Η τεχνολογία κατεργασίας CNC πέντε αξόνων διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στη βιομηχανία κατασκευής και παραγωγής και χρησιμοποιείται ευρέως σε πολύπλοκες αναποδιές και σύνθετες επιφάνειες.Σήμερα ας ρίξουμε μια σύντομη ματιά στο τι είναι η κατεργασία CNC πέντε αξόνων και ποια είναι τα χαρακτηριστικά και τα πλεονεκτήματα της κατεργασίας CNC πέντε αξόνων.
Περιεχόμενο
Ι. Ορισμός
II.Τα πλεονεκτήματα της κατεργασίας πέντε αξόνων
III.Η διαδικασία της κατεργασίας πέντε αξόνων
Ι. Ορισμός
Η κατεργασία πέντε αξόνων είναι η πιο ακριβής μέθοδος επεξεργασίας, οι τρεις γραμμικοί άξονες και οι δύο περιστρεφόμενοι άξονες κινούνται ταυτόχρονα και μπορούν να ρυθμιστούν σε διαφορετική κατεύθυνση, για να εξασφαλιστεί η συνέχεια και η αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας, η σύνδεση πέντε αξόνων μπορεί να μειώσει τα σφάλματα επεξεργασίας. και γυαλίστε τη διεπαφή για να είναι λεία και επίπεδη.Η μηχανική κατεργασία πέντε αξόνων χρησιμοποιείται ευρέως στην αεροδιαστημική, τη στρατιωτική, την επιστημονική έρευνα, τα όργανα ακριβείας, τη βιομηχανία ιατρικού εξοπλισμού υψηλής ακρίβειας και άλλους τομείς.
II.Τα πλεονεκτήματα της κατεργασίας πέντε αξόνων
1. Πολύπλοκα γεωμετρικά σχήματα και η ικανότητα επεξεργασίας επιφάνειας είναι ισχυρή, επειδή η μηχανή πέντε αξόνων έχει πολλαπλούς άξονες περιστροφής, μπορεί να κοπεί σε διαφορετικές κατευθύνσεις.Επομένως, σε σύγκριση με την παραδοσιακή μηχανική κατεργασία τριών αξόνων, η μηχανική κατεργασία πέντε αξόνων μπορεί να πραγματοποιήσει πιο σύνθετα γεωμετρικά σχήματα και κατεργασία επιφανειών και μπορεί να βελτιώσει την απόδοση και την ακρίβεια της παραγωγής.
2. Υψηλή απόδοση επεξεργασίας
Η εργαλειομηχανή πέντε αξόνων μπορεί να κόψει πολλές όψεις ταυτόχρονα, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την απόδοση παραγωγής.Επιπλέον, μπορεί να ολοκληρώσει την κοπή πολλαπλών επιφανειών μέσω μιας σύσφιξης, αποφεύγοντας το σφάλμα πολλαπλής σύσφιξης.
3. Υψηλή ακρίβεια
Επειδή το μηχάνημα πέντε αξόνων έχει περισσότερους βαθμούς ελευθερίας, μπορεί να προσαρμοστεί καλύτερα στις ανάγκες κοπής πολύπλοκων καμπυλωτών εξαρτημάτων και έχει καλύτερη σταθερότητα και ακρίβεια στη διαδικασία κοπής.
4. Μεγάλη διάρκεια ζωής του εργαλείου
Επειδή το μηχάνημα πέντε αξόνων μπορεί να επιτύχει περισσότερες κατευθύνσεις κοπής, είναι δυνατό να χρησιμοποιηθούν μικρότερα εργαλεία για κατεργασία.Αυτό όχι μόνο μπορεί να βελτιώσει την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας, αλλά και να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου.
III.Η διαδικασία των πέντε αξόνωνμηχανική κατεργασία
1. Σχεδιασμός ανταλλακτικών
Πριν από την κατεργασία πέντε αξόνων, απαιτείται πρώτα ο σχεδιασμός εξαρτημάτων.Οι σχεδιαστές πρέπει να κάνουν λογικό σχεδιασμό σύμφωνα με τις απαιτήσεις των εξαρτημάτων και τα χαρακτηριστικά της εργαλειομηχανής και να χρησιμοποιούν λογισμικό σχεδιασμού CAD για τρισδιάστατο σχεδιασμό, κυρίως επιφάνεια Coons, επιφάνεια Bezier, επιφάνεια B-spline και ούτω καθεξής.
2. Σχεδιάστε τη διαδρομή κατεργασίας σύμφωνα με το μοντέλο CAD και φτιάξτε το σχέδιο διαδρομής κατεργασίας πέντε αξόνων.Ο σχεδιασμός διαδρομής πρέπει να λαμβάνει υπόψη το σχήμα, το μέγεθος, το υλικό και άλλους παράγοντες και να διασφαλίζει την ομαλή κίνηση των αξόνων των εργαλειομηχανών κατά τη διαδικασία κοπής.
3. Συγγραφή προγράμματος
Σύμφωνα με το αποτέλεσμα του σχεδιασμού διαδρομής, γράψτε το πρόγραμμα κώδικα.Το πρόγραμμα περιέχει τις συγκεκριμένες οδηγίες ελέγχου και τις παραμέτρους Ρυθμίσεις κάθε άξονα κίνησης της εργαλειομηχανής, δηλαδή ο προγραμματισμός αριθμητικού ελέγχου πραγματοποιείται στο λογισμικό μοντελοποίησης 3D και το πρόγραμμα αριθμητικού ελέγχου που δημιουργείται είναι κυρίως ο κωδικός G και ο κώδικας M.
4. Προετοιμασία πριν την επεξεργασία
Πριν από την κατεργασία πέντε αξόνων, είναι απαραίτητο να προετοιμάσετε τη μηχανή.Συμπεριλαμβανομένης της εγκατάστασης εξαρτημάτων, εργαλείων, εργαλείων μέτρησης κ.λπ., καθώς και για τον έλεγχο και τον εντοπισμό σφαλμάτων της εργαλειομηχανής.Αφού ολοκληρωθεί ο προγραμματισμός NC, πραγματοποιείται η προσομοίωση διαδρομής εργαλείου για να επαληθευτεί εάν η διαδρομή εργαλείου είναι σωστή.
5. Επεξεργασία
Κατά τη διαδικασία κατεργασίας, ο χειριστής πρέπει να στερεώσει το εξάρτημα στο εξάρτημα σύμφωνα με τις οδηγίες του προγράμματος και να εγκαταστήσει το εργαλείο.Στη συνέχεια, ξεκινήστε το μηχάνημα και επεξεργαστείτε σύμφωνα με τις οδηγίες του προγράμματος.
6. Δοκιμές
Μετά την επεξεργασία, τα εξαρτήματα πρέπει να επιθεωρηθούν και να προσαρμοστούν.Αυτό περιλαμβάνει την επιθεώρηση μεγέθους, σχήματος, ποιότητας επιφάνειας κ.λπ., καθώς και την προσαρμογή και βελτιστοποίηση του προγράμματος με βάση τα αποτελέσματα της επιθεώρησης.
Ο εξοπλισμός επεξεργασίας πέντε αξόνων της Γερμανίας και της Ιαπωνίας που ανήκει στην GPM όχι μόνο έχει τα χαρακτηριστικά υψηλής ακρίβειας και υψηλής απόδοσης, αλλά μπορεί επίσης να πραγματοποιήσει αυτόματη παραγωγή, η οποία βελτιώνει σημαντικά την απόδοση παραγωγής.Η GPM διαθέτει επίσης μια επαγγελματική τεχνική ομάδα, είναι ειδικευμένη σε μια ποικιλία τεχνολογίας μηχανικής κατεργασίας πέντε αξόνων και προγραμματισμού λογισμικού, μπορεί να προσαρμόσει την παραγωγή σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών, για να παρέχει στους πελάτες κατεργασία ανταλλακτικών "μικρής παρτίδας" ή "πλήρους κλίμακας" Υπηρεσίες.
Ώρα δημοσίευσης: Οκτ-14-2023