En la muldprocezo de konvertado de plastaj partikloj en plastajn produktojn, plastoj ofte estas submetitaj al alta temperaturo kaj alta premo, kaj flua muldado ĉe altaj tondrapidecoj.Malsamaj muldaj kondiĉoj kaj procezoj havos malsamajn efikojn al produkta kvalito.Injekta muldado havas plaston Ĝi konsistas el kvar aspektoj: krudaj materialoj, injekta muldilo, muldilo kaj injekto-muldado.
La kvalito de produktoj inkluzivas internan materialan kvaliton kaj aspekton.Interna materiala kvalito estas ĉefe mekanika forto, kaj la grandeco de interna streso rekte influas la mekanikan forton de la produkto.La ĉefaj kialoj de generado de interna streso estas determinitaj de la kristaleco de la produkto kaj la orientiĝo de molekuloj en plasta muldado.de.La aspekta kvalito de la produkto estas la surfaca kvalito de la produkto, sed deformado kaj deformado de la produkto kaŭzita de granda interna streso ankaŭ influos la aspekton de kvalito.La aspekto-kvalito de produktoj inkluzivas: nesufiĉaj produktoj, produktaj kavoj, veldaj markoj, ekbrilo, vezikoj, arĝentaj dratoj, nigraj makuloj, deformado, fendoj, delaminado, senŝeligado kaj senkoloriĝo ktp., ĉio rilata al mulda temperaturo, premo, fluo, tempo. kaj pozicio.rilataj.
Enhavo
Unua Parto: Molda temperaturo
Dua Parto: Moldada proceza premo
Parto tri: rapido de injekto-muldado
Kvara Parto: Tempo fikso
Parto Kvin: Pozicia Kontrolo
Unua Parto: Molda temperaturo
Barela temperaturo:Ĝi estas la fandtemperaturo de la plasto.Se la barelo temperaturo estas tro alta, la viskozeco de la plasto post fandado estas malalta.Sub la sama injekta premo kaj flukvanto, la injekta rapido estas rapida, kaj la mulditaj produktoj estas inklinaj al ekbrilo, arĝento, senkoloriĝo kaj fragileco.
La temperaturo de la barelo estas tro malalta, la plasto estas malbone plastigita, la viskozeco estas alta, la injekta rapido estas malrapida sub la sama injekta premo kaj flukvanto, la mulditaj produktoj estas facile nesufiĉaj, la veldaj markoj estas evidentaj, la dimensioj estas. malstabila kaj estas malvarmaj blokoj en la produktoj.
Temperaturo de la cigaredingo:Se la ajutotemperaturo estas alta, la ajuto facile bavos, kaŭzante malvarmajn filamentojn en la produkto.Malalta cigareda temperaturo kaŭzas ŝtopadon de la ŝima verŝsistemo.La injekta premo devas esti pliigita por injekti plaston, sed tuj estos malvarma materialo en la muldita produkto.
Temperaturo de ŝimo:Se la muldila temperaturo estas alta, la injekta premo kaj flukvanto povas esti pli malaltaj.Tamen, je la sama premo kaj flukvanto, la produkto facile ekbrilos, disformiĝos kaj misformiĝos, kaj estos malfacile elĵeti la produkton el la ŝimo.La muldila temperaturo estas malalta, kaj sub la sama injekta premo kaj flukvanto, la produkto estas nesufiĉe formita, kun vezikoj kaj veldaj markoj, ktp.
Plasta sekiga temperaturo:Diversaj plastoj havas malsamajn sekigajn temperaturojn.ABS-plastoj ĝenerale starigas sekigan temperaturon de 80 ĝis 90 °C, alie estos malfacile sekigi kaj vaporigi la humidecon kaj restajn solvilojn, kaj la produktoj facile havos arĝentajn dratojn kaj bobelojn, kaj la forto de la produktoj ankaŭ malpliiĝos.
Dua Parto: Moldada proceza premo
Antaŭmulda malantaŭa premo:alta malantaŭa premo kaj alta stoka denseco signifas ke pli da materialo povas esti stokita ene de la sama stoka volumo.Malalta malantaŭa premo signifas malaltan stokan densecon kaj malpli da stokada materialo.Post fikso de la konserva pozicio, kaj tiam fari grandan ĝustigon al la malantaŭa premo, vi devas atenti pri restarigo de la konserva pozicio, alie ĝi facile kaŭzos ekbrilon aŭ nesufiĉan produkton.
Injekta premo:Malsamaj specoj de plastoj havas malsamajn fandajn viskozecojn.La viskozeco de amorfaj plastoj multe ŝanĝiĝas kun ŝanĝoj en plastiga temperaturo.La injekta premo estas fiksita laŭ la velda viskozeco de la plasto kaj la plasta proceza proporcio.Se la injekta premo estas tro malalta, la produkto estos nesufiĉe injektita, rezultigante kavojn, veldajn markojn kaj malstabilajn dimensiojn.Se la injekta premo estas tro alta, la produkto havos ekbrilon, malkoloriĝon kaj malfacilecon en muldilo.
Krampa premo:Ĝi dependas de la projekciita areo de la ŝima kavo kaj la injekta premo.Se la krampa premo estas nesufiĉa, la produkto facile ekbrilos kaj pliiĝos en pezo.Se la fiksa forto estas tro granda, estos malfacile malfermi la ŝimon.Ĝenerale, la fiksa premo ne superu 120par/cm2.
Tenanta premon:Kiam la injekto estas kompletigita, la ŝraŭbo daŭre ricevas premon nomitan tenpremo.Nuntempe, la produkto en la muldilo ankoraŭ ne frostiĝis.Subteni premon povas daŭrigi plenigi la ŝiman kavon por certigi, ke la produkto estas plena.Se la tena premo kaj prema agordo estas tro altaj, ĝi alportos grandan reziston al la subtena muldilo kaj la eltira kerno.La produkto facile fariĝos blanka kaj deformiĝos.Krome, la muldila pordego estos facile vastigita kaj streĉita per la suplementa plasto, kaj la pordego estos rompita en la kurilo.Se la premo estas tro malalta, la produkto havos kavojn kaj malstabilajn dimensiojn.
La principo de fiksado de la elĵetilo kaj neŭtrona premo estas agordi la premon surbaze de la totala grandeco de la muldila kavareo, la kerna projekcia areo de la enigita kerno kaj la geometria komplekseco de la muldita produkto.grandeco.Ĝenerale, tio postulas fiksi la premon de la apoga ŝimo kaj la neŭtroncilindro por povi puŝi la produkton.
Parto tri: rapido de injekto-muldado
Ŝraŭbo rapido: Krom ĝustigi la antaŭ-plastan flukvanton, ĝi estas ĉefe tuŝita de la antaŭ-plasta malantaŭa premo.Se la antaŭ-mulda flukvanto estas ĝustigita al granda valoro kaj la antaŭ-mulda malantaŭa premo estas alta, ĉar la ŝraŭbo turniĝas, la plasto havos grandan tondforton en la barelo, kaj la plasta molekula strukturo estos facile fortranĉita. .La produkto havos nigrajn makulojn kaj nigrajn striojn, kiuj influos la aspekton kaj forton de la produkto., kaj la barela varmiga temperaturo estas malfacile regebla.Se la antaŭ-plasta flukvanto estas tro malalta, la antaŭ-plasta stokada tempo plilongiĝos, kio influos la muldan ciklon.
Injekta rapido:La injekta rapido devas esti prudente fiksita, alie ĝi influos la kvaliton de la produkto.Se la injekta rapido estas tro rapida, la produkto havos bobelojn, bruligitajn, malkolorigitajn, ktp. Se la injekta rapido estas tro malrapida, la produkto estos nesufiĉe formita kaj havos veldajn markojn.
Subtena ŝimo kaj neŭtrona flukvanto:ne devus esti agordita tro alte, alie la elĵeto kaj kerno tirado movadoj estos tro rapidaj, rezultigante malstabila elĵeto kaj kerno tirado, kaj la produkto facile fariĝos blanka.
Kvara Parto: Tempo fikso
Sekiga tempo:Ĝi estas la sekiga tempo por plastaj krudaĵoj.Diversaj specoj de plastoj havas optimumajn sekigajn temperaturojn kaj tempojn.La sekiga temperaturo de ABS-plasto estas 80~90℃ kaj la sekiga tempo estas 2 horoj.ABS-plasto ĝenerale sorbas 0,2 ĝis 0,4% da akvo ene de 24 horoj, kaj la akvoenhavo kiu povas esti injektita estas 0,1 ĝis 0,2%.
Tempo de tenado de injekto kaj premo:La kontrolmetodo de la komputila injektmaŝino estas ekipita per plurŝtupa injekto por ĝustigi la premon, rapidecon kaj injektan plastan kvanton en etapoj.La rapido de plasto injektita en la muldilan kavon atingas konstantan rapidon, kaj la aspekto kaj interna materiala kvalito de la mulditaj produktoj estas plibonigitaj.
Tial, la injektprocezo kutime uzas poziciokontrolon anstataŭe de tempokontrolo.La tena premo estas regata de tempo.Se la tenado estas longa, la produkta denseco estas alta, la pezo estas peza, la interna streso estas granda, malmoldado estas malfacila, facile blankigebla, kaj la mulda ciklo estas etendita.Se la tena tempo estas tro mallonga, la produkto estos inklina al kavoj kaj malstabilaj dimensioj.
Malvarmiga tempo:Ĝi estas por certigi, ke la produkto estas stabila laŭ formo.Ĝi postulas sufiĉan malvarmigon kaj forman tempon post kiam la plasto injektita en la muldilon estas muldita en la produkton.Alie, la produkto estas facile deformebla kaj deformebla kiam la ŝimo estas malfermita, kaj la elĵeto estas facile deformebla kaj iĝi blanka.La malvarmiga tempo estas tro longa, kio plilongigas la muldan ciklon kaj estas malekonomia.
Parto Kvin: Pozicia Kontrolo
La muldŝanĝa pozicio estas la tuta moviĝanta distanco de ŝimo malfermo al ŝimo fermo kaj ŝlosado, kiu estas nomita la ŝimo ŝanĝa pozicio.La plej bona pozicio por movi la ŝimon estas povi elpreni la produkton glate.Se la mulda malferma distanco estas tro granda, la mulda ciklo estos longa.
Dum la pozicio de la muldila subteno estas kontrolita, la pozicio de elĵeto de la muldilo povas esti facile forigita kaj la produkto povas esti forigita.
Loko de konservado:Unue, la kvanto de plasto injektita en la muldita produkto devas esti certigita, kaj due, la kvanto de materialo stokita en la barelo devas esti kontrolita.Se la konserva pozicio estas regata de pli ol unu pafo, la produkto facile ekbrilos, alie la produkto estos nesufiĉe formita.
Se estas tro da materialo en la barelo, la plasto restos en la barelo dum longa tempo, kaj la produkto facile velkas kaj influos la forton de la muldita produkto.Male, ĝi influas la kvaliton de plasta plastigo, kaj neniu materialo estas replenigita en la ŝimon dum premo konservado, rezultigante nesufiĉan muldigadon de la produkto kaj kavoj.
Konkludo
La kvalito de injektaj mulditaj produktoj implikas produktan dezajnon, plastajn materialojn, muldilan dezajnon kaj pretigan kvaliton, injektan muldan elekton kaj procezan ĝustigon, ktp. Injektproceza ĝustigo ne povas nur komenci de certa punkto, sed devas komenci de la principo de la injekta procezo. .Ampleksa kaj ampleksa konsidero de aferoj, ĝustigoj povas esti faritaj unuope el pluraj aspektoj aŭ pluraj aferoj povas esti alĝustigitaj samtempe.Tamen, la alĝustigmetodo kaj principo dependas de la kvalito kaj procezaj kondiĉoj de la produktoj produktitaj en tiu tempo.
Afiŝtempo: Nov-15-2023