Vaakumkamber, pooljuhtseadmete täppisosa
Kirjeldus
Vaakumkamber on seade, mida kasutatakse vaakumkeskkonna säilitamiseks ja juhtimiseks.See suudab luua ja säilitada spetsiifilist ja kontrollitud vaakumkeskkonda, nii et saab läbi viia erinevaid protsesse või katseid, mis nõuavad madala rõhu või vaakumi tingimusi.Näiteks metalli sulatamine, vaakumkatmine, vaakum ahi jne.
Vaakumkambreid on peamiselt järgmist tüüpi: laboratoorsed vaakumkambrid, tööstusliku tootmise vaakumkambrid ja lihtsad vaakumkambrid.
Rakendus
Vaakumkambri põhiülesanne on tagada suletud, väga puhas töökeskkond, et säilitada ja tagada kõrge vaakum olek sees.Selline keskkond võib rahuldada erinevate tööstus- ja teadusuuringute valdkondade vajadusi.Näiteks pooljuhtseadmete tootmisprotsessis suudavad vaakumkambrid tagada vajaliku kõrge puhtusastmega keskkonna, et tagada pooljuhtseadmete kvaliteet ja jõudlus.
Lisaks koosneb vaakumkamber vaakummahutist, vaakumsüsteemist ja vaakumituvastusseadmest, mis kõik kolm teevad omavahel koostööd, et täita koos oma rolli.Vaakummahutid on tavaliselt valmistatud metallmaterjalidest, nagu roostevaba teras, alumiiniumisulam jne. Nendel materjalidel pole mitte ainult hea tihendusvõime ja survekindlus, vaid need suudavad ka tõhusalt säilitada vaakumolekut.Olenevalt kasutusnõuetest on vaakumnõud erineva kuju ja suurusega, näiteks silindrid, kerad, risttahukad jne.
Kõrge täpsusega töötlemisosade kohandatud töötlemine
| Masinaprotsess | Materjalide valik | Lõpetamisvõimalus | ||
| CNC freesimine CNC treimine CNC lihvimine Täppis traadi lõikamine | Alumiiniumi sulam | A6061, A5052, 2A17075 jne. | Plaatimine | Tsingitud, kullatud, nikeldamine, kroomimine, tsink-nikli sulam, titaaniga katmine, ioonimine |
| Roostevaba teras | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 jne. | Anodeeritud | Tugev oksüdatsioon, selge anodeeritud, värviline anodeeritud | |
| Süsinikteras | 20#, 45# jne. | Katmine | Hüdrofiilne kate, hüdrofoobne kate, vaakumkate, teemant nagu süsinik (DLC), PVD (kuldne TiN; must: TiC, hõbe: CrN) | |
| Volframteras | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | |||
| Polümeerne materjal | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Poleerimine | Mehaaniline poleerimine, elektrolüütiline poleerimine, keemiline poleerimine ja nanopoleerimine | |
Töötlemisvõimsus
| Tehnoloogia | Masinate loend | Teenindus | ||
| CNC freesimine CNC treimine CNC lihvimine Täppis traadi lõikamine | Viieteljeline töötlemine Nelja teljega horisontaalne Nelja telje vertikaalne Pukk-mehaaniline töötlemine Kiire puurimine Kolm telge Core Walking Nuga söötja CNC treipink Vertikaalne latt Suur veeveski Lennuki lihvimine Sisemine ja välimine lihvimine Täpne jooksuraat EDM-protsessid Traadi lõikamine | Teenuse ulatus: prototüüp ja masstootmine Kiire kohaletoimetamine: 5-15 päeva Täpsus: 100-3 μm Viimistlus: kohandatud vastavalt soovile Usaldusväärne kvaliteedikontroll: IQC, IPQC, OQC | ||
GPM-i kohta
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. asutati 2004. aastal, registreeritud kapitaliga 68 miljonit jüaani, mis asub maailma tootmislinnas Dongguanis.Tehase pindalaga 100 000 ruutmeetrit, 1000+ töötajat moodustasid teadus- ja arendustöötajad üle 30%.Keskendume täppisosade masinate ja montaaži pakkumisele täppisinstrumentide, optika, robootika, uue energia, biomeditsiini, pooljuhtide, tuumaenergia, laevaehituse, meretehnika, kosmosetööstuse ja muudes valdkondades.GPM on loonud ka rahvusvahelise mitmekeelse tööstusteenuste võrgustiku Jaapani tehnoloogia uurimis- ja arenduskeskuse ning müügiesindusega, Saksamaa müügiesindusega.
GPM-il on ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 süsteemi sertifikaat, riikliku kõrgtehnoloogilise ettevõtte tiitel.Keskmiselt 20-aastase kogemuse ja tipptasemel riistvaraseadmete ning juurutatud kvaliteedijuhtimissüsteemiga rahvusvahelisel tehnoloogiahaldusmeeskonnal põhineva GPM-i on tippkliendid pidevalt usaldanud ja kiitnud.
Korduma kippuvad küsimused
1. Question: Milliseid pooljuhtseadmete osi saate töödelda?
Vastus: Saame töödelda erinevat tüüpi pooljuhtseadmete osi, sealhulgas kinnitusi, sonde, kontakte, andureid, kuumutusplaate, vaakumkambreid jne. Meil on täiustatud töötlemisseadmed ja -tehnoloogia, mis vastab klientide erinevatele erinõuetele.
2.Question: kui pikk on teie tarneaeg?
Vastus: Meie tarneaeg sõltub osade keerukusest, kogusest, materjalidest ja kliendi nõudmistest.Üldjuhul saame tavaosade valmistamise kõige kiiremini lõpule 5-15 päevaga.Keeruliste töötlemisraskustega toodete puhul saame anda endast parima, et teie soovi kohaselt tarneaega lühendada.
3. Question: kas teil on täismahus tootmisvõimalused?
Vastus: Jah, meil on tõhusad tootmisliinid ja täiustatud automatiseerimisseadmed, et rahuldada nõudlust suuremahuliste ja kvaliteetsete osade tootmise järele.Samuti saame välja töötada paindlikud tootmisplaanid vastavalt kliendi nõudmistele, et kohaneda turu nõudluse ja muutustega.
4. Küsimus: kas saate pakkuda kohandatud lahendusi?
Vastus: Jah, meil on professionaalne tehniline meeskond ja aastatepikkune tööstuskogemus, et pakkuda kohandatud lahendusi vastavalt kliendi konkreetsetele vajadustele ja nõudmistele.Saame klientidega tihedat koostööd teha, et mõista nende vajadusi põhjalikult ja pakkuda sobivaimaid lahendusi.
5. Question: Millised on teie kvaliteedikontrolli meetmed?
Vastus: Võtame tootmisprotsessis kasutusele ranged kvaliteedikontrolli meetmed, sealhulgas range kontrolli ja testimise igas etapis alates tooraine hankimisest kuni toote valmistamiseni, et tagada toote kvaliteet ning vastavus standarditele ja sertifitseerimisnõuetele.Samuti viime läbi regulaarseid sise- ja väliseid kvaliteediauditeid ja hindamisi, et tagada pidev täiustamine ja optimeerimine.
6.Question: kas teil on uurimis- ja arendusmeeskond?
Vastus: Jah, meil on uurimis- ja arendusmeeskond, kes on pühendunud uusimate tehnoloogiate ja rakenduste uurimisele ja arendamisele, et vastata klientide vajadustele ja turusuundumustele.Samuti teeme turu-uuringute tegemiseks koostööd tuntud ülikoolide ja teadusasutustega.
