Sa tionscal déantúsaíochta páirteanna cruinneas, tá go leor aird á tharraingt ar chodanna cóimhiotal alúmanaim mar gheall ar a buntáistí feidhmíochta uathúla agus ionchais iarratais leathan.Tá teicneolaíocht próiseála CNC tar éis éirí mar mhodh tábhachtach chun páirteanna cóimhiotal alúmanaim a mhonarú.Tabharfaidh an t-alt seo isteach go mion na coincheapa bunúsacha agus na buntáistí feidhmíochta a bhaineann le cóimhiotail alúmanaim, chomh maith leis na dúshláin atá os comhair agus na réitigh chomhfhreagracha le linn meaisínithe CNC.Trí na hábhair seo a thuiscint, beimid in ann tuiscint níos fearr a fháil ar na príomhphointí a bhaineann le páirteanna cóimhiotal alúmanaim a mhonarú agus páirteanna trealaimh a tháirgeadh a chomhlíonann cásanna iarratais éagsúla.
Ábhar
Cuid a hAon: Cad é cóimhiotal alúmanaim?
Cuid a Dó: Cad iad na buntáistí feidhmíochta a bhaineann le próiseáil cóimhiotal alúmanaim?
Cuid a Trí: Cad iad na deacrachtaí nuair a phróiseáil CNC páirteanna cóimhiotal alúmanaim agus conas iad a sheachaint?
Cuid a hAon: Cad é cóimhiotal alúmanaim?
Is ábhar miotail é cóimhiotal alúmanaim arb é alúmanam an phríomh-chomhpháirt ach tá méideanna beaga d'eilimintí miotail eile ann freisin.De réir na n-eilimintí agus na comhréireanna breise, is féidir cóimhiotail alúmanaim a roinnt i gcineálacha éagsúla, mar shampla: sraith # 1, #2, #3, #4, #5, #6, #7, #8 agus #9.Tá an cóimhiotal alúmanaim sraith # 2 tréithrithe go príomha ag cruas ard ach friotaíocht creimeadh lag, agus copar mar phríomh-chomhpháirt.Áirítear ar na cinn ionadaíocha 2024, 2A16, 2A02, etc. Is minic a úsáidtear an cineál cóimhiotail seo chun páirteanna aeraspáis a dhéanamh.Is cóimhiotal alúmanaim é an cóimhiotal alúmanaim 3 sraith le mangainéis mar phríomhghné cóimhiotail.Tá friotaíocht maith creimeadh agus feidhmíocht táthú aige, agus féadann sé a neart a fheabhsú trí chruasú fuar oibre.Ina theannta sin, tá cóimhiotail alúmanaim sraith #4 ann, de ghnáth le cion sileacain idir 4.5-6.0% agus ard-neart.Áirítear ar na cinn ionadaíocha 4A01 agus mar sin de.
Cuid a Dó: Cad iad na buntáistí feidhmíochta a bhaineann le próiseáil cóimhiotal alúmanaim?
Tá cóimhiotail alúmanaim ar fheabhas freisin i dtéarmaí machinability.Tá dlús íseal, meáchan éadrom, agus ard-neart ag cóimhiotal alúmanaim, thart ar 1/3 níos éadroime ná gnáth-chruach.Thart ar 1/2 níos éadroime ná cruach dhosmálta.Ar an dara dul síos, is furasta cóimhiotal alúmanaim a phróiseáil, a fhoirmiú agus a tháthú, is féidir é a dhéanamh i gcruthanna éagsúla, agus tá sé oiriúnach le haghaidh teicnící próiseála éagsúla, mar shampla muilleoireacht, druileáil, gearradh, líníocht, líníocht dhomhain, etc. Ina theannta sin, cosnaíonn sé níos lú ná cruach agus éilíonn sé níos lú cumhachta a phróiseáil, rud a shábháil costais phróiseála.
Ina theannta sin, is miotail luchtaithe diúltach é alúmanam a fhéadfaidh scannán ocsaíd chosanta a fhoirmiú ar an dromchla faoi choinníollacha nádúrtha nó trí anodization, agus tá a fhriotaíocht creimeadh i bhfad níos fearr ná cruach.
Is iad na príomhchineálacha cóimhiotail alúmanaim a úsáidtear go coitianta i bpróiseáil CNC ná alúmanam 6061 agus alúmanam 7075. Is é alúmanam 6061 an t-ábhar is coitianta a úsáidtear le haghaidh meaisínithe CNC.Tá friotaíocht maith creimeadh aige, weldability, neart measartha, agus éifeacht ocsaídiúcháin maith, mar sin is minic a úsáidtear é i gcodanna uathoibríoch, frámaí rothair, earraí spóirt agus réimsí eile.Tá alúmanam 7075 ar cheann de na cóimhiotail alúmanaim is láidre.Tá ard-neart ag an ábhar, tá sé éasca a phróiseáil, tá friotaíocht caitheamh maith, friotaíocht creimeadh agus friotaíocht ocsaídiúcháin.Dá bhrí sin, is minic a roghnaítear é mar ábhar le haghaidh trealamh siamsaíochta ard-neart, gluaisteán agus frámaí aeraspáis.
Cuid a Trí: Cad iad na deacrachtaí nuair a phróiseáil CNC páirteanna cóimhiotal alúmanaim agus conas iad a sheachaint?
Ar an gcéad dul síos, toisc go bhfuil cruas cóimhiotal alúmanaim sách bog, tá sé éasca cloí leis an uirlis, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le bailchríoch dromchla an phíosa oibre a bheith neamhcháilithe.Is féidir leat smaoineamh ar na paraiméadair phróiseála a athrú le linn próiseála, mar shampla gearradh meánluais a sheachaint, mar is féidir go dtiocfadh greamú uirlisí go héasca air seo.Ar an dara dul síos, tá an leáphointe cóimhiotal alúmanaim íseal, agus mar sin is dócha go dtarlóidh bristeadh fiacail le linn an phróisis ghearradh.Mar sin, trí úsáid a bhaint as sreabhán gearrtha le dea-airíonna lubrication agus fuaraithe is féidir na fadhbanna a bhaineann le greamú uirlisí agus bristeadh fiacail a réiteach go héifeachtach.Ina theannta sin, is dúshlán é glanadh tar éis próiseáil cóimhiotal alúmanaim freisin, mar mura bhfuil cumas glantacháin an sreabhach gearrtha cóimhiotal alúmanaim maith, beidh iarmhair ar an dromchla, rud a dhéanfaidh difear don chuma nó don phróiseáil priontála ina dhiaidh sin.Chun fadhbanna mildew de bharr sreabhán gearrtha a sheachaint, ba cheart cumas cosc creimeadh an sreabhach gearrtha a fheabhsú agus ba cheart an modh stórála tar éis próiseála a fheabhsú.
Seirbhísí meaisínithe CNC GPM le haghaidh páirteanna cóimhiotal alúmanaim:
Is monaróir é GPM a dhírigh ar phróiseáil CNC páirteanna cruinneas ar feadh 20 years.When déantúsaíochta páirteanna alúmanam, déanfaidh GPM athbhreithniú ar gach tionscadal bunaithe ar chastacht pháirt agus manufacturability, meastóireacht a dhéanamh ar chostais táirgthe, agus roghnaigh bealach próiseas a chomhlíonann do dhearadh agus sonraíochtaí.Bainimid úsáid as muilleoireacht CNC 3-, 4-, agus 5-ais., Is féidir le casadh CNC in éineacht le próisis déantúsaíochta eile dúshláin meaisínithe éagsúla a láimhseáil go héasca agus tú ag cabhrú leat am agus costais a shábháil.
Am postála: Nov-01-2023