Quelles sont les applications de l’usinage CNC dans l’industrie médicale ?

L'usinage CNC joue un rôle clé dans l'industrie médicale, puisque tout, des implants aux outils chirurgicaux en passant par les prothèses, s'appuie sur cette technologie sophistiquée pour garantir la sécurité des patients ainsi que les performances et la qualité des dispositifs médicaux.L'usinage CNC offre une solution rapide et rentable pour produire des prototypes de dispositifs médicaux avant la production en série.Cela permet aux ingénieurs de tester et d’améliorer les équipements pour garantir leur sécurité et leur efficacité.

Contenu:

Partie 1.Quels sont les avantages de l'usinage CNC de pièces d'équipement médical ?

Partie 2. Comment l'usinage CNC est-il utilisé pour le prototypage de dispositifs médicaux ?

Partie 3. Quelles pièces d'équipement médical sont produites en série avec la technologie d'usinage CNC ?

Partie 4. Quels sont les matériaux couramment utilisés pour l'usinage de pièces CNC dans l'industrie des équipements médicaux ?

Partie 5. Quels sont les différents types de machines CNC utilisées dans la fabrication de dispositifs médicaux ?

1.Quels sont les avantages de l’usinage CNC de pièces d’équipement médical ?

Haute précision et exactitude

L'usinage CNC permet une précision de fabrication extrêmement élevée, ce qui est essentiel pour produire du matériel médical tel que des implants corporels.Par exemple, dans la fabrication d'arthroplasties de la hanche et d'implants du genou, même de petites erreurs peuvent avoir un impact significatif sur la vie et le bien-être d'un patient.Les machines CNC sont capables de fabriquer avec précision des pièces spécifiques au patient tout en atteignant des tolérances extrêmement serrées, certaines aussi basses que 4 microns.

Pièce médicale d'usinage CNC

Compatibilité avec les matériaux biocompatibles

L'industrie médicale exige que les implants soient fabriqués à partir de matériaux biocompatibles tels que le PEEK et le titane.Ces matériaux sont difficiles à traiter, par exemple en générant une chaleur excessive, et ne permettent souvent pas l'utilisation de liquides de refroidissement pour éviter la contamination.Les machines-outils CNC sont compatibles avec ces matériaux et aident à résoudre ce problème.

Production d'outils chirurgicaux complexes

Les procédures chirurgicales complexes reposent sur des outils spécialisés de haute précision.La technologie d'usinage CNC permet la production de ces outils, garantissant la précision et le succès chirurgicaux.

2 : Comment l’usinage CNC est-il utilisé pour le prototypage de dispositifs médicaux ?

Vérification de la conception
Dès les premières étapes du développement d’un dispositif médical, les concepteurs peuvent utiliser l’usinage CNC pour produire rapidement des prototypes précis, ce qui permet de vérifier la faisabilité et la fonctionnalité de la conception.Grâce au modèle physique réel, l'opérabilité, l'adaptabilité et l'expérience utilisateur de l'appareil peuvent être testées.

Test de fonctionnalité

Des prototypes peuvent être utilisés pour des tests fonctionnels préliminaires afin de garantir que tous les composants mécaniques et électroniques fonctionnent comme prévu.Par exemple, lors du développement d’outils chirurgicaux, les propriétés mécaniques et la durabilité de l’outil peuvent être testées au moyen de prototypes.

Amélioration itérative

Sur la base des résultats des tests, le prototype peut nécessiter plusieurs itérations pour atteindre les normes du produit final.La flexibilité de l'usinage CNC permet de modifier rapidement les conceptions et de refabriquer les prototypes pour des performances optimales du produit.

Rentabilité

L'usinage CNC peut être réalisé plus rapidement et à un coût relativement inférieur à celui des prototypes traditionnels fabriqués à la main.Ceci est particulièrement important pour les start-ups et les petites entreprises, qui ne disposent peut-être pas de budgets importants pour investir dans des outils coûteux ou dans de longs cycles de développement.

Les plastiques techniques avancés comme le PEEK et le POM sont généralement utilisés dans les composants des endoscopes car ils sont légers, ont une résistance mécanique élevée, assurent une isolation et sont biocompatibles.

Diversité des matériaux

L'usinage CNC permet de réaliser des prototypes à partir de divers matériaux, notamment des plastiques, des métaux et des composites.Cela permet aux concepteurs de choisir le matériau qui correspond le mieux aux exigences de leur produit.

Précision et complexité

L'usinage CNC est capable de gérer des géométries complexes et des tolérances serrées, essentielles à la production de prototypes de dispositifs médicaux de haute précision.Qu'il s'agisse d'un simple boîtier ou d'une structure mécanique interne complexe, l'usinage CNC garantit la précision des pièces

3 : Quelles pièces d’équipement médical sont produites en série avec la technologie d’usinage CNC ?

Implants corporels

Cela comprend des pièces pour les arthroplasties de la hanche et les implants du genou.Ces implants nécessitent une précision et une fiabilité extrêmement élevées car ils interagissent directement avec l’os humain.L'usinage CNC garantit que la taille et la forme de ces pièces répondent à des normes médicales strictes.

Outils chirurgicaux

Les interventions chirurgicales complexes reposent sur des outils précis pour réaliser des opérations délicates.La technologie d'usinage CNC permet la production de ces outils, garantissant leur précision et leur durabilité.

Équipement dentaire

De nombreux équipements et outils utilisés dans le domaine dentaire, tels que les fraises dentaires, les couronnes et les ponts, sont fabriqués par usinage CNC pour garantir leur ajustement précis et leur durabilité à long terme.

Pièces d'équipement médical électronique

De nombreux dispositifs médicaux électroniques, tels que les pièces des équipements de diagnostic et des équipements de surveillance, sont également fabriqués par usinage CNC.Bien que ces pièces n’entrent pas en contact direct avec le patient, leur fabrication précise est essentielle au fonctionnement du dispositif.

4. Quels sont les matériaux couramment utilisés pour l'usinage de pièces CNC dans l'industrie des équipements médicaux ?

PEEK et alliages de titane

Ces matériaux sont largement utilisés dans les implants corporels tels que les implants du genou et les arthroplasties de la hanche.Ils sont hautement biocompatibles et capables de répondre aux exigences strictes de l’industrie médicale en matière d’implants.Étant donné que ces matériaux ont tendance à générer une chaleur excessive pendant le traitement et ne permettent souvent pas l'utilisation de liquide de refroidissement pour éviter la contamination, ils posent des défis plus importants en matière de compatibilité des machines-outils CNC.

Acier inoxydable

Il s'agit d'un matériau couramment utilisé dans le petit matériel orthopédique tel que les plaques, les vis et les tiges.L'acier inoxydable possède de bonnes propriétés mécaniques et une bonne résistance à la corrosion et convient à la fabrication de pièces de dispositifs médicaux qui doivent être implantées dans le corps humain pendant une longue période.

Alliage d'aluminium, alliage de magnésium

Ces alliages métalliques légers sont courants dans la fabrication de boîtiers et de composants non implantables pour certains dispositifs électroniques médicaux.Leur rapport résistance/poids rend l’appareil plus portable et plus confortable.

Zircone

En dentisterie, la zircone est un matériau couramment utilisé pour fabriquer des implants et des restaurations dentaires.Il est privilégié pour son excellente biocompatibilité et son esthétique.

5. Quels sont les différents types de machines CNC utilisées dans la fabrication de dispositifs médicaux ?

Centre d'usinage vertical

Ce type de machine-outil est principalement utilisé pour traiter des pièces de plaques, telles que de grands substrats d'implants orthopédiques ou des tables d'opération chirurgicales.

Centre d'usinage horizontal

Convient au traitement de pièces de boîte complexes, telles que des boîtiers de stimulateurs cardiaques ou d'autres petites pièces de précision nécessitant un traitement sur plusieurs faces.

Centre de tournage

Pour le traitement de parties du corps en rotation, telles que des têtes sphériques ou des implants cylindriques pour articulations artificielles.

Centre d'usinage composé

Il peut exécuter plusieurs méthodes de traitement telles que le tournage et le fraisage en même temps, et convient à la fabrication de pièces de dispositifs médicaux aux formes complexes et aux exigences changeantes.

Machine de gravure et de fraisage à grande vitesse

Utilisé pour la gravure fine et le fraisage rapide, souvent utilisé pour fabriquer des outils de précision tels que des implants dentaires et des couteaux chirurgicaux.

Machines-outils d'électroérosion

Utilisant le principe de la corrosion par étincelle pour le traitement, il est très approprié pour le traitement du carbure et d'autres matériaux difficiles à usiner, tels que certaines lames orthopédiques spéciales.

Découpeur laser

Utilisé pour couper ou graver des matériaux en tôle mince qui peuvent être utilisés pour créer des outils chirurgicaux personnalisés et des composants d'équipement.

Meuleuse CNC

Utilisé pour le meulage de haute précision, comme la fabrication de diverses aiguilles médicales, lames chirurgicales, etc.

GPM dispose d'équipements d'usinage avancés et d'une équipe de professionnels qualifiés, ayant passé la certification du système de gestion de la qualité des dispositifs médicaux ISO13485.Forts d'une vaste expérience dans la fabrication de précision de composants d'endoscopes, nos ingénieurs sont désireux de soutenir une production diversifiée mais en petits lots, et s'engagent à fournir aux clients les solutions de fabrication de composants d'endoscopes les plus rentables et les plus innovantes.


Heure de publication : 16 mai 2024