Kinnitusplaadi osad / Robootika täppisosa
Täppistöötlusdetailide kirjeldus
Paigaldusplaadi osa robotitööstuses on oluline põhikomponent, mida kasutatakse peamiselt roboti erinevate osade ühendamiseks ja kinnitamiseks.Robotitööstuses on lai valik paigaldusplaadi osi ja varuosi, millel on erinevad funktsioonid, sealhulgas põhilised ühendus- ja fikseerimisfunktsioonid, samuti mõned rakenduse erinõuded.Samal ajal tuleb nende osade valikut ja kasutamist hinnata konkreetsete vajaduste ja rakendusstsenaariumide põhjal.
Täppistöötlusdetailide rakendamine
Paigaldusplaadi detailide kasutusala robotitööstuses on väga lai, hõlmates nii tööstusrobotite kokkupanekut, silumist ja käitamist kui ka rakendusi erinevatel automatiseeritud tootmisliinidel.Automatiseeritud tootmisliinides mängivad olulist rolli ka paigaldusplaadi osad.Näiteks autode tootmisprotsessis saab tööstusroboteid kasutada keevitamiseks, värvimiseks, monteerimiseks jne;elektroonikatoodete valmistamise protsessis saab neid kasutada lapimiseks, keevitamiseks, kokkupanekuks jne;toiduainete töötlemise protsessis saab neid kasutada pakendamiseks., koristamine, sorteerimine ja muud tööd.Nendes rakendustes aitavad paigaldusplaadi osad parandada tootmise efektiivsust ja toote kvaliteeti.
Osade töötlemise kohandatud valikud
| Masinaprotsess | Materjalide valik | Lõpetamisvõimalus | ||
| CNC freesimine | Alumiiniumi sulam | A6061, A5052, 2A17075 jne. | Plaatimine | Tsingitud, kullatud, nikeldamine, kroomimine, tsink-nikli sulam, titaaniga katmine, ioonimine |
| CNC treimine | Roostevaba teras | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 jne. | Anodeeritud | Tugev oksüdatsioon, selge anodeeritud, värviline anodeeritud |
| Keevitamine | Süsinikteras | 20#, 45# jne. | Katmine | Hüdrofiilne kate, hüdrofoobne kate, vaakumkate, teemant nagu süsinik (DLC), PVD (kuldne TiN; must: TiC, hõbe: CrN) |
| (kaarkeevitus, laserkeevitus) | Volframteras | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
| Polümeerplasti masinad | Polümeerne materjal | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Poleerimine | Mehaaniline poleerimine, elektrolüütiline poleerimine, keemiline poleerimine ja nanopoleerimine |
Osade töötlemise võimsus
| Tehnoloogia | Masinate loend | Teenindus | ||
| CNC freesimine CNC treimine CNC lihvimine Täppis traadi lõikamine | Viieteljeline töötlemine Nelja teljega horisontaalne Nelja telje vertikaalne Pukk-mehaaniline töötlemine Kiire puurimine Kolm telge Core Walking Nuga söötja CNC treipink Vertikaalne latt Suur veeveski Lennuki lihvimine Sisemine ja välimine lihvimine Täpne jooksuraat EDM-protsessid Traadi lõikamine | Teenuse ulatus: prototüüp ja masstootmine Kiire kohaletoimetamine: 5-15 päeva Täpsus: 100-3 μm Viimistlus: kohandatud vastavalt soovile Usaldusväärne kvaliteedikontroll: IQC, IPQC, OQC | ||
GPM-i kohta: keskenduge täppistöötlusele ja montaažiteenusele
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. asutati 2004. aastal, registreeritud kapitaliga 68 miljonit jüaani, mis asub maailma tootmislinnas Dongguanis.Tehase pindalaga 100 000 ruutmeetrit, 1000+ töötajat moodustasid teadus- ja arendustöötajad üle 30%.Keskendume täppisosade masinate ja montaaži pakkumisele täppisinstrumentide, optika, robootika, uue energia, biomeditsiini, pooljuhtide, tuumaenergia, laevaehituse, meretehnika, kosmosetööstuse ja muudes valdkondades.GPM on loonud ka rahvusvahelise mitmekeelse tööstusteenuste võrgustiku Jaapani tehnoloogia uurimis- ja arenduskeskuse ning müügiesindusega, Saksamaa müügiesindusega.
GPM-il on ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 süsteemi sertifikaat, riikliku kõrgtehnoloogilise ettevõtte tiitel.Keskmiselt 20-aastase kogemuse ja tipptasemel riistvaraseadmete ning juurutatud kvaliteedijuhtimissüsteemiga rahvusvahelisel tehnoloogiahaldusmeeskonnal põhineva GPM-i on tippkliendid pidevalt usaldanud ja kiitnud.
Korduma kippuvad küsimused
1. Question: Milliseid osi saate töödelda?
Vastus: Saame töödelda erinevat tüüpi osi, mis on valmistatud sellistest materjalidest nagu metall, plastik ja keraamika.Me järgime rangelt kliendi esitatud projekteerimisjooniseid, et teostada töötlemist vastavalt nende nõuetele.
2.Question: Mis on teie tootmise teostusaeg?
Vastus: Meie tootmise teostusaeg sõltub osade keerukusest, kogusest, materjalist ja kliendi nõudmistest.Tavaliselt suudame tavaosade valmistamise kõige kiiremini lõpule viia 5-15 päevaga.Kiireloomuliste ülesannete ja keerukate töötlemisraskustega toodete puhul võime proovida tarneaega lühendada.
3. Küsimus: kas osad vastavad asjakohastele standarditele?
Vastus: Kvaliteedi tagamiseks võtame tootmisprotsessi ajal kasutusele ranged kvaliteedikontrolli meetmed ja kontrollistandardid.
4. Question: kas pakute näidistootmisteenuseid?
Vastus: Jah, pakume näidistootmisteenuseid.Kliendid saavad meile esitada projekteerimisjoonised ja näidisnõuded ning me teostame tootmist ja töötlemist ning katsetamist ja kontrolli, et tagada näidiste vastavus kliendi nõuetele ja standarditele.
5. Küsimus: kas teil on automatiseeritud töötlemise võimalused?
Vastus: Jah, meil on mitmesuguseid täiustatud automatiseeritud töötlemisseadmeid, mis võivad parandada tootmise efektiivsust ja täpsust.Uuendame ja uuendame pidevalt seadmeid ja tehnoloogiat, et vastata klientide vajadustele.
6. Question: Milliseid müügijärgseid teenuseid pakute?
Vastus: Pakume täielikke müügijärgseid teenuseid, sealhulgas toote paigaldamist, kasutuselevõttu, hooldust ja remonti jne. Pakume ka tehnilist tuge ja juhiseid, et tagada klientidele parim kasutuskogemus ja toote väärtus.
