Las piezas de camisa de paredes delgadas tienen estructuras y propiedades únicas.Su fino espesor de pared y su escasa rigidez hacen que el procesamiento de piezas de camisa de paredes delgadas esté lleno de desafíos.Cómo garantizar la precisión y la calidad durante el procesamiento es un problema que deben afrontar los ingenieros y técnicos de I+D de piezas.Este artículo profundizará en los puntos clave del procesamiento de piezas de camisa de paredes delgadas y proporcionará una referencia para especificar un plan de procesamiento razonable.
Contenido
(1) Deformación causada por la sujeción de la pieza de trabajo.
(2) Efecto de la cantidad de corte en piezas de paredes delgadas
(3) Seleccione razonablemente el ángulo geométrico de la herramienta.
(4) Efecto del fluido de corte en piezas de paredes delgadas
1. Deformación provocada por la sujeción de la pieza de trabajo.
La diferencia de diámetro entre los círculos interior y exterior de las piezas de paredes delgadas es muy pequeña y la resistencia es baja.Si la fuerza de sujeción es demasiado fuerte al sujetar el mandril, las piezas de paredes delgadas se deformarán, lo que provocará una redondez, cilindricidad y coaxialidad excesivas de las piezas.Diferencia.Si la sujeción no está apretada durante el torneado y el rectificado, las piezas pueden aflojarse y desecharse.Generalmente, la deformación de las piezas se controla controlando la fuerza de sujeción.La fuerza de sujeción debe ser mayor durante el torneado en bruto y menor durante el torneado fino y el rectificado.Al procesar piezas de paredes delgadas, se pueden utilizar manguitos abiertos o garras blandas en forma de sectores para sujetar la pieza de trabajo.Durante el proceso de sujeción de piezas, la forma y estructura de las piezas son diferentes, y la magnitud y el punto de acción de la fuerza son diferentes, lo que puede afectar la precisión de la forma de las piezas.
2.Efecto de la cantidad de corte en piezas de paredes delgadas
El tamaño de la fuerza de corte está estrechamente relacionado con la cantidad de corte.La cantidad de corte posterior, la cantidad de avance y la velocidad de corte son los tres factores de la cantidad de corte.Una selección razonable de tres elementos puede reducir las fuerzas de corte y, por tanto, reducir la deformación.
3. Seleccione razonablemente el ángulo geométrico de la herramienta.
En el torneado de piezas de paredes delgadas, el ángulo geométrico razonable de la herramienta es crucial para la magnitud de la fuerza de corte durante el torneado, la deformación térmica generada y la calidad microscópica de la superficie de la pieza de trabajo.El tamaño del ángulo de ataque de la herramienta determina la deformación del corte y la nitidez del ángulo de ataque de la herramienta.El ángulo de ataque de la herramienta es grande, la deformación del corte y la fricción se reducen y se reduce la fuerza de corte.Sin embargo, si el ángulo de ataque es demasiado grande, el ángulo de cuña de la herramienta se reducirá, la resistencia de la herramienta se debilitará, la disipación de calor de la herramienta será deficiente y se acelerará el desgaste.
4. Efecto del fluido de corte en piezas de paredes delgadas.
Durante el proceso de torneado, debido a la deformación del corte y la fricción entre las virutas, la herramienta y la pieza de trabajo, se genera una gran cantidad de calor, que se transmite a la herramienta, reduciendo la dureza de la herramienta, acelerando el desgaste de la herramienta y aumentando la superficie. rugosidad de la pieza de trabajo;se transmitió a la pieza de trabajo, provocando la deformación térmica de la pieza de trabajo.La existencia de calor de corte es muy perjudicial para el torneado de piezas de paredes delgadas.El uso completo del fluido de corte durante el proceso de torneado no solo reduce las fuerzas de corte, mejora la vida útil de la herramienta y reduce el valor de rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo;al mismo tiempo, la pieza de trabajo no se ve afectada por el calor de corte, lo que garantiza las dimensiones de procesamiento y las tolerancias geométricas de la pieza.
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Hora de publicación: 04-ene-2024