχνολογίας επεξεργασίας εξαρτημάτων πλακών

Για εξαρτήματα με υψηλότερες απαιτήσεις ακρίβειας, η χονδροποίηση και το φινίρισμα θα πρέπει να υποβάλλονται σε επεξεργασία ξεχωριστά για να διασφαλιστεί η ποιότητα των εξαρτημάτων.Η επεξεργασία των εξαρτημάτων της πλάκας μπορεί γενικά να χωριστεί σε τρία στάδια: τραχιά άλεση (τραχιά άλεση της ακραίας όψης, τραχιά διάνοιξη), ημιτελική άλεση (ημιτελική άλεση της ακραίας όψης, ημι-λεπτή διάτρηση, διάτρηση και τρύπημα κάθε τρύπα με σπείρωμα), λεπτή άλεση και λεπτή διάτρηση, μερικές φορές για να επιτευχθούν πολύ υψηλές απαιτήσεις ποιότητας επιφάνειας και επιπεδότητας, απαιτείται μια επίπεδη διαδικασία λείανσης.

Μέρος 4. Επιλογή υλικού για εξαρτήματα πλακών

(1) Υλικά εξαρτημάτων πλάκας Τα εξαρτήματα πλάκας είναι συχνά κατασκευασμένα από χυτοσίδηρο.Για πλάκες που απαιτούν υψηλή ακρίβεια και καλή ακαμψία, μπορεί να χρησιμοποιηθεί χάλυβας 45, 40Cr ή όλκιμος σίδηρος.για πλάκες υψηλής ταχύτητας, βαρέως τύπου, μπορούν να χρησιμοποιηθούν χάλυβες σε κράμα χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, όπως χάλυβας αμμωνίας 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr ή 38CrMoAI.
(2) Ακατέργαστα εξαρτήματα πλάκας Μετά τη θέρμανση και τη σφυρηλάτηση ακατέργαστων τεμαχίων όπως ο χάλυβας 45, η εσωτερική δομή ινών του μετάλλου μπορεί να κατανεμηθεί ομοιόμορφα κατά μήκος της επιφάνειας για να αποκτήσει υψηλότερη αντοχή σε εφελκυσμό, αντοχή κάμψης και αντοχή στρέψης.Τα χυτά μπορούν να χρησιμοποιηθούν για μεγάλες πλάκες ή πλάκες με πολύπλοκες δομές.

Μέρος 5. Απαιτήσεις θερμικής επεξεργασίας για εξαρτήματα πλακών

1) Πριν από την επεξεργασία, η τραχύτητα σφυρηλάτησης πρέπει να ομαλοποιηθεί ή να ανόπτεται για να τελειοποιηθούν οι εσωτερικοί κόκκοι του χάλυβα, να εξαλειφθεί η πίεση σφυρηλάτησης, να μειωθεί η σκληρότητα του υλικού και να βελτιωθεί η δυνατότητα επεξεργασίας.
2) Το σβήσιμο και το σκλήρυνση γίνεται γενικά μετά από τραχιά άλεση και πριν από την ημιτελική άλεση για να επιτευχθούν καλές περιεκτικές μηχανικές ιδιότητες.
3) Το σβήσιμο της επιφάνειας γενικά οργανώνεται πριν από το φινίρισμα, έτσι ώστε να μπορεί να διορθωθεί η τοπική παραμόρφωση που προκαλείται από το σβήσιμο.4) Οι πλάκες με υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας πρέπει επίσης να υποβάλλονται σε επεξεργασία γήρανσης σε χαμηλή θερμοκρασία μετά από τοπικό σβήσιμο ή τραχιά λείανση.