Tarkkuusosien valmistusteollisuudessa alumiiniseososat ovat herättäneet paljon huomiota ainutlaatuisten suorituskykyetujensa ja laajojen käyttömahdollisuuksiensa ansiosta.CNC-käsittelytekniikasta on tullut tärkeä keino alumiiniseososien valmistuksessa.Tässä artikkelissa esitellään yksityiskohtaisesti alumiiniseosten peruskäsitteet ja suorituskykyedut sekä CNC-työstössä kohtaamat haasteet ja vastaavat ratkaisut.Ymmärtämällä nämä sisällöt pystymme ymmärtämään paremmin alumiiniseososien valmistuksen avainkohdat ja valmistamaan laiteosia, jotka vastaavat erilaisia käyttöskenaarioita.
Sisältö
Osa yksi: Mikä on alumiiniseos?
Osa kaksi: Mitkä ovat alumiiniseoksen käsittelyn suorituskykyedut?
Osa 3: Mitä vaikeuksia on CNC-prosessoinnissa alumiiniseososia ja miten niitä voidaan välttää?
Osa yksi: Mikä on alumiiniseos?
Alumiiniseos on metallimateriaali, jonka pääkomponentti on alumiini, mutta sisältää myös pieniä määriä muita metallielementtejä.Lisättyjen elementtien ja mittasuhteiden mukaan alumiiniseokset voidaan jakaa eri tyyppeihin, kuten: #1, #2，#3, #4, #5, #6, #7, #8 ja #9 sarjat.#2-sarjan alumiiniseokselle on pääasiassa ominaista korkea kovuus, mutta huono korroosionkestävyys, ja kupari on pääkomponentti.Edustavia ovat 2024, 2A16, 2A02 jne. Tämän tyyppistä metalliseosta käytetään usein ilmailun osien valmistukseen.3-sarjan alumiiniseos on alumiiniseos, jonka pääasiallisena seosaineena on mangaani.Sillä on hyvä korroosionkestävyys ja hitsaussuorituskyky, ja se voi parantaa sen lujuutta kylmätyökarkaisun avulla.Lisäksi on olemassa #4-sarjan alumiiniseoksia, joiden piipitoisuus on yleensä 4,5-6,0 % ja korkea lujuus.Edustavia ovat 4A01 ja niin edelleen.
Osa kaksi: Mitkä ovat alumiiniseoksen käsittelyn suorituskykyedut?
Alumiinilejeeringit loistavat myös työstettävyyden suhteen.Alumiiniseoksella on alhainen tiheys, kevyt paino ja korkea lujuus, noin 1/3 kevyempi kuin tavallinen teräs.Noin 1/2 kevyempi kuin ruostumaton teräs.Toiseksi alumiiniseos on helppo työstää, muotoilla ja hitsata, se voidaan tehdä erilaisiin muotoihin ja sopii erilaisiin työstötekniikoihin, kuten jyrsintään, poraamiseen, leikkaamiseen, vetämiseen, syvävetoon jne. Lisäksi se maksaa vähemmän kuin terästä ja vaatii vähemmän tehoa käsittelyyn, mikä säästää käsittelykustannuksia.
Lisäksi alumiini on negatiivisesti varautunut metalli, joka voi muodostaa pintaan suojaavan oksidikalvon luonnollisissa olosuhteissa tai anodisoimalla, ja sen korroosionkestävyys on paljon terästä parempi.
CNC-työstössä yleisesti käytetyt alumiiniseosten päätyypit ovat alumiini 6061 ja alumiini 7075. Alumiini 6061 on yleisimmin käytetty materiaali CNC-työstössä.Sillä on hyvä korroosionkestävyys, hitsattavuus, kohtalainen lujuus ja hyvä hapetusvaikutus, joten sitä käytetään usein autonosissa, polkupyörän rungoissa, urheiluvälineissä ja muilla aloilla.Alumiini 7075 on yksi vahvimmista alumiiniseoksista.Materiaalilla on korkea lujuus, helppo työstää, sillä on hyvä kulutuskestävyys, korroosionkestävyys ja hapettumisenkestävyys.Siksi se valitaan usein materiaaliksi erittäin lujalle viihdelaitteistolle, autoille ja ilmailun rungoille.
Osa 3: Mitä vaikeuksia on CNC-prosessoinnissa alumiiniseososia ja miten niitä voidaan välttää?
Ensinnäkin, koska alumiiniseoksen kovuus on suhteellisen pehmeää, se on helppo tarttua työkaluun, mikä voi aiheuttaa työkappaleen pinnan epälaadun.Voit harkita prosessointiparametrien muuttamista käsittelyn aikana, esimerkiksi keskinopean leikkauksen välttämistä, koska se voi helposti johtaa työkalun tarttumiseen.Toiseksi alumiiniseoksen sulamispiste on alhainen, joten hampaiden rikkoutuminen on altis leikkausprosessin aikana.Siksi käyttämällä leikkausnestettä, jolla on hyvät voitelu- ja jäähdytysominaisuudet, voidaan tehokkaasti ratkaista työkalun tarttumiseen ja hampaiden rikkoutumiseen liittyvät ongelmat.Lisäksi alumiiniseoksen käsittelyn jälkeinen puhdistus on myös haaste, sillä jos alumiiniseoksen leikkausnesteen puhdistuskyky ei ole hyvä, pintaan jää jäämiä, jotka vaikuttavat ulkonäköön tai myöhempään painokäsittelyyn.Leikkausnesteen aiheuttamien homeongelmien välttämiseksi leikkausnesteen korroosionestokykyä tulee parantaa ja varastointimenetelmää käsittelyn jälkeen.
GPM:n CNC-työstöpalvelut alumiiniseososille:
GPM on valmistaja, joka on keskittynyt tarkkuusosien CNC-käsittelyyn 20 vuoden ajan. Alumiiniosien valmistuksessa GPM tarkistaa jokaisen projektin osien monimutkaisuuden ja valmistettavuuden perusteella, arvioi tuotantokustannukset ja valitsee prosessireitin, joka vastaa suunnitteluasi ja vaatimuksiasi.Käytämme 3-, 4- ja 5-akselista CNC-jyrsintä., CNC-sorvaus yhdistettynä muihin valmistusprosesseihin pystyy helposti käsittelemään erilaisia työstöhaasteita ja säästämään samalla aikaa ja kustannuksia.
Postitusaika: 1.11.2023