Doitasun mekanizatuko piezen tipikoen analisia: plaken mekanizazioa

Plaken zatiak estalki-plakak, plaka lauak, zirkuitu integratuko plakak, euskarri-plakak (euskarriak, euskarri-plakak, etab. barne), gida-errail-plakak eta abar, egitura-ezaugarrien arabera banatzen dira.Pieza hauek tamaina txikikoak, pisu arinak eta egitura konplexuak direnez, haien fabrikazio-prozesuaren eskakizunak handiak dira.Adibidez, prozesatzeko garaian, deformazio-arazoak aurkitu ohi dira.Prozesatzeko zehaztasuna eta abiadura hobetzeko, piezaren CNC mekanizazio programa prozesatu beharreko piezen ereduaren eta prozesuen eskakizunen arabera konpilatu ohi da, eta CNC sisteman sartzen da erremintaren eta piezaren mugimendu erlatiboa kontrolatzeko. CNC makina erremintan baldintzak betetzen dituzten piezak prozesatzeko.Hau da CNC aplikazio integralaren teknologiak plaka piezen prozesamenduan duen zeregin garrantzitsua.

Edukiak:
Lehen zatia.Plaken piezen egitura-ezaugarriak
Bigarren zatia.Plaken piezen baldintza teknikoak
Hirugarren zatia.Plaken piezen prozesatzeko teknologiaren analisia
Laugarren zatia.Plaken piezen materiala hautatzea
Bostgarren zatia.Plaken piezen tratamendu termikoen baldintzak

zirkuitu erdiko plaka

1. zatia. Plaka piezen egitura-ezaugarriak

Plaken zatiak gorputz nagusi gisa plaka laua duten piezak dira, normalean hariztutako zuloak, euskarri-azalera txikiak, errodamendu-zuloak, zigilatzeko zirrikituak, kokapen-giltzak eta beste gainazal batzuk osatuta.

2. zatia. Plaka-piezen baldintza teknikoak

(1) Dimentsioko tolerantzia-plaken zatiak bi kategoriatan banatzen dira nagusiki: bata ikuskatzeko tresna gisa erabiltzen da eta neurtzeko pieza bakoitzaren estandarra da.Bere gainazaleko zehaztasuna handia da, eta tolerantzia maila IT3 ~ IT4 izan ohi da.Piezen diferentzia maila detektatzea da betekizuna.Gutxienez 3 aldiz;beste pieza motak pieza handiekin erabiltzen dira, eta haien gainazaleko perdoiak, oro har, IT5 ~ IT6 izan behar dira, hau da, bat datozen zati handiekin baino maila bat gorago.(2) Perdoi geometrikoak gainazal garrantzitsuen lautasuna, bertikaltasuna eta paralelismoa lortzeko, hala nola goiko eta beheko gainazalak, kanpoko gainazalak eta plaka-piezen gainazal gainazalak, erroreak, oro har, dimentsioko tolerantzia-tartera mugatu behar dira.
(3) Gainazalaren zimurtasuna Plakaren gainazal prozesatutako gainazaleko zimurtasun baldintzak ditu, oro har, prozesatzeko errendimenduaren eta ekonomiaren arabera zehazten direnak, baita produktuaren erabileraren zehaztasunaren arabera ere.Ikuskatzeko tresna-planoen gainazaleko zimurtasuna Ra0.2 ~ 0.6μm izan ohi da, eta piezen planoen gainazaleko zimurtasuna Ra0.6 ~ 1.0um da.

3. zatia. Plaken piezen prozesatze-teknologiaren analisia

Doitasun handiagoko eskakizunak dituzten piezen kasuan, labaketa eta akabera bereizita prozesatu behar dira piezen kalitatea bermatzeko.Plaken piezen prozesaketa, oro har, hiru fasetan bana daiteke: fresaketa zakarra (muturreko aurpegiaren fresaketa zakarra, mandrinaketa zakarra), fresaketa erdi-akabera (amaiera aurpegiaren fresaketa erdi akabera, mandrinaketa erdi fina, zulaketa eta zulaketa). hari-zulo bakoitza), fresaketa fina eta mandrinaketa fina, batzuetan gainazaleko kalitate eta lautasun-baldintza oso handiak lortzeko, artezketa-prozesu laua behar da.

4. zatia. Plaka piezen materiala hautatzea

(1) Plaka zatien materialak Plaka zatiak burdinurtuz eginak izaten dira.Doitasun handia eta zurruntasun ona behar duten plaketarako, 45 altzairua, 40Cr edo burdina harikorra erabil daiteke;abiadura handiko plaka astunetarako, karbono gutxiko aleazio altzairuak erabil daitezke, hala nola 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr edo 38CrMoAI amoniako altzairua.
(2) Plaka-piezen hutsuneak 45 altzairua bezalako hutsuneak berotu eta forjatu ondoren, metalaren barne-zuntz-egitura uniformeki banatu daiteke gainazalean, trakzio-erresistentzia, tolestura-indarra eta tortsio-indar handiagoa lortzeko.Galdaketak plaka handietarako edo egitura konplexuko plaketarako erabil daitezke.

5. zatia. Plaka-piezen tratamendu termikoaren baldintzak

1) Prozesatu aurretik, forja-zimurtasuna normalizatu edo errezibitu egin behar da altzairuaren barne-aleak fintzeko, forjatzeko estresa kentzeko, materialaren gogortasuna murrizteko eta prozesagarritasuna hobetzeko.
2) Tenplatzea eta tenplatzea, oro har, fresaketa zakarra egin ondoren eta erdi-akabera fresatzeko aurretik antolatzen da propietate mekaniko integral onak lortzeko.
3) Azalera itzaltzea, oro har, akabera baino lehen antolatzen da, itzaltzeak eragindako tokiko deformazioa zuzendu ahal izateko.4) Zehaztasun handiko eskakizunak dituzten plakek ere tenperatura baxuko zahartze tratamendua jasan behar dute tokian tokiko itzalketa edo artezketa zakarra egin ondoren.

GPMren mekanizazio gaitasunak:
GPM-k 20 urteko esperientzia du doitasun-piezen mota ezberdinen CNC mekanizatuan.Industria askotako bezeroekin lan egin dugu, erdieroaleak, ekipamendu medikoak eta abar barne, eta bezeroei kalitate handiko mekanizazio-zerbitzu zehatzak eskaintzeko konpromisoa hartu dugu.Kalitatearen kudeaketa sistema zorrotz bat hartzen dugu pieza bakoitzak bezeroen itxaropenak eta estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko.

Copyright-oharra:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com


Argitalpenaren ordua: 2024-01-20