Hai moitos factores que afectan o custo do procesamento de pezas CNC, incluíndo o custo do material, a dificultade e tecnoloxía de procesamento, o custo do equipamento, o custo da man de obra e a cantidade de produción, etc. Os altos custos de procesamento adoitan exercer unha gran presión sobre os beneficios das empresas.Ao deseñar pezas, considere as seguintes suxestións para acelerar o tempo de produción e reducir os custos de procesamento de pezas CNC.
Profundidade e diámetro do burato
Canto maior sexa a profundidade do burato, máis difícil será procesar e maior será o custo.O tamaño do burato debe ser maior ou igual á capacidade de carga requirida da peza, e tamén se deben considerar factores como a dureza e a tenacidade do material.O tamaño da profundidade do burato debe determinarse segundo os requisitos funcionais e estruturais da peza.Ao perforar, débese prestar atención a manter a nitidez da broca e a adecuación do fluído de corte para garantir a calidade e a eficiencia da perforación.Se é necesario procesar buratos profundos, podes considerar o uso de procesos avanzados como o fresado de alta velocidade para mellorar a eficiencia e a calidade do procesamento.
Fío
Moitos fabricantes usan "billas" para cortar fíos internos.Unha billa semella un parafuso dentado e "parafusa" nun burato previamente perforado.Usando un método máis moderno de facer fíos, utilízase unha ferramenta chamada molino de fíos para inserir o perfil de fíos.Isto crea fíos precisos e calquera tamaño de rosca que comparta ese paso (roscas por polgada) pódese cortar cunha única ferramenta de fresado, aforrando tempo de produción e instalación.Polo tanto, as roscas UNC e UNF de #2 a 1/2 polgada e as roscas métricas de M2 a M12 están dispoñibles nun só conxunto de ferramentas.
Palabra
Engadir texto ás pezas CNC non afectará os custos de procesamento, pero engadir texto pode afectar o tempo de procesamento.Se hai moito texto ou o tipo de letra é pequeno, é posible que tarde máis en procesar.Ademais, engadir texto tamén pode reducir a precisión e calidade da peza, xa que o texto pode afectar o acabado superficial e a forma da peza.Recoméndase que o texto sexa cóncavo en lugar de levantado, e recoméndase utilizar unha fonte sans serif de 20 puntos ou máis.
Fresado multieixo
Usando pezas de fresado de eixes múltiples, en primeiro lugar, o mecanizado de eixes múltiples pode reducir a conversión de datos e mellorar a precisión do mecanizado.En segundo lugar, o mecanizado de varios eixes pode reducir o número de accesorios e o espazo no chan.Ademais, o mecanizado de varios eixes pode acurtar a cadea do proceso de produción e simplificar a xestión da produción.Polo tanto, o mecanizado de eixes múltiples pode acurtar o ciclo de desenvolvemento de novos produtos.
GPM ten moitos anos de experiencia en mecanizado CNC e equipos de procesamento CNC avanzados, como fresadoras CNC de alta velocidade, tornos, rectificadoras, etc., para satisfacer as necesidades de procesamento de varias pezas complexas e é competente en varias técnicas e equipos de procesamento.Podemos proporcionar solucións personalizadas segundo as necesidades do cliente para garantir a calidade e o rendemento do produto.
Hora de publicación: 22-09-2023