Moulage par injection plastique
Le moulage par injection de plastique est une méthode de production de formes pour produits industriels.Les produits utilisent généralement le moulage par injection de caoutchouc et le moulage par injection de plastique.Le moulage par injection peut également être divisé en moulage par injection et moulage sous pression.La machine de moulage par injection (appelée machine d'injection ou machine de moulage par injection) est le principal équipement de moulage permettant de transformer des matériaux thermoplastiques ou thermodurcissables en produits en plastique de diverses formes à l'aide de moules en plastique.Le moulage par injection est réalisé grâce à une machine de moulage par injection et un moule.GPM vous propose des services de traitement de moulage par injection de haute qualité.Nos services de traitement de moulage par injection sont largement utilisés dans diverses industries, telles que les pièces automobiles, les appareils électroménagers, les produits électroniques, les dispositifs médicaux, etc.
Fabrication de moules
Le moulage par injection est un outil permettant de produire des produits en plastique, mais également un outil permettant de donner aux produits en plastique une structure complète et des dimensions précises.Avantages de la technologie de moulage par injection GPM :
Riche d'une expérience en conception et en fabrication, nous sommes en mesure de produire des produits en plastique de haute précision, de haute qualité et de haute performance.
Une longue durée de vie peut garantir que les produits en plastique ne souffriront pas de déformation, de fissures et d'autres problèmes lors de l'utilisation.
Large gamme d'applications, peut produire différents types de produits en plastique.
Moulage par injection
Le principe du moulage par injection est d'ajouter des matières premières granulaires ou pulvérulentes dans la trémie de la machine à injecter.Les matières premières sont chauffées et fondues jusqu’à devenir fluides.Poussés par la vis ou le piston de la machine d'injection, ils pénètrent dans la cavité du moule par la buse et le système d'entrée du moule.Durci et formé dans la cavité du moule.
La technologie du moulage par injection peut vous apporter les avantages suivants :
Géométries complexes :En utilisant plusieurs moules, le moulage par injection peut réaliser des géométries très complexes et détaillées.
Haute précision:Le moulage par injection est capable de produire des pièces de haute précision, avec des tolérances généralement inférieures à ±0,1 mm.
Efficacité de production élevée :Nos équipements de moulage par injection utilisent des opérations automatisées pour produire plus rapidement de grandes quantités de pièces.
Moulage par injection bicolore
Le moulage par injection bicolore fait référence à une méthode de moulage dans laquelle deux plastiques de couleurs différentes sont injectés dans le même moule.Il peut donner au plastique l'apparence de deux couleurs différentes et faire en sorte que les pièces en plastique présentent des motifs réguliers ou des couleurs irrégulières de type moiré pour améliorer la convivialité et l'esthétique des pièces en plastique.
Le processus de moulage par injection bicolore peut vous apporter les avantages suivants :
Augmentez la flexibilité de la conception des produits :Le moulage par injection bicolore peut intégrer plusieurs fonctions dans une seule pièce en plastique, ce qui permet d'économiser de l'espace de conception et de réduire le nombre de pièces.
Améliorer les performances du produit :Le moulage par injection bicolore peut réaliser une combinaison de différents matériaux, améliorant ainsi les performances du produit.Par exemple, dans l’industrie automobile, la technologie de moulage par injection bicolore a été largement utilisée pour produire des pièces plus solides et plus durables.
Moulage par injection d'inserts
Le moulage par insert fait référence à une méthode de moulage dans laquelle des inserts pré-préparés de différents matériaux sont installés dans le moule, puis la résine est injectée.Le matériau fondu se joint et se solidifie avec l'insert pour former un produit intégré.
Le processus de moulage par insert peut vous apporter les avantages suivants :
Réduire les coûts:Le moulage par insertion élimine l'assemblage post-moulage et l'installation de pièces séparées.L'élimination de ces processus réduit non seulement les coûts, mais réduit également les déchets de mouvement tout en économisant du temps de production.
Taille et poids réduits: Le moulage par insertion élimine le besoin de connecteurs et de fixations, offrant ainsi des composants plus légers et plus petits.
Flexibilité de conception accrue :Le moulage par insert permet un nombre illimité de configurations et permet aux concepteurs d'incorporer des propriétés dans les pièces en plastique qui les rendent plus résistantes que les pièces traditionnelles.
Fiabilité de conception améliorée: Étant donné que le thermoplastique maintient fermement l'insert, il y a peu de risque que les pièces se détachent, ce qui augmente la conception et la fiabilité des composants.
Options pour le matériau de moulage par injection
●PP
●PS
●PBT
●PEK
●PC
●PE
●PEL
...
●POM
●PA66
● SPA
Pourquoi choisir GPM pour le moulage par injection？
Efficacité
Nous optimisons les paramètres de processus de la machine de moulage par injection en fonction des besoins du client et définissons raisonnablement la vitesse d'injection, le temps de maintien, la température de fusion et d'autres paramètres de processus pour améliorer considérablement la vitesse et l'efficacité du moulage par injection.
Fabrication de moules
Nous utilisons un logiciel avancé de conception de moules pour améliorer l’efficacité de la conception des moules, réduire les erreurs de conception et raccourcir les cycles de fabrication des moules.Optimisez les processus de production, réduisez les déchets dans le processus de production et améliorez l’efficacité de la production.
Qualité
Nous mettons en œuvre une inspection de qualité et une gestion complète de la qualité pour garantir la qualité des matières premières, des moules et le fonctionnement normal des équipements, garantissant ainsi la stabilité et la précision du traitement des produits.
Personnalisation
Une production personnalisée peut être réalisée en fonction des besoins du client, et les formes de formation et de traitement des produits peuvent être diversifiées pour des produits de forme complexe.