Aeromotora hegazkinen osagai nagusietako bat da.Hau da, baldintza tekniko nahiko handiak dituelako eta fabrikatzeko zaila delako.Hegazkinen hegaldi-prozesuan potentzia-gailu garrantzitsu gisa, materialak prozesatzeko baldintza oso handiak ditu.Pisu arina, gogortasun handia, tenperatura erresistentzia, oxidazio erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia ditu, eta superaleazioen kalitate handiko propietateek aeromotorreko materialen baldintzak betetzen dituzte.
Superaleazio-materialek errendimendu ona mantentzen dute 600 °C-tik gorako tenperaturetan eta tentsio baldintza jakin batzuetan.Superaleazio-materialen agerpena ekipamendu aeroespaziale modernoen eskakizun zorrotzak betetzea da.Materialen bilakaera urteen ondoren, superaleazioak material garrantzitsuak bihurtu dira osagai beroak fabrikatzen dituzten ekipo aeroespazialetarako.Lotutako txostenen arabera, aero-motorretan, bere erabilerak motorraren material osoaren erdia baino gehiago hartzen du.
Aeromotor modernoetan, superaleazio-materialen erabilera nahiko handia da, eta motorraren osagai asko superaleazioekin ekoizten dira, hala nola, errekuntza-ganberak, gida paletak, turbinaren palak eta turbina-disko karkasak, eraztunak eta osteko erregailuak.Errekuntza-ganberak eta isats-toberak bezalako osagaiak superaleaziozko materialak erabiliz ekoizten dira.
Superaleazioen aplikazioa aeromotorretan
Teknologiaren etengabeko bilakaerarekin eta esplorazio alorrean etengabe sakontzen ari denez, renioa duten kristal bakarreko pala berriei eta superaleazio berriei buruzko ikerketak ikertzen jarraituko da.Material berriek indar berria gehituko diote etorkizunean ekipamendu aeroespazialen fabrikazioaren eremuari.
1. Renioa duten kristal bakarreko palen ikerketa
Zenbait ikerketak frogatu dute kristal bakarreko konposizioa duten materialak prozesatzen direnean, aleazio-propietateak eta prozesu-propietateak kontuan hartu behar direla, kristal bakarrak ingurune gogor samarretan erabili behar direlako, eta, beraz, efektu bereziak dituzten aleazio-elementu batzuk gehitzen zaizkio sarritan. hobetzeko materialak.kristal bakarreko propietateak.Kristal bakarreko aleazioen garapenarekin, aleazioaren konposizio kimikoa aldatu egin da.Materialean, platinozko taldeko elementuak (adibidez, Re, Ru, Ir elementuak) gehitzen badira, W, Mo, Re eta Ta elementu erregogorren edukia handitu daiteke.Disolbatzeko zailagoak diren elementuen kopuru osoa handitu, horrela C, B, Hf bezalako elementuak "kendu" egoeratik "erabiltzen" egoerara alda daitezke;Cr-en edukia murriztu.Aldi berean, beste aleazio-elementu gehiago gehitzeak materialak multzoko egonkortasuna mantendu dezake materialaren errendimendu-baldintza desberdinetan.
Renioa duten kristal bakarreko palak erabiltzeak tenperaturaren erresistentzia asko hobetu dezake eta creep indarra hobetu dezake.Kristal bakarreko aleazioari errenio % 3 gehitzeak eta kobalto eta molibdeno elementuen edukia egoki handituz tenperatura-erresistentzia 30 °C handitu daiteke, eta sendotasun iraunkorra eta oxidazio-korrosioarekiko erresistentzia oreka onean egon daiteke.egoera, zeina onuragarria izango da renioa duten kristal bakarreko palak eskala handian aplikatzeko eremu aeroespazialean.Errenioa duten kristal bakarreko materialen erabilera aeromotorreko turbinaren paletan etorkizuneko joera da.Kristal bakarreko palek abantaila nabariak dituzte tenperaturaren erresistentziari, neke termikoaren erresistentziari, oxidazio erresistentziari eta korrosioarekiko erresistentziari dagokionez.
2. Superaleazio berrien ikerketa
Superaleazio-material berri mota asko daude, ohikoenak hauts-superaleazioa, ODS aleazioa, konposatu intermetalikoak eta tenperatura altuko metal auto-lubrikatzaileak dira.
Hauts superaleazio materiala:
Egitura uniformearen, etekin handiko eta nekearen errendimendu onaren abantailak ditu.
Konposatu intermetalikoak:
Osagaien pisua murriztu eta errendimendua hobetu dezake, hau da, potentzia propultsio sistemak egiteko oso egokia.
ODS aleazioak hauek dituzte:
Tenperatura altuko errendimendu bikaina, tenperatura altuko oxidazio erresistentzia
Tenperatura altuko metalezko material autolubrikatzaileak:
Batez ere, tenperatura altuko errodamendu autolubrikatzaileak ekoizteko erabiltzen da, eta horrek errodamenduaren indarra areagotzen du eta errodamenduaren ahalmena areagotzen du.
Aero-motorretan superaleaziozko hodi gogorrak gero eta gehiago aplikatzen direnez, horien eskaria gero eta handiagoa izango da etorkizuneko eremu aeroespazialean.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-02