Viimastel aastatel on "piiriülene" muutunud pooljuhtide tööstuse üheks kuumaks sõnaks.Kui aga rääkida parimast piiriülesest vanemast vennast, siis tuleb mainida pakkematerjalide tarnijat – Ajinomoto Group Co., Ltd. Kas kujutate ette, et naatriumglutamaati tootev ettevõte suudab hoida ülemaailmse pooljuhtide tööstuse kaela?
Võib olla raske uskuda, et Ajinomoto Group, mis alustas naatriumglutamaadiga, on kasvanud materjalitarnijaks, mida ei saa globaalses pooljuhtidetööstuses ignoreerida.
Ajinomoto on Jaapani naatriumglutamaadi esivanem.1908. aastal avastas dr Kikumi Ikeda, Tokyo ülikooli eelkäija, Tokyo Imperial University, kogemata pruunvetikast veel ühe maitseallika, naatriumglutamaadi (MSG).Hiljem nimetas ta seda "värskeks maitseks".Järgmisel aastal hakati mononaatriumglutamaati ametlikult turustama.
1970. aastatel hakkas Ajinomoto uurima mõnede naatriumglutamaadi valmistamisel tekkivate kõrvalsaaduste füüsikalisi omadusi ning viis läbi alusuuringuid aminohappetest saadud epoksüvaigu ja selle komposiitide kohta.Kuni 1980. aastateni hakkas Ajinomoto patent ilmuma mitmetele elektroonikatööstuses kasutatavatele vaikudele."PLENSET" on ühekomponentne epoksüvaigul põhinev liim, mille on välja töötanud Ajinomoto Company ja mis põhineb latentse kõvendi tehnoloogial alates 1988. aastast. Seda kasutatakse laialdaselt elektroonikatäppiskomponentides (nagu kaameramoodulid), pooljuhtpakendites ja autoelektroonikas, katmata paberis, kosmeetika ja muud valdkonnad.Elektroonikas, autotööstuses ja muudes tööstusharudes kasutatakse laialdaselt ka muid funktsionaalseid kemikaale, nagu latentsed kõvendusained / kõvenemise kiirendajad, titaan-alumiinium sidumisained, pigmendi dispergeerivad ained, pinna modifitseeritud täiteained, vaigu stabilisaatorid ja leegiaeglustid.
Kaelataseme staatus uute materjalide vallas.
Ilma selle uue materjalita ei saa te mängida PS5-d ega mängukonsoole, nagu Xbox Series X.
Olgu selleks Apple, Qualcomm, Samsung või TSMC või mõni muu mobiiltelefoni-, arvuti- või isegi automark, see on sügavalt mõjutatud ja lõksus.Ükskõik kui hea kiip ka poleks, seda ei saa kapseldada.Seda materjali nimetatakse Weizhi ABF-kileks (Ajinomoto Build-up Film), tuntud ka kui Ajinomoto virnastamiskile, mis on omamoodi kihtidevaheline isolatsioonimaterjal pooljuhtide pakendamiseks.
Ajinomoto taotles patenti ABF-membraanile ja selle ABF on asendamatu materjal tipptasemel CPU ja GPU tootmiseks.Kõige tähtsam on see, et asendajat pole.
Armas välimuse all peidus pooljuhtmaterjalide tööstuse liider.
Alates peaaegu loobumisest kuni kiibitööstuse liidriks saamiseni.
Juba 1970. aastal leidis töötaja nimega Guang er Takeuchi, et naatriumglutamaadi kõrvalsaadustest saab valmistada kõrge isolatsiooniga vaigust sünteetilisi materjale.Takeuchi muutis naatriumglutamaadi kõrvalsaadused õhukeseks kileks, mis erines kattevedelikust.kile on kuumakindel ja isoleeritud, mida saab vabalt vastu võtta ja määrata, nii et toote kvalifitseeritud hind tõuseb hüppeliselt ning see on peagi kiibitootjate poolt eelistatud.1996. aastal valisid selle kiibitootjad.Protsessori tootja võttis Ajinomotoga ühendust seoses aminohappetehnoloogia kasutamisega õhukese kile isolaatorite väljatöötamiseks.Pärast seda, kui ABF 1996. aastal tehnoloogiaprojekti asutas, on ta kogenud palju ebaõnnestumisi ning lõpuks lõpetas prototüüpide ja näidiste arendamise nelja kuuga.Siiski ei suudetud turgu leida ka 1998. aastal, mille käigus teadus- ja arendusmeeskond laiali saadeti.Lõpuks, 1999. aastal, võttis ABF lõpuks vastu ja edendas seda apooljuhtide juhtiv ettevõte ja sellest sai kogu pooljuhtkiipide tööstuse standard.
ABF-ist on saanud pooljuhtide tööstuse asendamatu osa.
"ABF" on omamoodi kõrge isolatsiooniga vaigust sünteetiline materjal, mis särab nagu särav teemant liivahunniku otsas.Ilma ABF-i vooluahelate integreerimiseta on nanomõõtmelistest elektroonilistest vooluringidest koosnevaks CPU-ks kujunemine äärmiselt keeruline.Need ahelad peavad olema ühendatud süsteemi elektroonikaseadmete ja millimeetriliste elektrooniliste komponentidega.Seda on võimalik saavutada mitmest mikrotsirkulatsioonikihist koosneva protsessori "voodi" kasutamisega, mida nimetatakse "virnastatud substraadiks", ja ABF aitab kaasa nende mikroniahelate moodustumisele, kuna selle pind on vastuvõtlik lasertöötlusele ja otsesele vaskplaadistamisele.
Tänapäeval on ABF oluline integraallülituste materjal, mida kasutatakse elektronide juhtimiseks nanomõõtmeliste protsessori klemmidest kuni millimeetriliste klemmideni printimisalustel.
Seda on laialdaselt kasutatud pooljuhtide tööstuse kõigis aspektides ja sellest on saanud Ajinomoto Company põhitoode.Ajinomoto on laienenud ka toiduainetööstusest arvutikomponentide tarnijaks.Ajinomoto ABF-i turuosa pideva suurenemisega on ABF-ist saanud pooljuhtide tööstuse asendamatu osa.Ajinomoto on lahendanud kiibi valmistamise keerulise probleemi.Nüüd on maailma suuremad kiipe tootvad ettevõtted ABF-ist lahutamatud, mis on ka põhjus, miks see võib globaalse kiipide tootmise tööstuse kaela hoida.
ABF on kiibi valmistamise tööstuse jaoks väga oluline, mitte ainult ei paranda kiibi tootmisprotsessi, vaid säästab ka kulusid.Laske ka maailma kiibitööstusel kapitali edasi liikuda, kui see pole ABF-i maitse, siis kardan, et kiibi valmistamise ja tootmise kulud tõusevad oluliselt.
Ajinomoto ABF-i leiutamise ja turule toomise protsess on lugematute tehnoloogiliste uuendajate jaoks uute tehnoloogiate väljatöötamiseks vaid piisk meres, kuid see on väga esinduslik.
On palju väikeseid ja keskmise suurusega Jaapani ettevõtteid, mis pole avalikkuse ettekujutuses hästi tuntud ja mastaapsed, mis hoiavad kogu tööstusahela kaelas nüansse, millest paljud tavainimesed aru ei saa.
Just sellepärast, et põhjalik uurimis- ja arendustegevus võimaldab ettevõtetel tehnoloogiapõhise tööstusliku ajakohastamise kaudu luua rohkem pikkuskraade, nii et pealtnäha madala hinnaga tooted saaksid siseneda tipptasemel turule.
Postitusaeg: 03.03.2023