Análise de pezas típicas mecanizadas de precisión: Eixo xeral

Xa sexa en coches, avións, barcos, robots ou varios tipos de equipos mecánicos, pódense ver as partes do eixe.O eixe son pezas típicas dos accesorios de hardware.Utilízanse principalmente para soportar pezas de transmisión, transmitir par e soportar cargas.En canto á estrutura específica, as partes do eixe caracterízanse por pezas rotativas cuxa lonxitude é maior que o diámetro.Xeralmente están compostos pola superficie cilíndrica exterior, superficie cónica, burato interior e rosca do eixe concéntrico e a superficie final correspondente.Durante o procesamento, debe prestarse atención á rugosidade da superficie, á precisión da posición mutua, á precisión da forma xeométrica, ás dimensións

Contido
I. Características estruturais do fuste xeral
II.Tolerancias dimensionales do eixe xeral
III.Rugosidade superficial do fuste xeral
IV.Análise da tecnoloxía de procesado do eixe xeral
VI.Materiais e brancos de fuste xeral
VII.Tratamento térmico do eixe xeral

mecanizado de eixes

I. Características estruturais do fuste xeral

As pezas do eixe son pezas rotativas cuxa lonxitude é maior que o seu diámetro.Adoitan estar compostos por superficies cilíndricas externas, superficies cónicas, roscas, estrías, chaveiras, buratos transversais, sucos e outras superficies.As pezas xerais do eixo divídense en catro categorías segundo as súas características estruturais: eixes lisos, eixes escalonados, eixes ocos e eixes de formas especiais (incluíndo eixes de cambota, semieixes, eixes de levas, eixes excéntricos, eixes transversales e eixes estriados, etc.).

II.Tolerancias dimensionales do eixe xeral

As superficies principais das pezas do eixe adoitan dividirse en dúas categorías: unha é o xornal exterior que coincide co anel interior do rodamento, é dicir, o soporte, que se usa para determinar a posición do eixe e apoiar o eixe.O nivel de tolerancia dimensional é maior, normalmente é IT5 ~ IT7;o outro tipo é o xornal que coopera con varias partes de transmisión, é dicir, o diario de correspondencia e a súa tolerancia
O nivel é lixeiramente inferior, normalmente IT6~IT9.

III.Rugosidade superficial do fuste xeral

A superficie mecanizada do eixe ten requisitos de rugosidade superficial, que xeralmente se determinan en función do rendemento e a economía do procesamento.A rugosidade da superficie do xornal de apoio adoita ser Ra0.2 ~ 1.6um, e o xornal correspondente da parte de transmisión é Ra0.4 ~ 3.2um.

IV.Análise da tecnoloxía de procesado de pezas xerais do eixe

Para as pezas con requisitos de maior precisión, o desbaste e o acabado deben separarse para garantir a calidade das pezas.O procesamento das pezas do eixe xeralmente pódese dividir en tres etapas: torneado en bruto (torrado en bruto do círculo exterior, perforación de buratos centrais, etc.), torneado semiacabado (torrado semiacabado de varios círculos exteriores, pasos e rectificado). de buracos centrais e superficies menores, etc.), moenda áspera e fina (moenda áspera e fina de todos os círculos exteriores).Cada etapa divídese aproximadamente en procesos de tratamento térmico.

VI.Materiais e brancos de fuste xeral

(1) Xeralmente, o aceiro 45 úsase habitualmente como material para as pezas do eixe.Para os eixes con maior precisión, pódese utilizar 40Cr, GCr1565Mn ou ferro dúctil;para eixes de alta velocidade e carga pesada, pódense usar 20CMnTi, 20Mn2B, 20C e outros aceiros de cementación ou 38CrMoAl.Aceiro nitrurado.
(2) Para as pezas xerais do eixe, as barras redondas e os forxados úsanse habitualmente como espazos en branco;para eixes grandes ou eixes con estruturas complexas, utilízanse pezas.Despois de que o espazo en branco se quenta e forxa, a estrutura interna da fibra do metal pódese distribuír uniformemente ao longo da superficie para obter unha maior resistencia á tracción, á flexión e á torsión.

VII.Tratamento térmico do eixe xeral

1) Antes do procesamento, os brancos de forxa deben ser normalizados ou recocidos para refinar os grans internos do aceiro, eliminar a tensión de forxa, reducir a dureza do material e mellorar a procesabilidade.
2) O temple e o revenido adoitan estar dispostos despois do torneado en bruto e antes do torneado de semiacabado para obter boas propiedades mecánicas completas.3) O enfriamento da superficie xeralmente está disposto antes do acabado, de xeito que se pode corrixir a deformación local causada polo enfriamento.4) Eixos con requisitos de precisión, despois de enfriamento parcial ou moenda en bruto, é necesario un tratamento de envellecemento a baixa temperatura.

Capacidades de mecanizado de GPM:
GPM ten 20 anos de experiencia no mecanizado CNC de diferentes tipos de pezas de precisión.Traballamos con clientes en moitas industrias, incluíndo semicondutores, equipos médicos, etc., e comprometémonos a ofrecer aos clientes servizos de mecanizado precisos e de alta calidade.Adoptamos un sistema de xestión de calidade estrito para garantir que cada peza cumpra as expectativas e estándares dos clientes.

Aviso de copyright:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com


Hora de publicación: 29-12-2023