CNC-töötluse kvaliteet on stabiilne, töötlemise täpsus on kõrge ja korratavus on kõrge.Mitme sordi ja väikese partii tootmise korral on CNC-töötlusel kõrge tootmistõhusus, mis võib vähendada tootmise ettevalmistamise, tööpinkide reguleerimise ja protsessi kontrollimise aega.
Freesimine on kõige levinum CNC-töötluse tüüp.Freesimisprotsessis osalevad pöörlevad lõikeriistad eemaldavad tooriku küljest väikesed materjalitükid, et vormida töödeldav detail või teha augud.CNC-freesimisprotsessiga saab keeruliste detailide täpseks valmistamiseks töödelda palju erinevat tüüpi metalle, plastmassi ja puitu.
CNC töötlemise täppisosad
CNC-töötlemisseadmed on aja jooksul arenenud, et pakkuda keerukamaid freesimise võimalusi suurematel kiirustel.Ülemaailmne CNC-töötlusturg kasvab eeldatavasti eksponentsiaalselt, osaliselt tänu pidevale tehnoloogia arengule.Nende hulka kuuluvad kõik, alates kosmoselaevades kasutatavatest pisikestest täppisosadest kuni suurte laevade propelleriteni.Allpool on rohkem teavet täna saadaolevate CNC-töötlusrakenduste kohta.
Tootjad kasutavad paljude tööstusharude jaoks komponentide valmistamiseks CNC-töötlust.Nii CNC-freese kui ka treipinke saab masstootda või kasutada mõne kohandatud osa valmistamiseks.See komponentide täpse kohandamise võimalus on peamine põhjus, miks paljud tootjad kasutavad osade valmistamiseks CNC-töötlust.Kui masinatöökojad kasutavad tööstuslike rakenduste osade tootmiseks freesimist ja treipinke, siis mõned tööstusharud sõltuvad teatud osade töötlemisel täielikult CNC-töötlusteenustest.
Lennundusosade töötlemine
CNC-freesimisel on kosmosekomponentide valmistamisel ülitähtis roll ja see standardib protsessi.Lennundusseadmed kasutavad mitmesuguseid kõvametalle ja erimaterjale, et luua detaile, mille funktsioonid ulatuvad dekoratiivsetest kuni kriitilisteni.Raskesti töödeldavaid materjale, nagu nikli-kroomi supersulam Inconel, saab paremini teha CNC freesimisega.Freesimine on hädavajalik ka täppisrooliseadmete valmistamisel.
Põllumajanduse osade töötlemine
Töötlemistöökojad kasutavad CNC-freespinke ka paljude põllumajandusseadmete valmistamisel kasutatavate osade valmistamiseks.Suuremahuline lühiajaline tootmisvõimsus.
Autoosade töötlemine
Alates Henry Fordi mudeli T turuletoomisest 1908. aastal on autotootjad tootmise lihtsustamiseks kasutanud uusi tehnoloogiaid.Autokoosteliinid kasutavad tõhususe parandamiseks üha enam automatiseerimist ja CNC-mehaaniline töötlemine on autotootjate jaoks üks väärtuslikumaid tööriistu.
Kuna elektroonika on üks maailma suurimaid tööstusharusid, saab CNC-töötlusest palju kasu.Selle tehnoloogia mitmekülgsus ja täpsus muudavad CNC-freesid ja treipingid ideaalseks mitmesuguste plastpolümeeride, aga ka juhtivate metallide ja mittejuhtivate dielektriliste materjalide vormimiseks.
Emaplaadid ja muu elektrooniline riistvara nõuavad täpset konfiguratsiooni, et pakkuda kiiret ja keerukat jõudlust.Freesimisega saab toota pisikesi graveeritud mustreid, täpselt töödeldud ja töödeldud süvendeid ja auke ning muid elektrooniliste osade keerukaid omadusi.
Tarvikud energiatööstuse detailide töötlemiseks
Energeetikatööstus kasutab CNC-töötlust mitmesuguste rakenduste jaoks mõeldud komponentide masstootmiseks.Tuumaelektrijaamad nõuavad väga täpseid osi ning gaasi- ja naftatööstus toetub ka CNC-töötlusele, et toota osi, mis hoiavad kütuse voolamist.Hüdro-, päikese- ja tuuleenergia tarnijad kasutavad ka CNC-freesimist ja -treimist süsteemikomponentide tootmiseks, mis tagavad pideva elektritootmise.
Teine tööstusharu, mis nõuab CNC-treipinkide ohutuskriitiliste rakenduste jaoks rangeid tolerantse, on nafta- ja gaasitööstus.See osakond kasutab CNC-freespinke täpsete ja usaldusväärsete osade, nagu kolvid, silindrid, vardad, tihvtid ja ventiilid, valmistamiseks.
Neid osi kasutatakse sageli torustikes või rafineerimistehastes.Need võivad nõuda väikeses koguses konkreetseid koguseid.Nafta- ja gaasitööstus nõuab sageli korrosioonikindlaid töödeldavaid metalle, näiteks 5052 alumiiniumi.
Meditsiiniseadmete osade töötlemine
Meditsiinitootjad kasutavad CNC-freese ja treipinke oluliste meditsiiniseadmete ja tööriistade tootmiseks, sealhulgas proteeside valmistamiseks, mis nõuavad täpset ja ainulaadset disaini.
CNC-mehaaniline töötlemine võimaldab meditsiiniseadmetel säilitada täpsed disainifunktsioonid erinevatel metall- ja plastalustel ning luua kiiresti komponente ja tooteid, et ettevõtted saaksid meditsiinitehnoloogia kõverast ees püsida.
Kuna see protsess sobib ühekordsete kohandatud osade jaoks, on sellel meditsiinitööstuses palju rakendusi.CNC-töötlemise pakutavad kitsad tolerantsid on töödeldud meditsiinikomponentide suure jõudluse jaoks kriitilise tähtsusega.
Automaatikaseadmete osade töötlemine
Mehaaniline automatiseerimine ja intelligentsus on muutumas üha populaarsemaks.Paljud automatiseerimistööstused tuleb kujundada ja kohandada vastavalt klientide vajadustele, et rahuldada klientide erinevaid vajadusi.Kõik tehnoloogiad nõuavad korrektseks tööks täpsust.CNC-freespingid järgivad disaini kuni viimse detailini.See tagab, et mitme osa ja kihiga tooteid saab kiiresti ilma vigade ja valede joondamiseta kokku panna.
Samal ajal on CNC freesimine kiire ja mugav.Piisab vaid masina seadistamisest ning detailide freesimise saate vastavalt seadistustele kiiresti lõpule viia.CNC suudab luua ka erinevaid varuosi.Selle põhjuseks on asjaolu, et töötlemisajad on kiired ja osade miinimumarv puudub.
CNC freesimisel on erinevates tööstusharudes palju rakendusi.Olenemata sellest, millises tööstusharus te tegutsete, on kindlasti olemas teatud tüüpi CNC-töötluspraktika, mis sobib teie vajadustega.
GPM-i töötlusvõimalused:
GPM-il on laialdased kogemused erinevate täppisosade CNC töötlemisel.Oleme töötanud klientidega paljudes tööstusharudes, sealhulgas pooljuhtide, meditsiiniseadmete jne tööstuses, ning oleme pühendunud klientidele kvaliteetsete ja täpsete töötlusteenuste pakkumisele.Võtame kasutusele range kvaliteedijuhtimissüsteemi, et tagada iga osa vastavus klientide ootustele ja standarditele.
Postitusaeg: 16. detsember 2023