عملکرد قطعات فلزی اغلب نه تنها به مواد آنها، بلکه به فرآیند تصفیه سطح نیز بستگی دارد.فناوری تصفیه سطح می تواند خواصی مانند مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و ظاهر فلز را بهبود بخشد و در نتیجه عمر مفید قطعات را به میزان قابل توجهی افزایش داده و دامنه کاربرد آنها را گسترش دهد.
این مقاله بر روی چهار فناوری متداول تصفیه سطح برای قطعات فلزی تمرکز خواهد کرد: پرداخت الکترولیتی، آنودایز، آبکاری نیکل الکترولس، و غیرفعال سازی فولاد ضد زنگ.هر یک از این فرآیندها ویژگی های خاص خود را دارند و به طور گسترده در خودروسازی، هوانوردی، الکترونیک، تجهیزات پزشکی و سایر زمینه ها استفاده می شوند.از طریق معرفی این مقاله، شما درک عمیق تری از اصول، مزایا و مواد قابل اجرا هر فرآیند تصفیه سطح خواهید داشت.
فهرست:
بخش اول: پولیش الکترولیتی
بخش دوم: آنودایز کردن
قسمت سوم: آبکاری نیکل الکترولس
بخش چهارم: غیرفعال سازی فولاد ضد زنگ
بخش اول: پولیش الکترولیتی
پردازش قطعات حفره برای آسیاب، آسیاب، تراشکاری و سایر فرآیندها مناسب است.در میان آنها، آسیاب یک فناوری پردازش رایج است که می تواند برای پردازش قطعات با اشکال مختلف از جمله قطعات حفره استفاده شود.برای اطمینان از دقت ماشینکاری، باید آن را در یک مرحله روی دستگاه فرز سه محوره CNC گیره داد و ابزار را با مرکزیت در چهار طرف تنظیم کرد.ثانیاً، با توجه به اینکه چنین قطعاتی شامل سازههای پیچیده مانند سطوح منحنی، سوراخها و حفرهها هستند، ویژگیهای ساختاری (مانند سوراخها) روی قطعات باید بهطور مناسب سادهسازی شوند تا ماشینکاری خشن تسهیل شود.علاوه بر این، حفره اصلی ترین قسمت قالب گیری شده قالب است و دقت و الزامات کیفیت سطح آن بالا است، بنابراین انتخاب فناوری پردازش بسیار مهم است.
بخش دوم: آنودایز کردن
آندایز کردن عمدتاً آنودایز کردن آلومینیوم است که از اصول الکتروشیمیایی برای تولید یک فیلم Al2O3 (اکسید آلومینیوم) روی سطح آلومینیوم و آلیاژهای آلومینیوم استفاده می کند.این فیلم اکسید دارای خواص ویژه ای مانند محافظت، تزئین، عایق و مقاومت در برابر سایش است.
مزایا: فیلم اکسید دارای خواص ویژه ای مانند محافظت، تزئین، عایق و مقاومت در برابر سایش است.
کاربردهای معمولی: تلفن همراه، کامپیوتر و سایر محصولات الکترونیکی، قطعات مکانیکی، قطعات هواپیما و خودرو، ابزار دقیق و تجهیزات رادیویی، نیازهای روزانه و دکوراسیون معماری
مواد قابل اجرا: آلومینیوم، آلیاژ آلومینیوم و سایر محصولات آلومینیومی
قسمت سوم: آبکاری نیکل الکترولس
آبکاری نیکل الکترولس که با نام آبکاری نیکل الکترولس نیز شناخته می شود، فرآیندی است که در آن یک لایه نیکل بر روی سطح یک بستر از طریق یک واکنش کاهش شیمیایی بدون جریان خارجی رسوب می کند.
مزایا: از مزایای این فرآیند می توان به مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت در برابر سایش، شکل پذیری و خواص الکتریکی خوب و سختی بالا به ویژه پس از عملیات حرارتی اشاره کرد.علاوه بر این، لایه آبکاری نیکل الکترولس قابلیت جوش خوبی دارد و می تواند ضخامت یکنواخت و دقیقی را در سوراخ ها، شیارها و گوشه ها و لبه ها ایجاد کند.
مواد قابل اجرا: آبکاری نیکل الکترولس برای آبکاری نیکل تقریباً روی تمام سطوح فلزی از جمله فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس و غیره مناسب است.
بخش چهارم: غیرفعال سازی فولاد ضد زنگ
فرآیند غیرفعال کردن فولاد ضد زنگ شامل واکنش سطح فولاد ضد زنگ با یک عامل غیرفعال کننده برای تشکیل یک فیلم غیرفعال سازی پایدار است.این فیلم می تواند به طور قابل توجهی میزان خوردگی فولاد ضد زنگ را کاهش دهد و از مواد پایه در برابر اکسیداسیون و خوردگی که منجر به زنگ زدگی می شود محافظت کند.عملیات غیرفعال سازی را می توان با روش های مختلفی از جمله غیرفعال سازی شیمیایی و غیرفعال سازی الکتروشیمیایی انجام داد که رایج ترین آنها تیمارهایی با اکسیدان های قوی یا مواد شیمیایی خاص است.
مزایا: سطح غیر فعال فولاد ضد زنگ مقاومت قوی تری در برابر خوردگی حفره ای، خوردگی بین دانه ای و خوردگی سایشی دارد.علاوه بر این، عملیات غیرفعال سازی ساده، ساخت راحت و کم هزینه است.مخصوصاً برای رنگ آمیزی با مساحت بزرگ یا خیساندن قطعات کار کوچک مناسب است.
مواد قابل اجرا: انواع مختلفی از مواد فولادی ضد زنگ، از جمله اما نه محدود به فولاد ضد زنگ آستنیتی، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، فولاد ضد زنگ فریتی و غیره.
قابلیت های ماشینکاری GPM:
GPM تجربه گسترده ای در ماشینکاری CNC انواع مختلف قطعات دقیق دارد.ما در بسیاری از صنایع از جمله نیمه هادی ها، تجهیزات پزشکی و غیره با مشتریان کار کرده ایم و متعهد به ارائه خدمات ماشینکاری با کیفیت بالا و دقیق به مشتریان هستیم.ما یک سیستم مدیریت کیفیت سختگیرانه را اتخاذ می کنیم تا اطمینان حاصل شود که هر قطعه انتظارات و استانداردهای مشتری را برآورده می کند.
زمان ارسال: مارس-02-2024