Doitasun mekanizatuko piezen tipikoen analisia: Ardatz orokorra

I. Ardatz orokorraren egitura-ezaugarriak

Ardatz zatiak birakariak diren piezak dira, luzera haien diametroa baino handiagoa dena.Normalean kanpoko gainazal zilindrikoz, gainazal konikoz, harizz, splinez, giltza-zuloz, zeharkako zuloz, zirrikituz eta bestelako gainazalez osatuta daude.Ardatz-zati orokorrak lau kategoriatan banatzen dira egitura-ezaugarrien arabera: ardatz leunak, ardatz mailakatuak, ardatz hutsak eta forma bereziko ardatzak (biraderak, erdi ardatzak, kam-ardatzak, ardatz eszentrikoak, gurutze-ardatzak eta ardatz eszenikoak, etab.).

II.Ardatz orokorraren dimentsio-perdoiak

Ardatz-piezen gainazal nagusiak bi kategoriatan banatzen dira sarritan: bata errodamenduaren barruko eraztunarekin bat datorren kanpoko txanda da, hau da, euskarria, ardatzaren posizioa zehazteko eta ardatzari eusteko erabiltzen dena.Dimentsioko tolerantzia maila altuagoa da, normalean IT5 ~ IT7 da;beste mota bat transmisio-atal ezberdinekin lankidetzan diharduen aldizkaria da, hau da, bat datorren aldizkaria eta bere tolerantzia
Maila apur bat baxuagoa da, normalean IT6 ~ IT9.

III.Ardatz orokorraren gainazaleko zimurtasuna

Ardatzaren mekanizatutako gainazalak gainazaleko zimurtasun baldintzak ditu, oro har, prozesatzeko errendimenduaren eta ekonomiaren arabera zehazten direnak.Euskarrizko aldizkariaren gainazaleko zimurtasuna Ra0.2 ~ 1.6um izan ohi da, eta transmisio zatiaren bat datorren aldizkaria Ra0.4 ~ 3.2um da.

IV.Ardatz orokorreko piezak prozesatzeko teknologiaren analisia

Doitasun handiagoko eskakizunak dituzten piezen kasuan, labaketa eta akabera bereizi behar dira piezen kalitatea bermatzeko.Ardatz-piezen prozesaketa, oro har, hiru fasetan bana daiteke: Torneaketa zakarra (kanpoko zirkuluaren biraketa zakarra, erdiko zuloak zulatzea, etab.), Torneaketa erdi-akabera (kanpoko hainbat zirkuluren erdi-akabera, urratsak eta artezketa. erdiko zuloen eta gainazal txikien, etab.), artezketa zakarra eta fina (kanpoko zirkulu guztien artezketa latza eta fina).Etapa bakoitza, gutxi gorabehera, tratamendu termikoko prozesuetan banatzen da.

VI.Ardatz orokorreko materialak eta hutsuneak

(1) Orokorrean, 45 altzairua erabili ohi da ardatz piezen material gisa.Doitasun handiagoko ardatzetarako, 40Cr, GCr1565Mn edo burdina harikorra erabil daitezke;abiadura handiko eta karga astuneko ardatzetarako, 20CMnTi, 20Mn2B, 20C eta beste altzairu karburatzaileak edo 38CrMoAl erabil daitezke.Altzairu nitruratua.
(2) Ardatz-pieza orokorretarako, barra biribilak eta forjaketak hutsune gisa erabiltzen dira normalean;ardatz handietarako edo egitura konplexuak dituzten ardatzetarako, piezak erabiltzen dira.Hutsunea berotu eta forjatu ondoren, metalaren barne-zuntz-egitura uniformeki banatu daiteke gainazalean, trakzio-erresistentzia, tolestura-indarra eta tortsio-indar handiagoa lortzeko.

VII.Ardatz orokorraren tratamendu termikoa

1) Prozesatu aurretik, forja-hutsak normalizatu edo errezibitu behar dira altzairuaren barne-aleak fintzeko, forjatzeko estresa kentzeko, materialaren gogortasuna murrizteko eta prozesagarritasuna hobetzeko.
2) Tenplaketa eta tenplaketa, oro har, biraketa zakarra egin ondoren eta erdi-akabera biraketaren aurretik antolatzen da propietate mekaniko integral onak lortzeko.3) Azalera itzaltzea, oro har, akabera baino lehen antolatzen da, itzaltzeak eragindako tokiko deformazioa zuzendu ahal izateko.4) Zehaztasun-baldintzak dituzten ardatzak, Tente partziala edo artezketa zakarra egin ondoren, tenperatura baxuko zahartze tratamendua behar da.