Doitasun-pieza guztiek forma, tamaina eta errendimendu-eskakizun bereziak dituzte, eta, beraz, mekanizazio prozesu desberdinak behar dituzte baldintza horiek betetzeko.Gaur, azter dezagun elkarrekin zer prozesu behar diren piezak prozesatzeko mota desberdinetarako!Prozesu horretan, jatorrizko piezen mundua oso koloretsua dela eta aukera eta sorpresa amaigabez beteta dagoela ezagutuko duzu.
Edukia
I.Barrunbearen zatiakII.Mahukaren zatiak
III.Ardatz-zatiakIV.Oinarrizko plaka
V.Hodietarako sarreren piezakVI.Forma bereziko piezak
VII.Txapazko piezak
I.Barrunbearen zatiak
Barrunbeko piezen prozesatzea egokia da fresatzeko, artezteko, torneatzeko eta beste prozesu batzuetarako.Horien artean, fresaketa prozesatzeko teknologia arrunta da, hainbat formatako piezak prozesatzeko erabil daitekeena, barrunbeko piezak barne.Mekanizazioaren zehaztasuna bermatzeko, hiru ardatzeko CNC fresatzeko makinan urrats batean estutu behar da, eta tresna lau aldeetan zentratuz ezartzen da.Bigarrenik, pieza horiek gainazal kurbatuak, zuloak eta barrunbeak bezalako egitura konplexuak barne hartzen dituztela kontuan hartuta, piezen egitura-ezaugarriak (zuloak, esaterako) behar bezala sinplifikatu behar dira zakarra mekanizatu ahal izateko.Horrez gain, barrunbea moldearen zati nagusia da, eta bere zehaztasun eta gainazaleko kalitate eskakizunak handiak dira, beraz, prozesatzeko teknologia aukeratzea erabakigarria da.
II.Mahukaren zatiak
Mahuka-piezak prozesatzeko prozesua hautatzea, batez ere, haien materialak, egitura eta tamaina bezalako faktoreen araberakoa da.Zulo-diametro txikiagoko mahuketarako (adibidez, D<20mm, adibidez), beroan ijetzitako edo hotzean marraztutako barrak hautatzen dira, eta burdinurtu solidoa ere erabil daiteke.Zuloaren diametroa handia denean, altzairurik gabeko tutuak edo galdaketa hutsak eta zulodun forjaketak erabiltzen dira maiz.Masa-ekoizpenerako, hutsuneen fabrikazio-prozesu aurreratuak erabil daitezke, hala nola estrusio hotza eta hauts metalurgia.Mahuka piezen gakoa barne zuloaren eta kanpoko gainazalaren koaxialtasuna, amaierako aurpegiaren eta bere ardatzaren perpendikulartasuna, dagokion dimentsio-zehaztasuna, forma-zehaztasuna eta mahuka-piezen prozesu-ezaugarriak meheak izatearen inguruan oinarritzen da. deformatzeko erraza..Horrez gain, gainazala prozesatzeko soluzioen hautaketa, kokatzea eta finkatzeko metodoen diseinua eta mahuka-piezen deformazioa saihesteko prozesu-neurriak ere lotura garrantzitsuak dira mahuka-piezen prozesatzeko.
III.Ardatz-zatiak
Ardatz-piezen prozesatzeko teknologiak torneaketa, artezketa, fresatzea, zulatzea, planifikatzea eta beste prozesatzeko metodo batzuk ditu.Prozesu hauek ardatz gehienen prozesatzeko baldintzak bete ditzakete funtsean.Ardatz zatiak transmisio-piezei eusteko eta momentua edo mugimendua transmititzeko erabiltzen dira batez ere.Hori dela eta, prozesatutako gainazalek barne eta kanpoko gainazal zilindrikoak, barneko eta kanpoko gainazal konikoak, urrats-planoak... Mekanizazio-prozesua formulatzeko orduan, printzipio batzuk jarraitu behar dira, adibidez: erremintaren ezarpen-puntutik hurbil dauden posizioak prozesatzen dira lehenik. , eta tresnaren ezarpen-puntutik urrun dauden posizioak geroago prozesatzen dira;barruko eta kanpoko gainazalen mekanizazio zakarra antolatzen da lehenik, eta, ondoren, barruko eta kanpoko gainazalen akabera egiten da;Egin programaren fluxua zehatza eta argia, murriztu erroreen probabilitatea eta hobetu programazioaren eraginkortasuna.
IV.Oinarrizko plaka
CNC fresatzeko makinak maiz erabiltzen dira prozesatzeko zehaztasun handiko eta eraginkortasun handiko ekoizpen-eskakizunak lortzeko.Prozesatzeko teknologia formulatzean, beharrezkoa da prozesu-ibilbide egokia zehaztea diseinu-planoen eskakizunen arabera.Prozesu orokorra hau da: lehenik eta behin beheko plakaren gainazal laua fresatu, gero lau aldeak fresatu, gero buelta eman eta goiko gainazala fresatu, gero kanpoko sestra fresatu, erdiko zuloa zulatu eta zuloen prozesaketa eta zirrikituen prozesaketa egin.
V.Hodietarako sarreren piezak
Tutuetarako osagarrien prozesamenduak normalean ebaketa, soldadura, estanpazioa, galdaketa eta beste prozesu batzuk barne hartzen ditu.Batez ere, metalezko hodi-konfigurazioetarako, prozesatzeko teknika ezberdinen arabera, lau kategoriatan bana daitezke nagusiki: tope-soldadurako hodi-konexioak (soldadurarekin eta gabe), socket-soldadura eta hariztutako hodi-konpainiak eta brida-hodiak.Ebaketa-prozesaketa prozesu garrantzitsua da soldadura-muturra, egitura-dimentsioak eta tutu-konfigurazioen tolerantzia geometrikoen prozesatzea osatzeko.Hodiak egokitzeko produktu batzuen ebaketa-prozesamenduak barne- eta kanpo-diametroak prozesatzea ere barne hartzen du.Prozesu hori, batez ere, makina-erreminta bereziek edo erabilera orokorreko makina-erremintek osatzen dute;tamaina handiko tutuetarako, lehendik dauden makina-erremintaren gaitasunek prozesatzeko baldintzak bete ezin dituztenean, beste metodo batzuk erabil daitezke prozesatzea osatzeko.
VI.Forma bereziko piezak
Forma bereziko piezen prozesamenduak fresatzeko, torneatzeko, zulatzeko, artezteko eta alanbrezko elektroerosia prozesatzeko prozesuak erabili behar ditu.Prozesu hauek, funtsean, forma bereziko pieza gehienen prozesatzeko baldintzak bete ditzakete.Esaterako, doitasun handiko eskakizunak dituzten forma bereziko pieza batzuetarako, fresaketa erabil daiteke amaierako aurpegia eta kanpoko zirkulua prozesatzeko;inflexioa erabil daiteke barruko zuloa eta kanpoko zirkulua prozesatzeko;zulagailuak zulatzeko eragiketa zehatzetarako erabil daitezke;artezketa erabil daiteke piezaren gainazaleko zehaztasuna hobetzeko.eta gainazaleko zimurtasuna murriztea.Forma konplexuko zuloak eta barrunbeak dituzten moldeak eta piezak prozesatu behar badituzu, edo material gogor eta hauskorrak prozesatu behar badituzu, hala nola karburo zementatua eta altzairu tensatua, edo zulo fin sakonak, forma bereziko zuloak, zirrikitu sakonak, estuak prozesatu behar badituzu. forma konplexuak josten eta ebakitzen, esate baterako, xafla meheak, alanbrezko EDM aukeratu dezakezu hura osatzeko.Prozesatzeko metodo honek etengabe mugitzen den metal-hari mehe bat erabil dezake (elektrodo-hari deitzen dena) elektrodo gisa piezari pultsu-txinparta deskargatzeko, metala kendu eta forma emateko.
VII.Txapazko piezak
Txapa metalikoko piezen prozesatzeko ohiko teknikak, besteak beste, zuritzea, tolestea, luzatzea, konformatzea, diseinua, gutxieneko tolestura-erradioa, burr-a prozesatzea, malgukiaren kontrola, ertz hilak eta soldadura bezalako urratsak ere barne hartzen ditu.Prozesu-parametro hauek ebaketa-, blanking-, tolestu- eta konformazio-metodo tradizionalak estaltzen dituzte, baita hotzean estanpazio-moldeen egitura eta prozesu-parametroak, ekipoen lan-printzipio desberdinak eta kontrol-metodoak ere.
GPMren mekanizazio gaitasunak:
GPM-k esperientzia handia du doitasun-piezen mota ezberdinen CNC mekanizatuan.Industria askotako bezeroekin lan egin dugu, erdieroaleak, ekipamendu medikoak eta abar barne, eta bezeroei kalitate handiko mekanizazio-zerbitzu zehatzak eskaintzeko konpromisoa hartu dugu.Kalitatearen kudeaketa sistema zorrotz bat hartzen dugu pieza bakoitzak bezeroen itxaropenak eta estandarrak betetzen dituela ziurtatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2023-11-25