De nombreux facteurs affectent le coût du traitement des pièces CNC, notamment le coût des matériaux, la difficulté et la technologie du traitement, le coût de l'équipement, le coût de la main-d'œuvre et la quantité de production, etc. Les coûts de traitement élevés exercent souvent une forte pression sur les bénéfices des entreprises.Lors de la conception de pièces, tenez compte des suggestions suivantes pour accélérer le temps de production tout en réduisant les coûts de traitement des pièces CNC.
Profondeur et diamètre du trou
Plus la profondeur du trou est grande, plus le traitement est difficile et plus le coût est élevé.La taille du trou doit être supérieure ou égale à la capacité portante requise de la pièce, et des facteurs tels que la dureté et la ténacité du matériau doivent également être pris en compte.La taille de la profondeur du trou doit être déterminée en fonction des exigences fonctionnelles et structurelles de la pièce.Lors du perçage, il convient de veiller au maintien de la netteté du foret et à l'adéquation du fluide de coupe pour garantir la qualité et l'efficacité du forage.Si un traitement de trous profonds est nécessaire, vous pouvez envisager d'utiliser des processus avancés tels que le fraisage à grande vitesse pour améliorer l'efficacité et la qualité du traitement.
Fil
De nombreux fabricants utilisent des « tarauds » pour couper les filetages internes.Un taraud ressemble à une vis dentée et se « visse » dans un trou préalablement percé.En utilisant une méthode plus moderne de fabrication de filetages, un outil appelé fraise à fileter est utilisé pour insérer le profil du filetage.Cela crée des filetages précis et toute taille de filetage partageant ce pas (filetages par pouce) peut être coupée avec un seul outil de fraisage, ce qui permet d'économiser du temps de production et d'installation.Par conséquent, les filetages UNC et UNF de #2 à 1/2 pouce et les filetages métriques de M2 à M12 sont disponibles dans un seul jeu d'outils.
Mot
L'ajout de texte aux pièces CNC n'affectera pas les coûts de traitement, mais l'ajout de texte peut affecter le temps de traitement.S’il y a beaucoup de texte ou si la police est petite, le traitement peut prendre plus de temps.De plus, l'ajout de texte peut également réduire la précision et la qualité de la pièce, car le texte peut affecter l'état de surface et la forme de la pièce.Il est recommandé que le texte soit concave plutôt que surélevé, et il est recommandé d'utiliser une police sans empattement de 20 points ou plus.
Fraisage multi-axes
En utilisant des pièces de fraisage multi-axes, tout d'abord, l'usinage multi-axes peut réduire la conversion des références et améliorer la précision de l'usinage.Deuxièmement, l’usinage multi-axes peut réduire le nombre de montages et l’espace au sol.De plus, l'usinage multi-axes peut raccourcir la chaîne du processus de production et simplifier la gestion de la production.Par conséquent, l’usinage multi-axes peut raccourcir le cycle de développement de nouveaux produits.
GPM possède de nombreuses années d'expérience dans l'usinage CNC et des équipements de traitement CNC avancés, tels que des fraiseuses CNC à grande vitesse, des tours, des meuleuses, etc., pour répondre aux besoins de traitement de diverses pièces complexes, et maîtrise diverses techniques et équipements de traitement.Nous pouvons fournir des solutions personnalisées en fonction des besoins du client pour garantir la qualité et les performances du produit.
Heure de publication : 22 septembre 2023