CNC-mehaaniline töötlemine mängib meditsiinitööstuses võtmerolli, alates implantaatidest kuni kirurgiliste tööriistadeni ja lõpetades proteesidega, mis tugineb sellele keerukale tehnoloogiale, et tagada patsientide ohutus ning meditsiiniseadmete jõudlus ja kvaliteet.CNC-mehaaniline töötlemine pakub kiiret ja kulutõhusat lahendust meditsiiniseadmete prototüüpide tootmiseks enne masstootmist.See võimaldab inseneridel katsetada ja täiustada seadmeid, et tagada nende ohutus ja tõhusus.
Sisu:
1. osa. Millised on meditsiiniseadmete osade CNC-töötluse eelised?
Osa 2. Kuidas kasutatakse CNC-töötlust meditsiiniseadmete prototüüpimiseks?
Osa 3. Milliseid meditsiiniseadmete osi toodetakse CNC-töötlustehnoloogia abil masstoodanguna?
Osa 4. Milliseid materjale kasutatakse meditsiiniseadmete tööstuses CNC-töötlusdetailide jaoks?
Osa 5. Milliseid eri tüüpi CNC-masinaid kasutatakse meditsiiniseadmete valmistamisel?
1.Millised on meditsiiniseadmete osade CNC-töötluse eelised?
Kõrge täpsus ja täpsus
CNC-mehaaniline töötlemine võimaldab ülikõrget tootmistäpsust, mis on meditsiinilise riistvara (nt kehaimplantaatide) tootmiseks ülioluline.Näiteks puusaproteeside ja põlveimplantaatide valmistamisel võivad isegi väikesed vead oluliselt mõjutada patsiendi elu ja heaolu.CNC-masinad on võimelised tootma täpselt patsiendipõhiseid osi, saavutades samal ajal äärmiselt kitsad tolerantsid, mõned isegi kuni 4 mikronit.
Ühilduvus bioühilduvate materjalidega
Meditsiinitööstus nõuab, et implantaadid oleksid valmistatud bioloogiliselt ühilduvatest materjalidest, nagu PEEK ja titaan.Neid materjale on keeruline töödelda, näiteks tekitavad liigset kuumust, ja sageli ei võimalda need saastumise vältimiseks kasutada jahutusvedelikke.CNC tööpingid ühilduvad nende materjalidega ja aitavad seda lahendada c
Keeruliste kirurgiliste tööriistade tootmine
Keerulised kirurgilised protseduurid põhinevad väga täpsetel spetsiaalsetel tööriistadel.CNC-töötlustehnoloogia võimaldab neid tööriistu toota, tagades kirurgilise täpsuse ja edu.
2: Kuidas kasutatakse CNC-töötlust meditsiiniseadmete prototüüpimiseks?
Disaini kontrollimine
Meditsiiniseadmete arendamise algfaasis saavad disainerid kasutada CNC-töötlust, et kiiresti toota täpseid prototüüpe, mis aitab kontrollida disaini teostatavust ja funktsionaalsust.Läbi tegeliku füüsilise mudeli saab testida seadme töövõimet, kohanemisvõimet ja kasutuskogemust.
Funktsiooni test
Prototüüpe saab kasutada esialgseks funktsionaalseks testimiseks, et tagada kõigi mehaaniliste ja elektrooniliste komponentide ootuspärane töö.Näiteks kirurgiliste tööriistade väljatöötamisel saab prototüüpide kaudu testida tööriista mehaanilisi omadusi ja vastupidavust.
Iteratiivne täiustamine
Testitulemuste põhjal võib prototüüp lõpptoote standardite saavutamiseks vajada mitut iteratsiooni.CNC-töötluse paindlikkus võimaldab disainilahendusi kiiresti muuta ja prototüüpe uuesti toota, et tagada toote optimaalne jõudlus.
Kulutõhususe
CNC-töötlust saab kiiremini ja suhteliselt väiksemate kuludega lõpule viia kui traditsioonilised käsitsi valmistatud prototüübid.See on eriti oluline idufirmade ja väikeettevõtete jaoks, kellel ei pruugi olla suuri eelarveid, et investeerida kallistesse tööriistadesse või pikkadesse arendustsüklitesse.
Täiustatud tehnilisi plastmassi, nagu PEEK ja POM, kasutatakse tavaliselt endoskoobi komponentides, kuna need on kerged, suure mehaanilise tugevusega, isoleerivad ja on bioloogiliselt ühilduvad.
Materjali mitmekesisus
CNC-mehaaniline töötlemine võimaldab prototüüpe valmistada mitmesuguste materjalide, sealhulgas plastide, metallide ja komposiitide abil.See võimaldab disaineritel valida materjali, mis kõige paremini vastab nende tootenõuetele.
Täpsus ja keerukus
CNC-mehaaniline töötlemine on võimeline käsitlema keerulisi geomeetriaid ja kitsaid tolerantse, mis on ülitäpse meditsiiniseadme prototüüpide tootmiseks üliolulised.Olenemata sellest, kas see on lihtne korpus või keerukas sisemine mehaaniline struktuur, CNC-töötlus tagab detailide täpsuse
3: Milliseid meditsiiniseadmete osi toodetakse CNC-töötlustehnoloogia abil massiliselt?
Keha implantaadid
See hõlmab puusaproteeside ja põlveimplantaatide osi.Need implantaadid nõuavad äärmiselt suurt täpsust ja usaldusväärsust, kuna need interakteeruvad otseselt inimese luuga.CNC-töötlus tagab, et nende osade suurus ja kuju vastavad rangetele meditsiinilistele standarditele.
Kirurgilised tööriistad
Keerulised kirurgilised protseduurid tuginevad delikaatsete operatsioonide tegemiseks täpsetele tööriistadele.CNC-töötlustehnoloogia võimaldab neid tööriistu toota, tagades nende täpsuse ja vastupidavuse.
Hambaravi seadmed
Paljud hambaravivaldkonnas kasutatavad seadmed ja tööriistad, nagu hambapuurid, kroonid ja sillad, on valmistatud CNC-töötlusega, et tagada nende täpne sobivus ja pikaajaline vastupidavus.
Elektrooniliste meditsiiniseadmete osad
Paljud elektroonilised meditsiiniseadmed, näiteks diagnostikaseadmete osad ja seireseadmed, toodetakse samuti CNC-töötluse teel.Kuigi need osad ei puutu otseselt patsiendiga kokku, on nende täpne valmistamine seadme funktsionaalsuse seisukohalt ülioluline.
4. Milliseid materjale kasutatakse meditsiiniseadmete tööstuses CNC-töötlusdetailide jaoks?
PEEK ja titaanisulamid
Neid materjale kasutatakse laialdaselt kehaimplantaatides, nagu põlveimplantaadid ja puusaproteesid.Need on väga bioloogiliselt ühilduvad ja vastavad meditsiinitööstuse rangetele implantaadinõuetele.Kuna need materjalid kipuvad töötlemise ajal tekitama liigset kuumust ja sageli ei võimalda saastumise vältimiseks jahutusvedelikku kasutada, seavad need CNC-tööpinkide ühilduvusele suuremaid väljakutseid.
Roostevaba teras
See on materjal, mida tavaliselt kasutatakse väikestes ortopeedilistes riistvarades, nagu plaadid, kruvid ja vardad.Roostevaba teras on heade mehaaniliste omaduste ja korrosioonikindlusega ning sobib meditsiiniseadmete osade valmistamiseks, mida tuleb pikaks ajaks inimkehasse implanteerida.
Alumiiniumisulam, magneesiumisulam
Need kergmetallisulamid on levinud mõnede meditsiiniliste elektroonikaseadmete korpuste ja mitteimplantatavate komponentide valmistamisel.Nende tugevuse ja kaalu suhe muudab seadme kaasaskantavamaks ja mugavamaks.
Tsirkooniumoksiid
Hambaravis on tsirkooniumoksiid sageli kasutatav materjal hambaimplantaatide ja -restauratsioonide valmistamiseks.Seda eelistatakse suurepärase biosobivuse ja esteetika tõttu.
5. Milliseid eri tüüpi CNC-masinaid kasutatakse meditsiiniseadmete valmistamisel?
Vertikaalne töötluskeskus
Seda tüüpi tööpinke kasutatakse peamiselt plaadiosade, näiteks suurte ortopeediliste implantaatide substraatide või kirurgiliste operatsioonilaudade töötlemiseks.
Horisontaalne töötlemiskeskus
Sobib keerukate karbiosade, näiteks südamestimulaatori korpuste või muude väikeste täppisosade töötlemiseks, mis nõuavad mitmekülgset töötlemist.
Pöördekeskus
Pöörlevate kehaosade, näiteks kuulpeade või kunstliigeste silindriliste implantaatide töötlemiseks.
Ühendi töötlemiskeskus
See võib teostada korraga mitut töötlemismeetodit, nagu treimine ja freesimine, ning sobib keeruka kuju ja muutuvate nõuetega meditsiiniseadmete osade valmistamiseks.
Kiire graveerimis- ja freespink
Kasutatakse peeneks graveerimiseks ja kiireks freesimiseks, sageli kasutatakse täppistööriistade, näiteks hambaimplantaatide ja kirurgiliste nugade valmistamiseks.
EDM-tööpingid
Kasutades töötlemisel sädekorrosiooni põhimõtet, sobib see väga hästi karbiidi ja muude raskesti töödeldavate materjalide, näiteks mõne spetsiaalse ortopeedilise lõiketera töötlemiseks.
Laserlõikur
Kasutatakse õhukeste lehtmetallmaterjalide lõikamiseks või graveerimiseks, mida saab kasutada kohandatud kirurgiliste tööriistade ja seadmete komponentide loomiseks.
CNC veski
Kasutatakse ülitäpseks lihvimiseks, näiteks erinevate meditsiiniliste nõelte, kirurgiliste terade jms valmistamiseks.
GPM-il on täiustatud töötlemisseadmed ja kvalifitseeritud professionaalne meeskond, kes on läbinud meditsiiniseadmete kvaliteedijuhtimissüsteemi ISO13485 sertifikaadi.Meie insenerid, kellel on laialdased kogemused endoskoopide komponentide täppistootmises, soovivad toetada mitmekülgset, kuid väikeste partiide tootmist, pakkudes klientidele kõige kuluefektiivsemaid ja uuenduslikumaid endoskoobikomponentide valmistamise lahendusi.
Postitusaeg: mai-16-2024