O dispositivo IVD é unha parte importante do mercado global de dispositivos médicos, as pezas personalizadas de mecanizado de precisión para garantir a precisión do dispositivo IVD, mellorar a fiabilidade dos equipos, satisfacer as necesidades de personalización, apoiar a innovación tecnolóxica, promover o desenvolvemento da industria e resolver problemas da cadea de subministración desempeñan un papel insubstituíble.Neste artigo, aprenderemos sobre as pezas personalizadas de mecanizado de precisión común do dispositivo IVD, os beneficios do mecanizado con pezas mecánicas de precisión e as técnicas comúns para o mecanizado de pezas de precisión do dispositivo IVD.
Primeira parte: pezas personalizadas mecanizadas con precisión necesarias para o dispositivo IVD:
Bloque de ligazóns
Nun dispositivo IVD, moitos compoñentes deben combinarse con precisión, como a fonte de luz, o divisor e o fotodetector nun sistema de vías ópticas, ou as varias bombas e agullas de sonda nun sistema de vías de líquidos.A través do seu deseño e fabricación precisos, os bloques de conexión garanten que estes compoñentes poidan aliñarse con precisión, garantindo así a precisión da detección e a repetibilidade do equipo.Os bloques de conexión utilízanse a miúdo para suxeitar ou soportar outros compoñentes, como pasadores de mostra ou outras pezas de pipeta, para manter a estabilidade durante o funcionamento do dispositivo, o que é fundamental para evitar erros debidos á vibración ou ao movemento.
Pivote
O papel principal do eixe xiratorio no equipo IVD é proporcionar movemento xiratorio ou soportar pezas xiratorias para garantir o funcionamento normal do equipo.O eixe xiratorio pódese usar como parte de execución de accións do dispositivo, como bastidores de tubos de ensaio xiratorios, volteos ou rodas de filtro en sistemas de camiños ópticos.O eixe xiratorio pódese usar para transferir enerxía, conectar motores e outros compoñentes que deben ser xirados, garantindo que a forza se transfira con precisión ao lugar correcto.Nas situacións nas que se require un posicionamento preciso, o eixe axuda a manter a correcta orientación e posición do compoñente, garantindo así a estabilidade do proceso de inspección.
Anel fixo
O papel principal do anel fixo no equipo IVD é conectar e fixar as pezas mecánicas, evitar que o rodamento se desvíe e afrouxe no traballo, para mellorar a estabilidade e a eficiencia do traballo do equipo mecánico, utilízase o anel fixo. para garantir a conexión sólida entre as pezas, para evitar que se solte ou se desprenda durante o funcionamento do equipo.No caso de cargas axiais e radiais, o anel fixo pode evitar o desprazamento do rodamento e garantir o funcionamento estable do equipo.Os aneis fixos adoitan ter unha boa resistencia ao desgaste, á corrosión e á fatiga, que son moi importantes para prolongar a vida útil do equipo e manter a estabilidade a longo prazo.
Soporte do eixe guía
O soporte do eixe guía pode proporcionar soporte e posicionamento precisos para o eixe guía para garantir a precisión e a estacionariedade do movemento lineal.Isto é especialmente importante para as pezas dos dispositivos IVD que requiren un movemento ou un posicionamento precisos.Segundo os diferentes requisitos de aplicación, hai varios tipos de soportes de eixe guía, como tipo de brida, tipo T/L, compacto, etc., para adaptarse a diferentes ocasións de instalación e limitacións de espazo.Mentres se fixa o eixe guía, o soporte do eixe guía tamén pode soportar cargas axiais e radiais para garantir a estabilidade e fiabilidade do equipo durante o funcionamento.
Segunda parte: os beneficios de usar o mecanizado de pezas de precisión en dispositivos IVD
Hai moitas vantaxes ao usar o mecanizado de pezas de precisión en dispositivos IVD.As vantaxes máis significativas inclúen.
1. Precisión.O mecanizado de pezas de precisión garante que as pezas se mecanizan con tolerancias moi estreitas.Isto garante que as pezas encaixarán con precisión e funcionarán segundo o previsto, o que é fundamental para aplicacións médicas.
2. Velocidade: o sistema CNC elimina a necesidade de traballo manual, o que reduce moito o tempo necesario para crear pezas.
3. Aforrar custos.Os procesos automatizados eliminan a necesidade de man de obra manual cara, aforrando así custos para os fabricantes.
4. Control de calidade.O sistema CNC pódese programar para realizar controis de control de calidade despois de cada operación de mecanizado.Isto garante que as pezas cumpren as especificacións requiridas.
Terceira parte: tecnoloxía común de procesamento de pezas de precisión de dispositivos IVD
O mecanizado de pezas de precisión en dispositivos IVD require o uso de ferramentas especiais e técnicas de corte.As técnicas máis utilizadas inclúen.
1. Perforación, a perforación úsase para facer buracos na peza de traballo.Úsase habitualmente para crear pezas con buracos redondos.
2. Fresado, o fresado úsase para crear pezas cunha superficie plana.Adoita usarse para crear pezas con formas complexas.
3. O escariado, o escariado úsase para crear pezas con tolerancias estritas.Adoita utilizarse para facer pezas con dimensións precisas.
4. Moenda, a moenda úsase para eliminar o material da peza de traballo.Adoita utilizarse para fabricar pezas con tolerancias extremadamente estreitas.
5. Moenda, a moenda úsase para crear pezas de superficie lisa.Úsase habitualmente para fabricar pezas cun acabado superficial uniforme.
Dispositivos IVD procesamento de pezas de precisión é o método máis común é usar o procesamento de torno CNC de alta precisión, o procesamento de torno CNC pode non só unha produción eficiente, senón tamén para maximizar a estabilidade da calidade dos equipos médicos, GPM industria de mecanizado de precisión de gama alta para 19 anos, con ata 250 grupos de equipos importados e a implementación dun sistema de xestión de calidade rigoroso, cun equipo técnico con máis de 20 anos de experiencia, GPM pode protexer as pezas dos seus equipos médicos.
Hora de publicación: 24-Abr-2024