Treifrees CNC tööpink on tüüpiline treifreesi keskus, millel on suur täpsus, kõrge efektiivsus, kõrge jäikus, kõrge automatiseeritus ja suur paindlikkus.Trei-freesimismassiga CNC-treipink on täiustatud liitpink, mis koosneb viieteljelisest ühendusfreesimistöötlemiskeskusest ja topeltspindliga treipingist.See pakub paremat lahendust ülitäpsete, kvaliteetsete ja väga keeruliste väikeste osade töötlemiseks.
Teaduse ja tehnoloogia kiire arenguga maailmas arenevad paljud tooted täpsuse, miniatuursuse ja kerge kaalu suunas.Paljud väikesed täppis-CNC-tööpingid peavad tavaliselt vastama kasutajate vajadustele.Minu kodumaa praegustes tööpinkides on sellistest täppis-CNC-tööpinkidest endiselt puudus.Lisaks sellele, et seda kasutatakse laialdaselt kellatööstuses, meditsiiniseadmetes, autoosade tootmises ja muudes kergetööstuses, saab seda kasutada ka lennunduses, relvades, laevades ja muudes kaitse- ja sõjalistes valdkondades, et töödelda palju täppis-erikomponente, nagu lennujuhtimine. güroskoobid, õhk-rakett-inertsiaalsed navigatsioonikomponendid, mis sobivad turul olevate väikeste keerukate ja keerukate komponentide jaoks.
Tööpingile erinõudeid ei esitata, kuid peab olema ette nähtud vähemalt üks Y-telje liikumine.Töödeldava detaili pöörlemine tagab C-telje liikumise, et frees saaks vajaliku ettenihke kiiruse (võimsuse).Kuid tooriku lõikekiirust mõõdetakse pigem IPM-is kui treipingi SPM-is (see tähendab, et freesimiskeskuses on tooriku lõikekiirus palju väiksem kui treimisel).Kuid Y-telje liikumine on vajalik, sest frees vajab palju ekstsentrilist töötlemist.
Veelgi enam, kui tööriist on ekstsentriline, ei saa vajalikku detaili suurust töödelda, sest kui tööriist on keskel, lõikub tööriista keskosa detaili pöörlemiskeskmega, nii et tööriist saab lõigata ainult otspinnaga ( see tähendab, et ei saa lõigata) ega saa lõigata.Lõika servad.Tööriista keskjoon peab olema osa pöörlemise keskjoonest nihkunud veerandi tööriista läbimõõdust, et tagada tera nõuetekohane lõikamine.
Trei-freesimiskeskuses saab tõhusalt kasutada järgmist kolme tüüpi tööriistu.Peamine põhjus klaasipuhasti harja või kaabitsa kasutamiseks.Pöördfreesimise otsfreeside puhul on võimalik teha suuri tahkusid või raskeid katkendlõikeid.Redelfreesimisel kasutatakse sisestusotsfreese.Massiivseid otsfreese kasutatakse silindriliste detailide töötlemiseks, sügavate ja kitsaste soonte täppisfreesimiseks.
Kasutades ülalnimetatud tööriista kaabitsastruktuuri, on võimalik teostada suure tõhususega ja ülitäpse töötlemine.
Kuid selle meetodi puhul võivad probleemid tekkida siis, kui tööriist satub astmete ja soonte külgede lähedale.Sel ajal, pärast ekstsentrilise tööriista töötlemist, jääb detaili pinnale palju ümaraid nurki.Nende fileede eemaldamiseks tuleb tööriist ümber töödelda.Sel hetkel pole tööriista nihet enam vaja ja tööriist liigub töötlemiseks mööda Y-telge detaili keskpunkti.Kuid teatud töötlemisetappides (mõnikord pole metallid lubatud).
Üheks mitterahuldavaks faktiks trei-freesi töötlemiskeskusega töötlemisel on töödeldud detailide kujuviga.Kui frees freesib detaili ümber, siis on vältimatu, et detaili pinnale tekivad teatud ajavahemike järel mingid lehvikujäljed.Seda viga ei saa täielikult kõrvaldada, kuid klaasipuhasti harja saab tõhusalt juhtida.Poleeritud tera sobib tihedalt teiste labadega, nii et tera on laiuse suunas veidi üles tõstetud, nii et tera tera ulatub lihtsalt töödeldud osani, et töödelda uut terapinda, ja kerged ventilaatorijäljed on siledad.
Postitusaeg: märts 02-2023