Txapa prozesatzea metalezko xaflei buruzko prozesatzeko teknologia mota bat da, tolestu, zulaketa, luzatze, soldadura, juntzea, konformazioa eta abar barne. Bere ezaugarri nabaria da pieza berdinek lodiera bera dutela.Eta pisu arina, doitasun handikoa, zurruntasun ona, egitura malgua eta itxura ederra ditu.GPM-k txapa prozesatzeko zerbitzuak eskaintzen ditu eta DFM diseinuaren optimizaziotik, fabrikaziotik muntaketara arte zerbitzu bakarrak eskain ditzakeen talde esperientziadun eta trebea du.produktuek txasis, armairuak, armairuak, erakusleihoak, etab. mota desberdinak estaltzen dituzte eta oso erabiliak dira ekipamendu elektronikoetan, komunikazioetan, medikun, ikerketa zientifikoan eta beste alor batzuetan.
Laser ebaketa
Estanpazioa
Makurtzea
Soldadura
Prozesatzeko Makina
Fabrikazio garaian txapa prozesatzeko teknologia produktuaren kalitatearekin lotuta dago.Hori dela eta, beharrezkoa da prozesatzeko ekipamendu garaikidea eta teknologia aurreratua erabiltzea hainbat zeregin teknologiko modu ordenatuan burutzeko.Kalitate handiko produktuak eta kalitate handiko zerbitzu-esperientzia lortuko dituzu, gure xafla prozesatzeko zerbitzuak aukeratuz,
Makinaren izena | QTY (multzoa) |
Potentzia handiko laser ebaketa makina | 3 |
Errebasteko makina automatikoa | 2 |
CNC tolestu makina | 7 |
CNC mozteko makina | 1 |
Argona soldatzeko makina | 5 |
Robot soldatzailea | 2 |
Jostura zuzenak soldatzeko makina automatikoa | 1 |
Prentsa hidraulikoa 250T | 1 |
Elikadura automatikoa errematxatzeko makina | 6 |
Tapatzeko makina | 3 |
Zulagailu-prentsa makina | 3 |
Roller makina | 2 |
Guztira | 36 |
Materialak
Txapa prozesatzeko hainbat material erabil daitezke, aplikazio eszenatoki eta eskakizunen arabera hauta daitezkeenak.Honako hauek dira txapa prozesatzeko ohiko material batzuk
Aluminio aleazioa
A1050,A1060,A1070,A5052, A7075etab.
Altzairu herdoilgaitza
SUS201,SUS304,SUS316,SUS430, etab.
Kartoia altzairua
SPCC,SECC,SGCC,Q35,#45,etab.
Kobre aleazioa
H59, H62, T2, etab.
Amaierak
Txapa prozesatzeko gainazaleko tratamendua benetako beharren arabera hauta daiteke aplikazio eszenatoki ezberdinen beharrak asetzeko.
●Plateatzea:Galbanizatua, urrezko estaldura, nikelezko xaflaketa, kromatu, zink nikel aleazioa, titaniozko xaflaketa, ioi xaflaketa, etab.
●Anodizatua:Oxidazio gogorra, anodizatu argia, anodizatu kolorekoa, etab.
●Estaldura:Estaldura hidrofiloa, estaldura hidrofobikoa, hutseko estaldura, karbonoa bezalako diamantea (DLC), PVD (urrezko TiN, beltza: TiC, zilarra: CrN)
●Leuntzea:Leunketa mekanikoa, leunketa elektrolitikoa, leunketa kimikoa eta nano leunketa
Beste pertsonalizatutako prozesaketa eta akaberak eskatuz gero.
Aplikazioak
Txapa ekoizteko prozesu mota asko daude, besteak beste, ebaketa, zulaketa / ebaketa / konposaketa, tolestura, soldadura, errematxaketa, empaldura, konformazioa, etab. Txapa produktuak asko erabiltzen dira hainbat industria eta eremutan.Xaflazko produktuen fabrikazioa produktuaren aplikazioarekin, ingurumenarekin eta beste faktore batzuekin konbinatu behar da, eta guztiz kontuan hartu behar da kostuaren, formaren, materialen hautaketa, egitura, prozesua eta beste alderdi batzuen arrazionaltasuna.
Xaflazko produktuek pisu arina, indar handia, eroankortasun ona, kostu baxua eta loteen ekoizpen-errendimendu ona dituzte.Elektronika, komunikazio, automobilgintza, ekipamendu mediko eta beste alor batzuetan oso erabilia da, besteak beste:
●Itxitura elektrikoa
●Xasisa
●Parentesiak
●Armairuak
●Mendiak
●Etxetresna elektrikoak
Kalitatearen Bermea
Kalitate-kontrola zati garrantzitsua da txapa prozesatzeko kalitate handiko doitasuneko produktuak lortzeko.Kalitatearen kudeaketa-sistema eta proba-ekipo desberdinak hartuz, GPM-k prozesu-fluxuaren eta produktuaren kalitatearen egonkortasuna eta fidagarritasuna bermatzen ditu.Lehengaiak erostetik, prozesatzeko prozesuaren kontrola prozesatu ondoren amaitutako produktuen ikuskapena, kalitate kontrol zorrotza eta jarraipena behar dira.
Ezaugarri | Tolerantzia |
Ertzetik ertzera, gainazal bakarra | +/- 0,127 mm |
Ertzetik zulora, gainazal bakarra | +/- 0,127 mm |
Zuloz zulo, gainazal bakarra | +/- 0,127 mm |
Makurtu ertzera i zulora, gainazal bakarra | +/- 0,254 mm |
Ertzetik ezaugarri, gainazal anitz | +/- 0,254 mm |
Gain osatutako zatia, gainazal anitz | +/- 0,762 mm |
Makurdura angelua | +/- gradu 1 |