CNC Mekanizazio Zerbitzua
GPM doitasuneko mekanizazio zerbitzuen hornitzaile profesionala da.Prozesatzeko ekipamendu mekaniko aurreratuak eta ingeniari trebeak ditugu bezeroei kalitate handiko prozesatzeko zerbitzuak eskaintzeko.Ez dago prototiporik edo eskala osoko ekoizpenik, prozesu-zerbitzuak eskain ditzakegu hainbat mekanizazio-metodo barne, hala nola fresaketa, torneaketa, zulaketa eta artezketa bezeroen behar desberdinak asetzeko.Kalitateari eta eraginkortasunari erreparatzen diogu, eta bezeroei kalitate handiko produktuak eta zerbitzuak ahalik eta denbora laburrenean eskaintzea bermatzen dugu.
Nola funtzionatzen du CNC fresaketa?
CNC fresaketa, edo ordenagailu bidezko zenbakizko kontroleko fresaketa, ordenagailu-programa batek bultzatutako metalezko doitasun-ebaketa-teknologia da.CNC fresatzeko prozesuan, operadoreak lehenik pieza diseinatzen du CAD softwarea erabiliz, eta, ondoren, diseinua tresnaren ibilbidea, abiadura eta aurrerapen-tasa bezalako parametroak dituzten instrukzio-kode bihurtzen ditu CAM softwarearen bidez.Kode hauek CNC makina-erremintaren kontrolagailuan sartzen dira makina-erreminta fresatzeko eragiketa automatikoak egiteko gidatzeko.
CNC fresan, ardatzak tresna biratzeko gidatzen du mahaia X, Y eta Z ardatzetan mugitzen den bitartean pieza zehatz mozteko.CNC sistemak erremintaren mugimendua mikra mailarako zehatza dela ziurtatzen du.Oso automatizatu eta errepika daitekeen prozesu honek ebaketa-eragiketa konplexuak kudeatzen ditu, hala nola gainazal kurbatuak eta ardatz anitzeko fresatzea, baizik eta fabrikazioaren eraginkortasuna eta piezen koherentzia hobetzen ditu.CNC fresatzeko malgutasunari esker, diseinu aldaketetara erraz egokitzen da, eta fabrikazio-behar desberdinak ase ditzake, aldatuz edo birprogramatuz besterik gabe.
Zein ekipamendu behar da CNC fresatzeko?
Zeintzuk dira bost ardatzeko CNC fresaren abantailak eta aplikazioak?
Bost ardatzeko CNC fresatzeko teknologiak funtsezko posizioa hartzen du manufaktura-industrian, bere doitasun handiko, eraginkortasun handiko eta prozesatzeko gaitasun indartsuekin.Hiru ardatzeko CNC fresaketa tradizionalarekin alderatuta, bost ardatzeko CNC fresak erreminta bide konplexuagoak eta prozesatzeko askatasun handiagoa eskain ditzake.Erreminta bost ardatz desberdinetan aldi berean mugitzeko eta biratzeko aukera ematen du, alboak, izkinak eta piezen gainazal kurbatu konplexuak mekanizatzeko modu zehatzagoa eta eraginkorragoa ahalbidetuz.
Bost ardatzeko CNC fresaren abantaila ekoizpenaren eraginkortasuna eta prozesatzeko kalitatea nabarmen hobetzen dituela da.Pintzatzeko eta birkokatzeko beharra murriztuz, hainbat aurpegi mekanizatzea ahalbidetzen du konfigurazio bakarrean, ekoizpen denbora eta kostuak nabarmen murriztuz.Horrez gain, teknologia honek gainazaleko akabera hobea eta dimentsio-kontrol zehatzagoa lor dezake mekanizatzeko zailak diren materialetan, eta horrela, doitasun handiko piezen eskaera asetzeko, hala nola aeroespaziala, automobilgintza, moldeak eta gailu medikoak bezalako industrietan.
Zein ekipamendu behar da CNC fresatzeko?
CNC fresatzeko ekipamendu mota arruntak mekanizazio zentro bertikalak, mekanizazio zentro horizontalak eta CNC fresatzeko makinak dira batez ere.Mekanizazio zentro bertikalak asko erabiltzen dira loteen fabrikazioan eta pieza bakarreko ekoizpenean, abiadura handia, zehaztasun handia eta eraginkortasun handia direla eta.Mekanizazio zentro horizontalak pieza handiak edo forma konplexuak dituzten piezak doitasunez mekanizatzeko egokiak dira.CNC fresatzeko makinak moldeen fabrikaziorako eta gainazaleko mekanizazio konplexurako ekipamendu hobetsi bihurtu dira malgutasuna eta moldagarritasuna direla eta.Ekipo hauen hautaketa eta erabilera prozesamendu mekanikoaren eraginkortasunarekin eta kalitatearekin zuzenean lotuta dago.Diseinu eta produkzio prozesuak optimizatuz, CNC fresatzeko teknologiak manufaktura industrian berrikuntza eta garapena sustatzen jarraituko du.
Bost ardatzeko CNC fresatzeko teknologiak funtsezko posizioa hartzen du manufaktura-industrian, bere doitasun handiko, eraginkortasun handiko eta prozesatzeko gaitasun indartsuekin.Hiru ardatzeko CNC fresaketa tradizionalarekin alderatuta, bost ardatzeko CNC fresak erreminta bide konplexuagoak eta prozesatzeko askatasun handiagoa eskain ditzake.Erreminta bost ardatz desberdinetan aldi berean mugitzeko eta biratzeko aukera ematen du, alboak, izkinak eta piezen gainazal kurbatu konplexuak mekanizatzeko modu zehatzagoa eta eraginkorragoa ahalbidetuz.Bost ardatzeko CNC fresaren abantaila ekoizpenaren eraginkortasuna eta prozesatzeko kalitatea nabarmen hobetzen dituela da.Pintzatzeko eta birkokatzeko beharra murriztuz, hainbat aurpegi mekanizatzea ahalbidetzen du konfigurazio bakarrean, ekoizpen denbora eta kostuak nabarmen murriztuz.Horrez gain, teknologia honek gainazaleko akabera hobea eta dimentsio-kontrol zehatzagoa lor dezake mekanizatzeko zailak diren materialetan, eta horrela, doitasun handiko piezen eskaera asetzeko, hala nola aeroespaziala, automobilgintza, moldeak eta gailu medikoak bezalako industrietan.
Zeintzuk dira bost ardatzeko CNC fresaren abantailak eta aplikazioak?
CNC Fresaketa
3 ardatz, 4 ardatz, 5 ardatzeko mekanizazioa
CNC fresak zehaztasun handia, eraginkortasun handia eta prozesaketa errepikakorra lortzen lagun zaitzake, eta hainbat forma konplexu, pieza handiak eta txikiak kudeatu ditzake eskuzko eragiketak murrizteko, ekoizpenaren eraginkortasuna eta kalitatea hobetzeko, ekoizpen zikloak eta fabrikazio kostuak murrizteko.
CNC Fresatzeko Makinen zerrenda GPMn
Makinaren izena | Marka | Jatorri Lekua | Mekanizazio-ibilbide maximoa (mm) | Kantitatea | Zehaztasuna (mm) |
Bost Ardatz | Okuma | Japonia | 400X400X350 | 8 | ±0,003-0,005 |
Bost ardatzeko Abiadura Handia | Jing Diao | Txina | 500X280X300 | 1 | ±0,003-0,005 |
Lau ardatz horizontala | Okuma | Japonia | 400X400X350 | 2 | ±0,003-0,005 |
Lau ardatz bertikala | Mazak/Anaia | Japonia | 400X250X250 | 32 | ±0,003-0,005 |
Gantry Mekanizazioa | Taikan | Txina | 3200X1800X850 | 6 | ±0,003-0,005 |
Abiadura Handiko Zulaketa Mekanizazioa | Anaia | Japonia | 3200X1800X850 | 33 | - |
Hiru Ardatz | Mazak/Prefet-Jet | Japonia/Txina | 1000X500X500 | 48 | ±0,003-0,005 |
Nola funtzionatzen du CNC torneaketa?
CNC torneaketa metalezko ebaketa prozesu bat da, tornu bat kontrolatuz ordenagailu batek aurrez ezarritako programa baten exekuzioaren bidez.Fabrikazio adimendunaren teknologia hau mekanizazio-industrian oso erabilia da eta era eraginkor eta zehaztasunez ekoitzi ditzake hainbat pieza konplexu eta delikatuak.CNC torneaketak automatizazio eta errepikagarritasun maila altua eskaintzen du, ebaketa-eragiketa konplexuak egiteko aukera ere ematen du, hala nola gainazaleko fresaketa eta ardatz anitzeko fresaketa, fabrikazioaren eraginkortasuna eta piezen koherentzia asko hobetuz.Gainera, bere malgutasun handia dela eta, CNC torneaketa erraz molda daiteke diseinu aldaketetara, eta fabrikazio-behar desberdinak lor daitezke aldaketa edo birprogramazio soilekin.
Zeintzuk dira CNC torneaketa eta torneaketa tradizionalaren artean?
CNC torneaketa eta torneaketa tradizionalaren arteko konparaketak garai ezberdinetako bi torneaketa teknologia hartzen ditu barne.Torneaketa tradizionala operadorearen trebetasun eta esperientzian oinarritzen den prozesatzeko metodo bat da, eta CNC torneaketa, berriz, tornuaren mugimendua eta prozesatzea kontrolatzen du programa informatiko baten bidez.CNC torneaketa zehaztasun eta errepikakortasun handiagoa eskaintzen du, eta pieza konplexuagoak prozesatu ditzake denbora laburragoan.Horrez gain, CNC torneaketa ekoizpenaren eraginkortasuna hobetu eta kostuak murrizten ditu erreminten ibilbideak eta prozesatzeko parametroak optimizatuz.Aitzitik, torneaketa tradizionalak eskuzko doikuntza gehiago eta ekoizpen-ziklo luzeagoak eska ditzake pieza konplexuak prozesatzen direnean.Laburbilduz, CNC torneaketa oso erabilia izan da fabrikazio modernoan bere automatizazio eta zehaztasun maila altuarekin, eta torneaketa tradizionala pixkanaka-pixkanaka kasu zehatzetara edo CNC torneaketa osagarri gisa mugatu da.
CNC Torneaketa
CNC tornua, muina oinez, ebakitzeko makina
CNC Torneatzea oso erabilia da automobilen, makinen, hegazkinaren eta aeroespazialaren alorretan piezak prozesatzeko.Fabrikazio diskretuaren industrian, CNC Torneatzea bolumen handiko eta doitasun handiko prozesatzea lortzen laguntzeko teknologi nagusietako bat da.
CNC Torneatzeko Makinen zerrenda GPMn
Makina Mota | Makinaren izena | Marka | Jatorri Lekua | Mekanizazio-ibilbide maximoa (mm) | Kantitatea | Zehaztasuna (mm) |
CNC Torneaketa | Core Walking | Herritarra/Izarra | Japonia | Ø25X205 | 8 | ±0,002-0,005 |
Aiztoen elikadura | Miyano/Takisawa | Japonia/Taiwan, Txina | Ø108X200 | 8 | ±0,002-0,005 | |
CNC Tornua | Okuma/Tsugami | Japonia/Taiwan, Txina | Ø350X600 | 35 | ±0,002-0,005 | |
Lath Bertikala | Bide ona | Taiwan, Txina | Ø780X550 | 1 | ±0,003-0,005 |
Zergatik erabili CNC artezketa piezak prozesatzeko?
Ordenagailu-programa batek kontrolatuta, CNC artezketa mekanizazio-zehaztasun eta errepikakortasun oso altua lor dezake, hori funtsezkoa da kalitate handiko piezak koherenteak ekoizteko.Geometria konplexuen mekanizazio fina ahalbidetzen du eta hainbat konplexutasun-mailako ekoizpen-beharretara egokitzen da.Gainera, CNC artezketak ekoizpenaren eraginkortasuna nabarmen hobetzen du eta kostuak murrizten ditu prozesatzeko bideak eta parametroak optimizatuz.Gainera, bere malgutasuna eta moldagarritasuna diseinu aldaketetara azkar egokitu daitekeela esan nahi du, prototipo azkarrak egiteko eta bolumen ekoizpenerako aproposa da.Hori dela eta, CNC artezketa ezinbesteko fabrikazio-prozesua da errendimendu eta doitasun handiko ingeniaritza lortzeko ahalegina egiten duten industrietarako.
CNC artezteko makinak hainbat motatan bana daitezke egituraren eta funtzioaren arabera, besteak beste, gainazaleko artezgailuak, mahai birakariak arteztekoak, profil artezgailuak, etab. Gainazaleko CNC artezteko makinak, hala nola CNC gainazaleko arteztekoak, gainazal lauak edo osatutakoak artezteko erabiltzen dira batez ere.Doitasun handiko eta gainazaleko akabera handiko ezaugarriak dira, oso egokiak plaka handiak prozesatzeko edo pieza txikien ekoizpen masiboa egiteko.Mahai birakari CNC artezteko makinak, barneko eta kanpoko artezgailu zilindrikoak barne, pieza zirkularren barruko eta kanpoko diametroak artezteko bereziki erabiltzen dira.Makina hauek diametroa oso zehatz kontrolatzeko gai dira eta oso egokiak dira errodamenduak, engranajeak eta beste pieza zilindriko batzuk fabrikatzeko.Profile CNC artezteko makinak, hala nola CNC kurba artezgailuak, sestra forma konplexuak ehotzeko diseinatuta daude.Moldeen fabrikazioan eta pieza konplexuen ekoizpenean asko erabiltzen dira, non zehaztasuna eta xehetasunen prozesatzea funtsezko baldintzak diren.
Zein ekipamendu erabiltzen da normalean CNC artezteko?
Nola funtzionatzen du EDM?
EDM Electrospark Machining, izen osoa "Deskarga Elektrikoko Mekanizazioa", metalezko materialak kentzeko txinparta elektrikoaren korrosioaren printzipioa erabiltzen duen prozesatzeko metodo bat da.Bere lan-printzipioa elektrodoaren eta piezaren arteko pultsu-deskargaren bidez materialak urtu eta lurruntzeko tokiko tenperatura altua sortzea da, prozesatzeko helburua lortzeko.EDM Electrospark Mekanizazioa oso erabilia da moldeen fabrikazioan, aeroespazialean, elektronikan, ekipamendu medikoan eta beste alor batzuetan, batez ere prozesatzeko zailak diren materialak eta forma konplexuak dituzten piezak prozesatzeko.Bere abantaila da zehaztasun handia eta gainazaleko kalitate handia lor dezakeela, tentsio mekanikoa eta beroak eragindako zona murrizten dituen bitartean eta piezen higadura erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetuz.Horrez gain, EDM Electrospark Machining-ek eskuzko leunketa ere ordeztu dezake neurri batean, ekoizpen-eraginkortasuna hobetu eta kostuak murrizteko.
Artezketa eta alanbre-mozketa
Mekanizazioaren zehaztasuna eta kalitatea hobetzea
Zehaztasun mekanizatzeko teknologia osagarriak, hala nola artezketa eta alanbre-mozketa, mekanizazio-tresna eta metodo zehatzagoak eskain ditzake, mekanizazio-prozesuan zehar akatsak kontrola ditzaketenak, eta horrela piezen mekanizazio-zehaztasuna eta kalitatea hobetuz prozesatzeko metodo eta teknologia dibertsifikatuagoen bidez.Hainbat forma eta materialetako piezak prozesatu ditzake, eta prozesatzeko ahalmena eta esparrua ere zabaltzen ditu.
CNC Artezteko Makinen eta EDM Makinen zerrenda GPMn
Makina Mota | Makinaren izena | Marka | Jatorri Lekua | Mekanizazio-ibilbide maximoa (mm) | Kantitatea | Zehaztasuna (mm) |
CNC Artezketa | Ur Errota Handia | Kent | Taiwan, Txina | 1000X2000X5000 | 6 | ±0,01-0,03 |
Hegazkinaren Artezketa | Seedtec | Japonia | 400X150X300 | 22 | ±0,005-0,02 | |
Barne eta Kanpo Artezketa | SPS | Txina | Ø200X1000 | 5 | ±0,005-0,02 | |
Zehaztasun Alanbre Ebaketa | Zehaztasun jogging alanbrea | Agie Charmilles | Suitza | 200X100X100 | 3 | ±0,003-0,005 |
EDM-Prozesuak | Goi-Edm | Taiwan, Txina | 400X250X300 | 3 | ±0,005-0,01 | |
Alanbre Mozketa | Sandu/Rijum | Txina | 400X300X300 | 25 | ±0,01-0,02 |
Materialak
CNC prozesatzeko material dibertsifikatuak
●Aluminio aleazioa:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 etab.
●Altzairu herdoilgaitza: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, etab.
●Karbono altzairua:20#, 45#, etab.
●Kobre aleazioa: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200, etab.
●Tungsteno altzairua:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C, etab.
●Material polimerikoa:PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK, etab.
●Material konposatuak:karbono-zuntzezko material konposatuak, beira-zuntzezko material konposatuak, zeramikazko material konposatuak, etab.
Amaierak
Prozesua malgutasunez amaitzen du eskaeraren arabera
●Plakadura:Galbanizatua, urrezko xaflaketa, nikelezko xaflaketa, kromatu, zink nikel aleazioa, titaniozko xaflaketa, ioi xaflaketa, etab.
●Anodizatua: Oxidazio gogorra, anodizatu garbia, anodizatu kolorekoa, etab.
●Estaldura: Estaldura hidrofiloa, estaldura hidrofobikoa, hutsean estaldura, karbonoa bezalako diamantea (DLC), PVD (urrezko TiN, beltza: TiC, zilarra: CrN).
●Leuntzea:Leunketa mekanikoa, leunketa elektrolitikoa, leunketa kimikoa eta nano leunketa.
Beste pertsonalizatutako prozesaketa eta akaberak eskatuz gero.
Bero tratamendua
Hutsean itzaltzea:Pieza hutsean berotzen da eta, ondoren, hozte-ganberan gas bidez hozten da.Gas neutroa erabiltzen zen gasa itzaltzeko, eta nitrogeno purua likidoa itzaltzeko.
Presioa arintzea: Materiala tenperatura jakin batera berotuz eta denbora tarte batez eutsiz, materialaren barneko hondar-tentsioa ezabatu daiteke.
Karbonitrurazioa: Karbonitrurazioak altzairuaren gainazaleko geruzan karbonoa eta nitrogenoa infiltratzeko prozesuari egiten dio erreferentzia, eta horrek altzairuaren gogortasuna, indarra, higadura-erresistentzia eta atzematearen aurkakoa hobetu ditzake.
Tratamendu kriogenikoa:Nitrogeno likidoa hozgarri gisa erabiltzen da 130 °C-tik beherako materiala tratatzeko, materialaren propietateak aldatzeko helburua lortzeko.
Kalitate kontrola
Helburua: Zero akats
Piezen prozesuaren fluxua eta kalitatea kontrolatzeko prozedura:
1. Dokumentuak kontrolatzeko taldeak marrazki guztiak kudeatzen ditu, bezeroaren isilpeko informazioaren segurtasuna bermatzeko, eta erregistroa trazagarria izan dadin.
2. Kontratuaren berrikuspena, eskaeraren berrikuspena eta prozesuaren berrikuspena bezeroaren eskakizuna guztiz ulertzen ziurtatzeko.
3. ECN kontrola, ERP barra-kodea (langilearekin, marrazkiarekin, materialarekin eta prozesu guztiarekin lotutakoa).SPC, MSA, FMEA eta beste kontrol sistema ezartzea.
4. IQC,IPQC,OQC ezartzea.
Makina Mota | Makinaren izena | Marka | Jatorri Lekua | Kantitatea | Zehaztasuna (mm) |
Kalitatearen Ikuskapen Makina | Hiru Koordenatuak | Wenzel | Alemania | 5 | 0,003 mm |
Zeiss Contura | Alemania | 1 | 1.8um | ||
Irudiak Neurtzeko Tresna | Ikusmen ona | Txina | 18 | 0,005 mm | |
Altimetroa | Mitutoyo/Tesa | Japonia/Suitza | 26 | ±0,001 -0,005 mm | |
Espektro analizatzailea | Espektroa | Alemania | 1 | - | |
Zimurtasun probatzailea | Mitutoyo | Japonia | 1 | - | |
Galvanizazio Filmaren lodiera-neurgailua | - | Japonia | 1 | - | |
Mikrometroa kalibrea | Mitutoyo | Japonia | 500+ | 0,001 mm/0,01 mm | |
Eraztun-neurgailua Orratz-neurgailua | Nagoya/Chengdu Neurketa-tresna | Japonia/Txina | 500+ | 0,001 mm |