Tugivõll/Robootika täppisosa
Täppistöötlusdetailide kirjeldus
Roboti tugivõll on mehaaniline komponent, mida kasutatakse peamiselt teiste komponentide võllide toetamiseks, et tagada roboti liikumistäpsus ja stabiilsus.Tugivõllil on tavaliselt suurem jäikus ja stabiilsus, et tagada roboti liikumise täpsus ja stabiilsus.Sellel on tavaliselt suurem jäikus ja stabiilsus ning see talub ulatuslikke koormusi mitmest suunast.
Täppistöötlusdetailide rakendamine
Tugivõllid on laialdaselt kasutusel.Neid saab kasutada mitte ainult tööstusrobotite liigendite või pöörlevate osade jaoks, vaid ka töötluskeskuste pöördlaudade, manipulaatorite pöörlevate osade, täppis-pöördlaudade, meditsiiniinstrumentide, mõõteriistade, IC tootmisseadmete jms jaoks.Võlli osade ülesanne on toetada jõuülekande osi ja edastada pöördemomenti või liikumist.Seetõttu peavad pöörlemise täpsuse tagamiseks sellised osad kandma teatud koormust.Teiseks hõlmavad võlli osade töödeldud pinnad tavaliselt sise- ja välissilindrilisi pindu, sisemisi ja väliseid koonuspindu, astmetasandeid ja muud tüüpi.See eeldab, et töötlemisprotsess peab olema suurema täpsuse ja stabiilsusega.Lisaks mõjutavad tugivõlli materjalivalik, konstruktsioon, töötlemistehnoloogia jne otseselt roboti üldist jõudlust.Näiteks kui materjali valik on vale või konstruktsioon on ebamõistlik, ei pruugi telg olla piisavalt tugev, et vastata roboti liikumisnõuetele.Lõpuks on võlli osade töötlemiseks palju meetodeid, nagu treimine, lihvimine, freesimine jne. Sobiv töötlemismeetod tuleb valida vastavalt konkreetsete võlli osade kuju, suuruse ja täpsusnõuetele.
Osade töötlemise kohandatud valikud
| Masinaprotsess | Materjalide valik | Lõpetamisvõimalus | ||
| CNC freesimine | Alumiiniumi sulam | A6061, A5052, 2A17075 jne. | Plaatimine | Tsingitud, kullatud, nikeldamine, kroomimine, tsink-nikli sulam, titaaniga katmine, ioonimine |
| CNC treimine | Roostevaba teras | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301 jne. | Anodeeritud | Tugev oksüdatsioon, selge anodeeritud, värviline anodeeritud |
| Keevitamine | Süsinikteras | 20#, 45# jne. | Katmine | Hüdrofiilne kate, hüdrofoobne kate, vaakumkate, teemant nagu süsinik (DLC), PVD (kuldne TiN; must: TiC, hõbe: CrN) |
| (kaarkeevitus, laserkeevitus) | Volframteras | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
| Polümeerplasti masinad | Polümeerne materjal | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | Poleerimine | Mehaaniline poleerimine, elektrolüütiline poleerimine, keemiline poleerimine ja nanopoleerimine |
Osade töötlemise võimsus
| Tehnoloogia | Masinate loend | Teenindus | ||
| CNC freesimine CNC treimine CNC lihvimine Täppis traadi lõikamine | Viieteljeline töötlemine Nelja teljega horisontaalne Nelja telje vertikaalne Pukk-mehaaniline töötlemine Kiire puurimine Kolm telge Core Walking Nuga söötja CNC treipink Vertikaalne latt Suur veeveski Lennuki lihvimine Sisemine ja välimine lihvimine Täpne jooksuraat EDM-protsessid Traadi lõikamine | Teenuse ulatus: prototüüp ja masstootmine Kiire kohaletoimetamine: 5-15 päeva Täpsus: 100-3 μm Viimistlus: kohandatud vastavalt soovile Usaldusväärne kvaliteedikontroll: IQC, IPQC, OQC | ||
GPM-i kohta: keskenduge täppistöötlusele ja montaažiteenusele
GPM Intelligent Technology (Guangdong) Co., Ltd. asutati 2004. aastal, registreeritud kapitaliga 68 miljonit jüaani, mis asub maailma tootmislinnas Dongguanis.Tehase pindalaga 100 000 ruutmeetrit, 1000+ töötajat moodustasid teadus- ja arendustöötajad üle 30%.Keskendume täppisosade masinate ja montaaži pakkumisele täppisinstrumentide, optika, robootika, uue energia, biomeditsiini, pooljuhtide, tuumaenergia, laevaehituse, meretehnika, kosmosetööstuse ja muudes valdkondades.GPM on loonud ka rahvusvahelise mitmekeelse tööstusteenuste võrgustiku Jaapani tehnoloogia uurimis- ja arenduskeskuse ning müügiesindusega, Saksamaa müügiesindusega.
GPM-il on ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 süsteemi sertifikaat, riikliku kõrgtehnoloogilise ettevõtte tiitel.Keskmiselt 20-aastase kogemuse ja tipptasemel riistvaraseadmete ning juurutatud kvaliteedijuhtimissüsteemiga rahvusvahelisel tehnoloogiahaldusmeeskonnal põhineva GPM-i on tippkliendid pidevalt usaldanud ja kiitnud.
Korduma kippuvad küsimused
1. Question: Milliseid osi saate töödelda?
Vastus: Saame töödelda erinevat tüüpi osi, mis on valmistatud sellistest materjalidest nagu metall, plastik ja keraamika.Me järgime rangelt kliendi esitatud projekteerimisjooniseid, et teostada töötlemist vastavalt nende nõuetele.
2.Question: Mis on teie tootmise teostusaeg?
Vastus: Meie tootmise teostusaeg sõltub osade keerukusest, kogusest, materjalist ja kliendi nõudmistest.Tavaliselt suudame tavaosade valmistamise kõige kiiremini lõpule viia 5-15 päevaga.Kiireloomuliste ülesannete ja keerukate töötlemisraskustega toodete puhul võime proovida tarneaega lühendada.
3. Küsimus: kas osad vastavad asjakohastele standarditele?
Vastus: Kvaliteedi tagamiseks võtame tootmisprotsessi ajal kasutusele ranged kvaliteedikontrolli meetmed ja kontrollistandardid.
4. Question: kas pakute näidistootmisteenuseid?
Vastus: Jah, pakume näidistootmisteenuseid.Kliendid saavad meile esitada projekteerimisjoonised ja näidisnõuded ning me teostame tootmist ja töötlemist ning katsetamist ja kontrolli, et tagada näidiste vastavus kliendi nõuetele ja standarditele.
5. Küsimus: kas teil on automatiseeritud töötlemise võimalused?
Vastus: Jah, meil on mitmesuguseid täiustatud automatiseeritud töötlemisseadmeid, mis võivad parandada tootmise efektiivsust ja täpsust.Uuendame ja uuendame pidevalt seadmeid ja tehnoloogiat, et vastata klientide vajadustele.
6. Question: Milliseid müügijärgseid teenuseid pakute?
Vastus: Pakume täielikke müügijärgseid teenuseid, sealhulgas toote paigaldamist, kasutuselevõttu, hooldust ja remonti jne. Pakume ka tehnilist tuge ja juhiseid, et tagada klientidele parim kasutuskogemus ja toote väärtus.
