Les pièces de manchon à paroi mince ont des structures et des propriétés uniques.Leur faible épaisseur de paroi et leur faible rigidité rendent l'usinage de pièces de manchons à paroi mince très difficile.Comment garantir la précision et la qualité pendant le traitement est un problème auquel les ingénieurs et techniciens R&D de pièces détachées doivent être confrontés.Cet article approfondira les points clés du traitement des pièces de manchons à paroi mince et fournira une référence pour spécifier un plan de traitement raisonnable.
Contenu
(1) Déformation causée par le serrage de la pièce
(2) Effet de la quantité de coupe sur les pièces à paroi mince
(3) Sélectionnez raisonnablement l'angle géométrique de l'outil
(4) Effet du liquide de coupe sur les pièces à parois minces
1. Déformation causée par le serrage de la pièce
La différence de diamètre entre les cercles intérieur et extérieur des pièces à paroi mince est très faible et la résistance est faible.Si la force de serrage est trop forte lors du serrage sur le mandrin, les pièces à paroi mince seront déformées, entraînant une rondeur, une cylindricité et une coaxialité excessives des pièces.Différence.Si le serrage n'est pas serré pendant le tournage et le meulage, les pièces peuvent se desserrer et être mises au rebut.Généralement, la déformation des pièces est contrôlée par le contrôle de la force de serrage.La force de serrage doit être plus grande lors du tournage grossier et plus faible lors du tournage fin et du meulage.Lors du traitement de pièces à paroi mince, des manchons ouverts sur le devant ou des griffes souples en forme de secteur peuvent être utilisés pour serrer la pièce.Pendant le processus de serrage des pièces, la forme et la structure des pièces sont différentes, ainsi que l'ampleur et le point d'action de la force, ce qui peut affecter la précision de la forme des pièces.
2.Effet de la quantité de coupe sur les pièces à paroi mince
La taille de la force de coupe est étroitement liée à la quantité de coupe.La quantité de coupe arrière, la quantité d'avance et la vitesse de coupe sont les trois facteurs de la quantité de coupe.Une sélection raisonnable de trois éléments peut réduire les forces de coupe et ainsi réduire la déformation.
3. Sélectionnez raisonnablement l'angle géométrique de l'outil
Lors du tournage de pièces à parois minces, l'angle géométrique raisonnable de l'outil est crucial pour l'ampleur de la force de coupe lors du tournage, la déformation thermique générée et la qualité microscopique de la surface de la pièce.La taille de l'angle de coupe de l'outil détermine la déformation de coupe et la netteté de l'angle de coupe de l'outil.L'angle de coupe de l'outil est grand, la déformation et le frottement de coupe sont réduits et la force de coupe est réduite.Cependant, si l'angle de coupe est trop grand, l'angle de coin de l'outil sera réduit, la résistance de l'outil sera affaiblie, la dissipation thermique de l'outil sera mauvaise et l'usure sera accélérée.
4. Effet du liquide de coupe sur les pièces à parois minces
Pendant le processus de tournage, en raison de la déformation de coupe et du frottement entre les copeaux, l'outil et la pièce, une grande quantité de chaleur est générée, qui est transmise à l'outil, réduisant la dureté de l'outil, accélérant l'usure de l'outil et augmentant la surface. rugosité de la pièce;il est transmis à la pièce, provoquant une déformation thermique de la pièce.L'existence de chaleur de coupe est très préjudiciable au tournage de pièces à parois minces.L'utilisation complète du fluide de coupe pendant le processus de tournage réduit non seulement les forces de coupe, améliore la durée de vie de l'outil et réduit la valeur de rugosité de surface de la pièce à usiner ;en même temps, la pièce n'est pas affectée par la chaleur de coupe, garantissant ainsi les dimensions de traitement et les tolérances géométriques de la pièce.
Capacités d'usinage de GPM :
GPM a 20 ans d'expérience dans l'usinage CNC de différents types de pièces de précision.Nous avons travaillé avec des clients de nombreux secteurs, notamment les semi-conducteurs, les équipements médicaux, etc., et nous nous engageons à fournir à nos clients des services d'usinage précis et de haute qualité.Nous adoptons un système de gestion de la qualité strict pour garantir que chaque pièce répond aux attentes et aux normes des clients.
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Heure de publication : 04 janvier 2024