Cómo reducir los costos de procesamiento CNC optimizando el diseño de piezas

Hay muchos factores que afectan el costo del procesamiento de piezas CNC, incluido el costo del material, la dificultad y la tecnología del procesamiento, el costo del equipo, el costo de la mano de obra y la cantidad de producción, etc. Los altos costos de procesamiento a menudo ejercen una gran presión sobre las ganancias de las empresas.Al diseñar piezas, considere las siguientes sugerencias para acelerar el tiempo de producción y al mismo tiempo reducir los costos de procesamiento de piezas CNC.

Profundidad y diámetro del agujero

Cuanto mayor sea la profundidad del agujero, más difícil será el procesamiento y mayor será el coste.El tamaño del orificio debe ser mayor o igual a la capacidad de carga requerida de la pieza, y también se deben considerar factores como la dureza y tenacidad del material.El tamaño de la profundidad del agujero debe determinarse de acuerdo con los requisitos funcionales y estructurales de la pieza.Al perforar, se debe prestar atención a mantener el filo de la broca y la idoneidad del fluido de corte para garantizar la calidad y eficiencia de la perforación.Si se requiere un procesamiento de orificios profundos, puede considerar el uso de procesos avanzados, como el fresado de alta velocidad, para mejorar la eficiencia y la calidad del procesamiento.

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Hilo

Muchos fabricantes utilizan "machos" para cortar roscas internas.Un grifo parece un tornillo dentado y se "atornilla" en un orificio previamente perforado.Utilizando un método más moderno de hacer roscas, se utiliza una herramienta llamada fresadora de roscas para insertar el perfil de la rosca.Esto crea roscas precisas y cualquier tamaño de rosca que comparta ese paso (roscas por pulgada) se puede cortar con una sola herramienta de fresado, lo que ahorra tiempo de producción e instalación.Por lo tanto, las roscas UNC y UNF de #2 a 1/2 pulgada y las roscas métricas de M2 ​​a M12 están disponibles en un solo juego de herramientas.

Palabra

Agregar texto a las piezas CNC no afectará los costos de procesamiento, pero agregar texto puede afectar el tiempo de procesamiento.Si hay mucho texto o la fuente es pequeña, es posible que el procesamiento tarde más tiempo.Además, agregar texto también puede reducir la precisión y la calidad de la pieza, ya que el texto puede afectar el acabado de la superficie y la forma de la pieza.Se recomienda que el texto sea cóncavo en lugar de elevado, y se recomienda utilizar una fuente sans serif de 20 puntos o más.

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Fresado multieje

Al utilizar piezas de fresado multieje, en primer lugar, el mecanizado multieje puede reducir la conversión de datos de referencia y mejorar la precisión del mecanizado.En segundo lugar, el mecanizado multieje puede reducir el número de accesorios y el espacio.Además, el mecanizado multieje puede acortar la cadena del proceso de producción y simplificar la gestión de la producción.Por tanto, el mecanizado multieje puede acortar el ciclo de desarrollo de nuevos productos.

GPM tiene muchos años de experiencia en mecanizado CNC y equipos de procesamiento CNC avanzados, como fresadoras, tornos, rectificadoras, etc., de alta velocidad CNC, para satisfacer las necesidades de procesamiento de diversas piezas complejas, y domina diversas técnicas y equipos de procesamiento.Podemos proporcionar soluciones personalizadas según las necesidades del cliente para garantizar la calidad y el rendimiento del producto.


Hora de publicación: 22 de septiembre de 2023