Στον τομέα της κατασκευής μηχανημάτων, τα εξαρτήματα κουτιού είναι ένας κοινός τύπος δομικών εξαρτημάτων και χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορους μηχανολογικούς εξοπλισμούς.Λόγω της πολύπλοκης δομής και των υψηλών απαιτήσεων ακριβείας, η τεχνολογία επεξεργασίας των εξαρτημάτων κιβωτίων είναι ιδιαίτερα κρίσιμη.Αυτό το άρθρο θα εξηγήσει διεξοδικά και επαγγελματικά την τεχνολογία επεξεργασίας των εξαρτημάτων κιβωτίων για να βοηθήσει τους αναγνώστες να κατανοήσουν καλύτερα και να κατέχουν τη σχετική γνώση.
Περιεχόμενο:
Μέρος 1. Δομικά χαρακτηριστικά εξαρτημάτων κιβωτίων
Μέρος 2. Απαιτήσεις επεξεργασίας για εξαρτήματα κιβωτίων
Μέρος 3. Κατεργασία ακριβείας εξαρτημάτων κιβωτίων
Μέρος 4. Επιθεώρηση εξαρτημάτων κουτιού
1. Δομικά χαρακτηριστικά εξαρτημάτων κιβωτίων
Πολύπλοκα γεωμετρικά σχήματα
Τα μέρη του κουτιού συνήθως αποτελούνται από πολλαπλές επιφάνειες, οπές, σχισμές και άλλες κατασκευές και το εσωτερικό μπορεί να έχει σχήμα κοιλότητας, με λεπτά και ανώμαλα τοιχώματα.Αυτή η πολύπλοκη δομή απαιτεί ακριβή έλεγχο πολλών πτυχών κατά τη διαδικασία σχεδιασμού και κατασκευής των εξαρτημάτων του κιβωτίου.
Υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας
Η επεξεργασία των εξαρτημάτων του κιβωτίου δεν απαιτεί μόνο τον παραλληλισμό και την καθετότητα κάθε επιφάνειας για να ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις σχεδιασμού, αλλά περιλαμβάνει επίσης την ακρίβεια θέσης των οπών.Αυτοί είναι βασικοί παράγοντες για τη διασφάλιση της κανονικής λειτουργίας των εξαρτημάτων του κιβωτίου.
Ιδιότητες υλικού
Τα υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως για εξαρτήματα κουτιών είναι ο χυτοσίδηρος ή ο χυτοσίδηρος.Η απόδοση κοπής αυτών των υλικών είναι σχετικά κακή, γεγονός που αυξάνει τη δυσκολία επεξεργασίας.
2. Απαιτήσεις επεξεργασίας για εξαρτήματα κιβωτίων
Εξασφαλίστε ακρίβεια διαστάσεων και σχήματος
Κατά την επεξεργασία των εξαρτημάτων του κιβωτίου, η ακρίβεια του μεγέθους και του σχήματος πρέπει να ελέγχεται αυστηρά για να πληρούνται οι απαιτήσεις συναρμολόγησης και χρήσης.
Ακρίβεια θέσης
Η ακρίβεια θέσης των οπών είναι ιδιαίτερα σημαντική για τα εξαρτήματα του κιβωτίου, επειδή η ακρίβεια των θέσεων των οπών σχετίζεται άμεσα με την ακρίβεια λειτουργίας και τη σταθερότητα ολόκληρου του μηχανικού συστήματος.
Σκληρότητα επιφάνειας
Προκειμένου να εξασφαλιστεί η ακαμψία επαφής και η αμοιβαία ακρίβεια θέσης των εξαρτημάτων του κιβωτίου, η ακρίβεια σχήματος και η τραχύτητα επιφάνειας των κύριων επιπέδων πρέπει να φτάσουν σε υψηλότερα πρότυπα.
Επακόλουθη επεξεργασία
Εκτός από την ίδια τη μηχανική κατεργασία, τα εξαρτήματα του κιβωτίου πρέπει επίσης να υποβληθούν σε μια σειρά από επακόλουθες επεξεργασίες μετά την ολοκλήρωση της επεξεργασίας, όπως καθαρισμός, πρόληψη σκουριάς και βαφή για τη βελτίωση της ποιότητας εμφάνισης και της αντοχής τους.
Κατεργασία ακριβείας εξαρτημάτων κιβωτίων
Το φινίρισμα εξαρτημάτων κουτιού είναι μια διαδικασία που απαιτεί εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια, η οποία σχετίζεται άμεσα με την ποιότητα συναρμολόγησης και την απόδοση ολόκληρου του μηχανικού συστήματος.Κατά το φινίρισμα των εξαρτημάτων του κιβωτίου, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στα ακόλουθα ζητήματα:
Επιλογή μηχανών και εργαλείων
Για να επιτευχθούν αποτελέσματα επεξεργασίας υψηλής ακρίβειας, πρέπει να χρησιμοποιούνται εργαλειομηχανές και εργαλεία κοπής υψηλής ακρίβειας.Αυτό περιλαμβάνει, αλλά δεν περιορίζεται σε, εξοπλισμό υψηλής απόδοσης, όπως κάθετους τόρνους CNC, κάθετα κέντρα μηχανικής κατεργασίας CNC και οριζόντια κέντρα μηχανικής κατεργασίας, καθώς και εργαλεία υψηλής ακρίβειας ειδικά για φινίρισμα κουτιών.
Βελτιστοποίηση παραμέτρων επεξεργασίας
Κατά τη διαδικασία φινιρίσματος, οι παράμετροι όπως η ταχύτητα κοπής και ο ρυθμός τροφοδοσίας πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια.Οι ρυθμίσεις παραμέτρων που είναι πολύ υψηλές ή πολύ χαμηλές ενδέχεται να επηρεάσουν την ποιότητα της επεξεργασίας, όπως η δημιουργία υπερβολικών δυνάμεων κοπής που προκαλούν παραμόρφωση εξαρτημάτων ή η απόδοση επεξεργασίας είναι πολύ χαμηλή.
Έλεγχος θερμοκρασίας και παραμόρφωσης
Κατά τη διαδικασία φινιρίσματος, λόγω του μεγάλου χρόνου συνεχούς κοπής, είναι εύκολο να συμβεί υπερθέρμανση, με αποτέλεσμα ανακριβείς διαστάσεις εξαρτημάτων ή μειωμένη ποιότητα επιφάνειας.Επομένως, πρέπει να ληφθούν μέτρα όπως η χρήση ψυκτικού υγρού, η εύλογη διευθέτηση της σειράς επεξεργασίας και του χρόνου ανάπαυσης για τον έλεγχο της θερμοκρασίας και τη μείωση της θερμικής παραμόρφωσης.
Ακρίβεια κατεργασίας οπών
Η επεξεργασία οπών σε εξαρτήματα κουτιού είναι ένα μέρος που απαιτεί ιδιαίτερη προσοχή, ειδικά για τρύπες που απαιτούν εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια θέσης και ομοαξονικότητα.Θα πρέπει να χρησιμοποιούνται διάνοιξη, διάνοιξη, διάνοιξη και άλλες μέθοδοι για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων και η ποιότητα της επιφάνειας των οπών.Ταυτόχρονα, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στη σχέση θέσης μεταξύ των οπών για την αποφυγή αποκλίσεων.
Μέθοδος σύσφιξης τεμαχίου εργασίας
Η σωστή μέθοδος σύσφιξης είναι ζωτικής σημασίας για τη διασφάλιση της ακρίβειας επεξεργασίας.Τα κατάλληλα εργαλεία πρέπει να σχεδιάζονται για να διασφαλίζεται η σταθερότητα του τεμαχίου εργασίας κατά την επεξεργασία και να αποφεύγονται σφάλματα επεξεργασίας που προκαλούνται από ακατάλληλη σύσφιξη.Για παράδειγμα, χρησιμοποιώντας τη μέθοδο των μεταβατικών οπών με σπείρωμα μπορεί να ολοκληρωθεί το φρεζάρισμα και η διάτρηση μεγάλων επιφανειών σε μία σύσφιξη, βελτιώνοντας αποτελεσματικά την επιπεδότητα.
4. Επιθεώρηση εξαρτημάτων κουτιού
Η επιθεώρηση των εξαρτημάτων του κιβωτίου είναι ένα βασικό βήμα για να διασφαλιστεί ότι πληρούν τις απαιτήσεις ακρίβειας και απόδοσης του μηχανικού συστήματος.Κατά τη διαδικασία επιθεώρησης, πρέπει να δοθεί προσοχή σε πολλές λεπτομέρειες.
Εργαλεία μέτρησης
Προκειμένου να επιτευχθούν αποτελέσματα μέτρησης υψηλής ακρίβειας, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιηθούν εργαλεία μέτρησης υψηλής σταθερότητας και υψηλής απόδοσης, όπως τρισδιάστατες μηχανές μέτρησης συντεταγμένων.Αυτές οι συσκευές μπορούν να επιτύχουν μια σειρά από ακριβείς μετρήσεις των διαστάσεων, της επιπεδότητας, της ομοαξονικότητας κ.λπ. των εξαρτημάτων του κουτιού.
Διαμόρφωση εξαρτημάτων μέτρησης
Οι μετρήσεις σε βαθιές οπές και κοιλότητες απαιτούν κατάλληλες ράβδους επέκτασης και στυλίδες, όπως ράβδοι επέκτασης βάσης δοκιμής, στυλίδες σε σχήμα αστεριού κ.λπ., για να διασφαλιστεί η ακρίβεια της μέτρησης.
Προσδιορίστε τη θέση
Πριν από τη μέτρηση, είναι απαραίτητο να διευκρινιστεί η μέθοδος τοποθέτησης των εξαρτημάτων του κιβωτίου.Συνήθως χρησιμοποιούνται τρεις αμοιβαία κάθετες επιφάνειες για τοποθέτηση ή ένα επίπεδο με δύο κάθετες οπές για τοποθέτηση.Αυτό βοηθά στη βελτίωση της επαναληψιμότητας και της σταθερότητας της μέτρησης.
Εξετάστε τις μεθόδους τοποθέτησης
Λαμβάνοντας υπόψη ότι τα μέρη του κιβωτίου είναι σχετικά μεγάλα σε μέγεθος και βαριά σε βάρος, η ευκολία, η επαναληψιμότητα και η σταθερότητα πρέπει να διασφαλίζονται κατά τη σύσφιξη.Μπορούν να τοποθετηθούν απευθείας στην επιφάνεια εργασίας για μέτρηση ή μπορούν να στερεωθούν χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες γενικής χρήσης ή απλούς σφιγκτήρες.
Τηρείτε τις προφυλάξεις
Κατά τη μέτρηση, θα πρέπει να βεβαιωθείτε ότι τα εξαρτήματα είναι καθαρά και χωρίς γρέζια, να διατηρείτε την επιφανειακή ακρίβεια των στοιχείων μέτρησης σε υψηλά επίπεδα και να επιλέξετε την κατάλληλη ταχύτητα μέτρησης για να αποφύγετε τη λανθασμένη κίνηση των εξαρτημάτων, ειδικά όταν υπάρχουν πολλά μεγέθη.Ταυτόχρονα, για θέσεις που είναι δύσκολο να μετρηθούν άμεσα, μπορούν να εξεταστούν πολλαπλές μέθοδοι μέτρησης σύσφιξης ή έμμεσης.
Αναλύστε δεδομένα μετρήσεων
Τα δεδομένα μέτρησης πρέπει να αναλυθούν προσεκτικά, ειδικά οι βασικές παράμετροι όπως η ακρίβεια διαστάσεων της οπής, η κυλινδρικότητα και η ομοαξονικότητα, οι οποίες πρέπει να αναλυθούν σε συνδυασμό με τις πραγματικές συνθήκες επεξεργασίας και συναρμολόγησης για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η αξιοπιστία των αποτελεσμάτων της μέτρησης.
Επιβεβαιώστε τις δεξιότητες μέτρησης
Κατά τη μέτρηση του άξονα της οπής, μπορείτε πρώτα να μετρήσετε την επιφάνεια που είναι κάθετη στην οπή και, στη συνέχεια, να εισαγάγετε τη διανυσματική κατεύθυνση της επιφάνειας στη διανυσματική διεύθυνση της αυτόματης μέτρησης του κύκλου (κύλινδρος), υποθέτοντας ότι η οπή είναι θεωρητικά κάθετη στην επιφάνεια.Κατά τη μέτρηση της καθετότητας, η αναλογική σχέση μεταξύ του μήκους του άξονα της οπής και της επιφάνειας πρέπει να κρίνεται με βάση την εμπειρία.Εάν το βάθος της οπής είναι σχετικά μικρό και η επιφάνεια είναι σχετικά μεγάλη και η τρύπα είναι το σημείο αναφοράς, το αποτέλεσμα μπορεί να είναι εκτός ανοχής (στην πραγματικότητα είναι καλό).Μπορείτε να εξετάσετε το ενδεχόμενο μέτρησης με έναν άξονα που εισάγεται στην τρύπα ή τη μέτρηση με τις δύο οπές που μοιράζονται έναν κοινό άξονα.
Η GPM έχει 20ετή εμπειρία στην κατεργασία CNC διαφορετικών ειδών εξαρτημάτων ακριβείας.Έχουμε συνεργαστεί με πελάτες σε πολλούς κλάδους, συμπεριλαμβανομένων των ημιαγωγών, του ιατρικού εξοπλισμού κ.λπ., και δεσμευόμαστε να παρέχουμε στους πελάτες υψηλής ποιότητας, ακριβείς υπηρεσίες μηχανικής κατεργασίας.Υιοθετούμε ένα αυστηρό σύστημα διαχείρισης ποιότητας για να διασφαλίσουμε ότι κάθε εξάρτημα ανταποκρίνεται στις προσδοκίες και τα πρότυπα των πελατών.
Σημείωση πνευματικών δικαιωμάτων:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
Ώρα δημοσίευσης: 27 Μαΐου 2024