Viisiakselinen CNC-työstöteknologialla on tärkeä rooli valmistus- ja tuotantoteollisuudessa, ja sitä käytetään laajalti monimutkaisissa takaiskuissa ja monimutkaisissa pinnoissa.Tänään tarkastellaan lyhyesti, mitä on viisiakselinen CNC-työstö ja mitkä ovat viisiakselisen CNC-työstön ominaisuudet ja edut.
Sisältö
I. Määritelmä
II.Viisiakselisen koneistuksen edut
III. Viiden akselin koneistuksen prosessi
I. Määritelmä
Viisiakselinen koneistus on tarkin prosessointimenetelmä, kolme lineaarista akselia ja kaksi pyörivää akselia liikkuvat samanaikaisesti ja niitä voidaan säätää eri suuntiin, jotta voidaan varmistaa käsittelyn jatkuvuus ja tehokkuus, viisiakselinen kytkentä voi vähentää käsittelyvirheitä, ja kiillota käyttöliittymä sileäksi ja tasaiseksi.Viisiakselista koneistusta käytetään laajalti ilmailu-, sotilas-, tieteellisessä tutkimuksessa, tarkkuusinstrumenteissa, korkean tarkkuuden lääketieteellisten laitteiden teollisuudessa ja muilla aloilla.
II.Viisiakselisen koneistuksen edut
1. Monimutkaiset geometriset muodot ja pinnan käsittelykyky on vahva, koska viisiakselisessa koneessa on useita pyörimisakseleita, sitä voidaan leikata eri suuntiin.Siksi perinteiseen kolmiakseliseen koneistukseen verrattuna viisiakselinen koneistus voi toteuttaa monimutkaisempia geometrisia muotoja ja pintatyöstöä ja parantaa tuotannon tehokkuutta ja tarkkuutta.
2. Korkea käsittelyteho
Viisiakselinen työstökone voi leikata useita pintoja samanaikaisesti, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.Lisäksi se voi suorittaa useiden pintojen leikkaamisen yhdellä kiinnityksellä välttäen usean kiinnityksen virheen.
3. Suuri tarkkuus
Koska viisiakselisella koneella on enemmän vapausasteita, se voi mukautua paremmin monimutkaisten kaarevien osien leikkaustarpeisiin, ja sillä on parempi vakaus ja tarkkuus leikkausprosessissa.
4. Työkalun pitkä käyttöikä
Koska viisiakselisella koneella voidaan saavuttaa useampia leikkaussuuntia, on mahdollista käyttää pienempiä työkaluja koneistukseen.Tämä ei vain voi parantaa koneistustarkkuutta, vaan myös pidentää työkalun käyttöikää.
III. Viiden akselin prosessikoneistus
1. Osien suunnittelu
Ennen viisiakselista koneistusta vaaditaan ensin osasuunnittelu.Suunnittelijoiden on tehtävä kohtuullinen suunnittelu osien ja työstökoneen ominaisuuksien vaatimusten mukaisesti ja käytettävä CAD-suunnitteluohjelmistoa 3D-suunnitteluun, pääasiassa Coons-pintaan, Bezier-pintaan, B-spline-pintaan ja niin edelleen.
2. Suunnittele koneistusrata CAD-mallin mukaan ja tee viisiakselinen koneistusratasuunnitelma.Reitin suunnittelussa tulee ottaa huomioon muoto, koko, materiaali ja muut tekijät sekä varmistaa työstökoneen akseleiden sujuva liike leikkausprosessin aikana.
3. Ohjelman kirjoittaminen
Kirjoita koodiohjelma polun suunnittelun tuloksen mukaan.Ohjelma sisältää työstökoneen kunkin liikeakselin erityiset ohjausohjeet ja parametrien Asetukset, eli numeerinen ohjausohjelmointi suoritetaan 3D-mallinnusohjelmistossa ja generoitu numeerinen ohjausohjelma on pääosin G-koodia ja M-koodia.
4. Valmistelu ennen käsittelyä
Ennen viisiakselista työstöä kone on tarpeen valmistella.Sisältää kiinnikkeiden, työkalujen, mittaustyökalujen jne. asennuksen sekä työstökoneen tarkastuksen ja virheenkorjauksen.Kun NC-ohjelmointi on valmis, suoritetaan työkaluradan simulointi varmistaakseen, onko työkalun rata oikea.
5. Käsittely
Koneistusprosessin aikana käyttäjän tulee kiinnittää osa telineeseen ohjelman ohjeiden mukaisesti ja asentaa työkalu.Käynnistä sitten kone ja käsittele ohjelman ohjeiden mukaan.
6. Testaus
Käsittelyn jälkeen osat on tarkastettava ja säädettävä.Tämä sisältää koon, muodon, pinnan laadun jne. tarkastuksen sekä ohjelman säädön ja optimoinnin tarkastustulosten perusteella.
GPM:n omistamilla saksalaisilla ja japanilaisilla merkkien viisiakselisilla prosessointilaitteilla ei ole vain korkean tarkkuuden ja korkean hyötysuhteen ominaisuuksia, vaan ne voivat myös toteuttaa automaattisen tuotannon, mikä parantaa huomattavasti tuotannon tehokkuutta.GPM:llä on myös ammattitaitoinen tekninen tiimi, he ovat taitavia erilaisissa viiden akselin työstötekniikassa ja ohjelmistoohjelmoinnissa, voivat räätälöidä tuotantoa asiakkaan vaatimusten mukaan tarjotakseen asiakkaille "pienen erän" tai "täyden mittakaavan" osien työstöä. palvelut.
Postitusaika: 14.10.2023