Neljä tyypillistä metalliosien pintakäsittelyprosessia

Metalliosien suorituskyky riippuu usein paitsi niiden materiaalista myös pintakäsittelyprosessista.Pintakäsittelytekniikalla voidaan parantaa ominaisuuksia, kuten kulutuskestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja metallin ulkonäköä, mikä pidentää merkittävästi osien käyttöikää ja laajentaa niiden käyttöaluetta.

Tämä artikkeli keskittyy neljään yleiseen metalliosien pintakäsittelytekniikkaan: elektrolyyttinen kiillotus, anodisointi, sähkötön nikkelipinnoitus ja ruostumattoman teräksen passivointi.Jokaisella näistä prosesseista on omat ominaisuutensa, ja niitä käytetään laajalti autoteollisuudessa, ilmailussa, elektroniikassa, lääketieteellisissä laitteissa ja muilla aloilla.Tämän artikkelin esittelyn avulla ymmärrät syvällisemmin kunkin pintakäsittelyprosessin periaatteet, edut ja soveltuvat materiaalit.

Sisällys:
Osa yksi: Elektrolyyttinen kiillotus
Osa kaksi: Anodisointi
Osa 3: Sähkötön nikkelipinnoitus
Osa neljä: Ruostumattoman teräksen passivointi

Osa yksi: Elektrolyyttinen kiillotus

Onteloosien käsittely soveltuu jyrsimiseen, hiontaan, sorvaukseen ja muihin prosesseihin.Niistä jyrsintä on yleinen prosessointitekniikka, jolla voidaan käsitellä erimuotoisia osia, mukaan lukien onteloosat.Työstötarkkuuden varmistamiseksi se on kiinnitettävä yhdessä vaiheessa kolmiakseliseen CNC-jyrsinkoneeseen ja työkalu asetetaan keskittämällä neljältä sivulta.Toiseksi, kun otetaan huomioon, että tällaiset osat sisältävät monimutkaisia ​​rakenteita, kuten kaarevia pintoja, reikiä ja onteloita, osien rakenteellisia ominaisuuksia (kuten reikiä) tulisi yksinkertaistaa asianmukaisesti karkean työstön helpottamiseksi.Lisäksi onkalo on muotin päämuovattu osa ja sen tarkkuus- ja pinnanlaatuvaatimukset ovat korkeat, joten käsittelytekniikan valinta on ratkaisevan tärkeää.

Elektrolyyttinen kiillotus
Anodisointi

Osa kaksi: Anodisointi

Anodisointi on pääasiassa alumiinin anodisointia, joka käyttää sähkökemiallisia periaatteita Al2O3-kalvon (alumiinioksidi) muodostamiseksi alumiinin ja alumiiniseosten pinnalle.Tällä oksidikalvolla on erityisiä ominaisuuksia, kuten suojaus, koristelu, eristys ja kulutuskestävyys.

Edut: Oksidikalvolla on erityisiä ominaisuuksia, kuten suojaus, koristelu, eristys ja kulutuskestävyys.
Tyypillisiä käyttökohteita: matkapuhelimet, tietokoneet ja muut elektroniikkatuotteet, mekaaniset osat, lentokoneiden ja autojen osat, tarkkuusinstrumentit ja radiolaitteet, päivittäiset tarpeet ja arkkitehtoninen sisustus

Soveltuvat materiaalit: alumiini, alumiiniseos ja muut alumiinituotteet

Osa 3: Sähkötön nikkelipinnoitus

Sähkötön nikkelipinnoitus, joka tunnetaan myös nimellä sähkötön nikkelipinnoitus, on prosessi, jossa nikkelikerros kerrostetaan substraatin pinnalle kemiallisen pelkistysreaktion kautta ilman ulkoista virtaa.

Edut: Tämän prosessin etuja ovat erinomainen korroosionkestävyys, kulutuskestävyys, hyvä sitkeys ja sähköiset ominaisuudet sekä korkea kovuus erityisesti lämpökäsittelyn jälkeen.Lisäksi sähköttömällä nikkelipinnoituskerroksella on hyvä hitsattavuus ja se voi muodostaa tasaisen ja yksityiskohtaisen paksuuden syviin reikiin, uriin sekä kulmiin ja reunoihin.

Soveltuvat materiaalit: Sähkötön nikkelipinnoitus soveltuu lähes kaikkien metallipintojen nikkelöintiin, mukaan lukien teräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari jne.

sähkötön nikkelipinnoitus
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu passivointi

Osa neljä: Ruostumattoman teräksen passivointi

Ruostumattoman teräksen passivointiprosessissa ruostumattoman teräksen pinta saatetaan reagoimaan passivoivan aineen kanssa stabiilin passivointikalvon muodostamiseksi.Tämä kalvo voi vähentää merkittävästi ruostumattoman teräksen korroosion nopeutta ja suojata perusmateriaalia hapettumiselta ja ruosteeseen johtavalta korroosiolta.Passivointikäsittely voidaan toteuttaa eri menetelmillä, mukaan lukien kemiallinen passivointi ja sähkökemiallinen passivointi, joista yleisimpiä ovat käsittelyt vahvoilla hapettimilla tai tietyillä kemikaaleilla.

Edut: Ruostumattoman teräksen passivoidulla pinnalla on vahvempi pistekorroosion, rakeidenvälisen korroosion ja hankauskorroosionkestävyys.Lisäksi passivointikäsittely on yksinkertainen käyttää, kätevä rakentaa ja edullinen.Se soveltuu erityisen hyvin laajan alueen maalaukseen tai pienten työkappaleiden liotukseen.

Soveltuvat materiaalit: erityyppiset ruostumattoman teräksen materiaalit, mukaan lukien, mutta ei rajoittuen, austeniittista ruostumatonta terästä, martensiittista ruostumatonta terästä, ferriittistä ruostumatonta terästä jne.

 

GPM:n koneistusominaisuudet:
GPM:llä on laaja kokemus erilaisten tarkkuusosien CNC-työstyksestä.Olemme työskennelleet asiakkaiden kanssa monilla teollisuudenaloilla, mukaan lukien puolijohteet, lääketieteelliset laitteet jne., ja olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaille laadukkaita ja tarkkoja koneistuspalveluita.Otamme käyttöön tiukan laadunhallintajärjestelmän varmistaaksemme, että jokainen osa vastaa asiakkaiden odotuksia ja standardeja.

 


Postitusaika: 02.03.2024