CNC CNC-maŝinteknologio ludas esencan rolon en la kampo de pretigo de partoj.CNC CNC-partoj prilaborado de personigo provizas entreprenojn kun pli alta precizeco, efikeco kaj fleksebleco, renkontante la bezonojn de malsamaj industrioj por personecigitaj partoj.Tamen, estas multaj ŝlosilaj aferoj, kiujn oni devas konsideri por certigi la maŝinan kvaliton de partoj, kaj ĉi tiu artikolo esploros 8 el ĉi tiuj faktoroj detale.
Enhavo
1. Desegna dezajno por maŝinado
2. Materiala elektopor partmaŝinado
3. Komunikado kaj kunordigo
4. Elekto de ekipaĵo por CNC-maŝinado
5. Proceza planadopor CNC-maŝinado
6. Fiksado kaj krampopor partmaŝinado
7. Ila vojo planado por CNC-maŝinado
8. Testado kaj kvalito-kontrolopor partmaŝinado
1.Desegna dezajno por maŝinado
Kiel ŝlosila teknika dokumento, papero ne nur provizas geometriajn grandecojn kaj formajn informojn de partoj, sed ankaŭ transdonas pretigan teknologion, kvalitajn postulojn kaj dezajnajn intencojn.Tial preciza kaj detala desegna dezajno estas la bazo por certigi la kvaliton de CNC-maŝinitaj partoj.En la fazo de dezajno, la desegnaĵoj de la partoj devas esti desegnitaj surbaze de la karakterizaĵoj de CNC-teknologio.Ĉi tio inkluzivas ampleksan analizon de la maŝinadprocezo, akirante teknikajn informojn por partoj prilaborado, kiel tranĉa kvanto, maŝinanta vojo kaj ila movada trajektorio, ktp., kaj registri la maŝinprilaboran informon bazitan sur la reala maŝinprilabora situacio por provizi datumbazon por reala maŝinado. laboro.
2. Materiala elekto por parto maŝinanta
Materiala elekto ankaŭ estas grava aspekto, ĉar la fizikaj kaj kemiaj propraĵoj de CNC-maŝinitaj materialoj influos la maŝineblecon, koston kaj ĝeneralan kvaliton de la preta parto.Ekzemple, metalaj produktoj, pro sia forta kaj daŭra naturo, taŭgas por fabrikado de CNC-maŝinitaj partoj, kiuj estas submetataj al altaj streĉoj kaj pezaj ŝarĝoj.Dum turnado aŭ muelado de malmolaj metaloj kiel alt-forta ŝtalo, titania alojo, neoksidebla ŝtalo, ktp., la eluziĝorezisto de la ilo devas esti alta.La pretiga efikeco de materialoj ankaŭ rekte influas prilaboran efikecon kaj kvaliton.Materialoj facile prilaboreblaj povas pliigi produktan efikecon.Samtempe, la geometrio de la prilaborotaj partoj, la materiala stato, la fiksaĵo kaj la rigideco de la tranĉaj iloj uzataj en la maŝinilo ankaŭ estas gravaj faktoroj en la elekto de CNC-tranĉaj iloj.
3. Komunikado kaj kunordigo
Komunikado kaj kunordigo ne povas esti ignoritaj en CNC-partpretigo.La pretigprocezo implikas multoblajn ligilojn, inkluzive de dezajno, pretigo, kvalitkontrolo, ktp., postulante proksiman kunlaboron kaj informinterŝanĝon inter malsamaj teamoj.Klara komunikado kaj kunordigo certigas, ke prilaboraj postuloj, procezoj kaj kvalitnormoj estas konsekvencaj tra ĉiuj ligiloj.Regula komunikado helpas eviti miskomprenojn de informoj.Krome, ĝustatempa komunikado ankaŭ povas helpi senprokraste ĝustigi neraciajn prilaborajn planojn kaj procezojn por trakti eblajn prilaborajn riskojn, certigi la glatan progreson de la procezo de CNC-partoj, plibonigi produktadon, ŝpari tempon kaj certigi, ke la kvalito de la produkto plenumas normojn.
4. Elekto de ekipaĵo por CNC-maŝinado
Ankaŭ estas tre grave elekti la taŭgan CNCan maŝinilon laŭ la materialo, konturoformo, pretiga precizeco ktp de la prilaborota peco.Taŭga ekipaĵo povas certigi la stabilecon de la pretiga procezo kaj redukti la difektan indicon kaj forĵetan indicon.Krome, elekti altnivelan ekipaĵon ankaŭ povas plibonigi produktan efikecon kaj mallongigi la pretigan ciklon.Sekve, surbaze de la karakterizaĵoj kaj pretigaj postuloj de la parto, ĝusta ekipaĵa elekto estas ankaŭ unu el la ŝlosilaj paŝoj por certigi sukcesan CNCan partpretigon.
5. Proceza planado por CNC-maŝinado
CNC-maŝinproceza dezajno devas esti kompletigita antaŭ programado.La kvalito de la dezajno rekte influos la efikecon de la maŝinilo kaj la pretigan kvaliton de la prilaboritaj partoj.Racia elekto de tranĉa kvanto povas doni plenan ludon al la tranĉa agado de la ilo, optimumigi diversajn CNC-maŝinajn procezajn parametrojn, certigi altrapidan maŝinadon de la spindelo, redukti la CT-tempon de parta prilaborado kaj finfine plibonigi la pretigan efikecon de la produkto. kaj plibonigi la produktadkvaliton.Krome, racie aranĝante la prilaboran procezsekvencon kaj reduktante la nombron da ilaj ŝanĝoj, CNC-pretiga CT-tempo povas esti efike mallongigita kaj produktiveco pliigita.
6. Fiksado kaj krampo por parto maŝinanta
Elekti la taŭgan fiksan metodon povas plibonigi pretigan kvaliton kaj efikecon kaj redukti produktokostojn.Ĉi tio inkluzivas elekti la taŭgan krampometodon, atenti la dezajnon kaj fabrikadon de la krampo, kaj racie ĝustigi la krampoforton.Krome, kun la helpo de modernaj programaj iloj, kiel UG-programado, ni povas plenumi virtualan krampadon kaj fiksan analizon por determini la plej bonan fiksan metodon.Simulante la maŝinadprocezon, ni povas observi la deformadon kaj movon de la laborpeco dum la maŝinadprocezo, kaj ĝustigi la fiksan metodon laŭ la simulaj rezultoj por atingi la plej bonan maŝinan efikon.
7. Ila vojo planado por CNC-maŝinado
La ilvojo rilatas al la movada trajektorio kaj direkto de la ilo relative al la laborpeco dum kontrolita maŝinado.La akceptebla elekto de prilaboraj vojoj estas proksime rilata al la pretiga precizeco kaj surfaca kvalito de la partoj.Sekve, necesas certigi la maŝinajn precizecajn postulojn de la partoj, faciligante nombrajn kalkulojn kaj reduktante programan tempon.Por vojplanado en kvin-aksa CNC-maŝinado, ĝi inkluzivas du aspektojn: la trajektorio de la ila kontaktopunkto (ilcentra punkto) (3D) kaj la ila pozicio (2D).Dum desegnado de la ila vojo, oni esperas, ke la fina vojo estos pli mallonga kaj pli glata por atingi pli altan pretigan efikecon kaj pretigan kvaliton.
8. Testado kaj kvalita kontrolo por parto maŝinanta
Kvalita kontrolo estas kritika aspekto de la CNC-produktada procezo, servante plurajn ŝlosilajn celojn, inkluzive de certigi, ke la fina produkto plenumas postulatajn normojn kaj specifojn.Uzante sofistikajn mezurajn ekipaĵojn kaj metodojn, ni povas kontroli la maŝinan procezon en reala tempo, detekti kaj korekti problemojn ĝustatempe por certigi, ke la kvalito de la partoj plenumas atendatajn normojn kaj specifojn.
La maŝinaj kapabloj de GPM:
GPM havas 20 jarojn da sperto en CNC-maŝinado de malsamaj specoj de precizecaj partoj.Ni laboris kun klientoj en multaj industrioj, inkluzive de duonkonduktaĵoj, medicinaj ekipaĵoj ktp., kaj ni kompromitas provizi klientojn per altkvalitaj, precizaj maŝinaj servoj.Ni adoptas striktan kvalitan administradsistemon por certigi, ke ĉiu parto plenumas klientajn atendojn kaj normojn.
Afiŝtempo: Dec-21-2023