મોટર ફ્લેંજ/રોબોટિક્સ ચોકસાઇ ભાગ
ચોકસાઇ મશીનિંગ ભાગોનું વર્ણન
મોટર ફ્લેંજ એ મોટરનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.તે મુખ્યત્વે મોટરના રોટરને ટેકો આપવા, બેરિંગ્સ મૂકવા માટે વપરાય છે અને કેટલીકવાર મોટરને સીલ કરવા અને સુરક્ષિત કરવામાં પણ ભૂમિકા ભજવે છે.ફ્લેંજ પોતે એક ડિસ્ક આકારનો ભાગ છે જેનો ઉપયોગ પાઈપો અને વાલ્વ અથવા સાધનો વચ્ચે સીલિંગ જોડાણ માટે થાય છે.કનેક્શનની વિવિધ પદ્ધતિઓ અને સામગ્રી છે.વધુમાં, ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર સાધનસામગ્રીના ઇનલેટ્સ અને આઉટલેટ્સ પર બે ઉપકરણોને જોડવા માટે થાય છે, જેમ કે રીડ્યુસર ફ્લેંજ.જોડાણ દરમિયાન, ફ્લેંજ્સ, ગાસ્કેટ અને બોલ્ટ્સ એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે, સંયુક્ત સીલિંગ માળખું બનાવે છે, અલગ કરી શકાય તેવું જોડાણ પ્રાપ્ત કરે છે.દબાણના આધારે, ફ્લેંજની જાડાઈ અને ઉપયોગમાં લેવાતા બોલ્ટના પ્રકારમાં તફાવત હશે.
ચોકસાઇ મશીનિંગ ભાગો એપ્લિકેશન
રોબોટ ઉદ્યોગમાં, મોટર ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઔદ્યોગિક રોબોટ્સના સાંધામાં થાય છે.મોટર્સ અને રીડ્યુસર જેવા ટ્રાન્સમિશન ઉપકરણોને જોડવાથી, મોટરની શક્તિ રોબોટના દરેક સાંધામાં પ્રસારિત થાય છે, જેનાથી રોબોટની હિલચાલનો ખ્યાલ આવે છે.તે જ સમયે, મોટર ફ્લેંજ પણ મોટર રોટરને ટેકો આપવામાં, બેરિંગ્સ મૂકવાની ભૂમિકા ભજવે છે અને કેટલીકવાર મોટરને સીલ કરવામાં અને સુરક્ષિત કરવામાં પણ ભૂમિકા ભજવે છે.ચોક્કસ એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો માટે, જેમ કે મશીનિંગ ઉદ્યોગ, રોબોટ્સ મુખ્યત્વે ભાગો કાસ્ટિંગ, લેસર કટીંગ અને વોટર જેટ કટીંગમાં રોકાયેલા છે.વધુમાં, મોટર્સનો ઉપયોગ રોબોટ વ્હીલ્સ, પગ, ટ્રેક, હાથ, આંગળીઓ, સેન્સર ટરેટ, કેમેરા અથવા વેપન સિસ્ટમ્સ વગેરે ચલાવવા માટે થાય છે. તેથી, આપણે કહી શકીએ કે રોબોટ ઉદ્યોગમાં મોટર ફ્લેંજનો ઉપયોગ વ્યાપક અને જટિલ છે.
મશીનિંગ ભાગોના કસ્ટમ વિકલ્પો
| મશીનરી પ્રક્રિયા | સામગ્રી વિકલ્પ | સમાપ્ત વિકલ્પ | ||
| CNC મિલિંગ | એલ્યુમિનિયમ એલોય | A6061, A5052, 2A17075, વગેરે. | પ્લેટિંગ | ગેલ્વેનાઇઝ્ડ, ગોલ્ડ પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, ક્રોમ પ્લેટિંગ, ઝિંક નિકલ એલોય, ટાઇટેનિયમ પ્લેટિંગ, આયન પ્લેટિંગ |
| CNC ટર્નિંગ | કાટરોધક સ્ટીલ | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, વગેરે. | એનોડાઇઝ્ડ | સખત ઓક્સિડેશન, ક્લિયર એનોડાઇઝ્ડ, કલર એનોડાઇઝ્ડ |
| વેલ્ડીંગ | કાર્બન સ્ટીલ | 20#, 45#, વગેરે. | કોટિંગ | હાઇડ્રોફિલિક કોટિંગ, હાઇડ્રોફોબિક કોટિંગ, વેક્યુમ કોટિંગ, ડાયમંડ લાઇક કાર્બન（DLC）, PVD (ગોલ્ડન ટીએન; બ્લેક: ટીઆઈસી, સિલ્વર: CrN) |
| (આર્ક વેલ્ડીંગ, લેસર વેલ્ડીંગ) | ટંગસ્ટન સ્ટીલ | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
| પોલિમર પ્લાસ્ટિક મશીનરી | પોલિમર સામગ્રી | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | પોલિશિંગ | મિકેનિકલ પોલિશિંગ, ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગ, કેમિકલ પોલિશિંગ અને નેનો પોલિશિંગ |
પાર્ટ મશીનિંગની પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા
| ટેકનોલોજી | મશીન યાદી | સેવા | ||
| CNC મિલિંગ CNC ટર્નિંગ CNC ગ્રાઇન્ડીંગ ચોકસાઇ વાયર કટીંગ | પાંચ-અક્ષ મશીનિંગ ચાર ધરી આડી ચાર ધરી વર્ટિકલ ગેન્ટ્રી મશીનિંગ હાઇ સ્પીડ ડ્રિલિંગ મશીનિંગ ત્રણ ધરી કોર વૉકિંગ છરી ફીડર CNC લેથ વર્ટિકલ લાથ મોટી પાણીની મિલ પ્લેન ગ્રાઇન્ડીંગ આંતરિક અને બાહ્ય ગ્રાઇન્ડીંગ ચોકસાઇ જોગિંગ વાયર EDM-પ્રક્રિયાઓ વાયર કટીંગ | સેવા અવકાશ: પ્રોટોટાઇપ અને સામૂહિક ઉત્પાદન ઝડપી ડિલિવરી: 5-15 દિવસ ચોકસાઈ: 100~3μm સમાપ્ત: વિનંતી માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ વિશ્વસનીય ગુણવત્તા નિયંત્રણ: IQC, IPQC, OQC | ||
GPM વિશે: ચોકસાઇ મશીનિંગ અને એસેમ્બલી સેવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો
GPM ઇન્ટેલિજન્ટ ટેક્નોલોજી (ગુઆંગડોંગ) કંપની લિમિટેડની સ્થાપના 2004 માં કરવામાં આવી હતી, જેની રજિસ્ટર્ડ મૂડી 68 મિલિયન યુઆન છે, જે વિશ્વ ઉત્પાદન શહેર - ડોંગગુઆનમાં સ્થિત છે.100,000 ચોરસ મીટરના પ્લાન્ટ વિસ્તાર સાથે, 1000+ કર્મચારીઓ, R&D કર્મચારીઓનો હિસ્સો 30% કરતાં વધુ છે.અમે ચોકસાઇ સાધનો, ઓપ્ટિક્સ, રોબોટિક્સ, નવી ઊર્જા, બાયોમેડિકલ, સેમિકન્ડક્ટર, ન્યુક્લિયર પાવર, શિપબિલ્ડિંગ, મરીન એન્જિનિયરિંગ, એરોસ્પેસ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ચોકસાઇ ભાગો મશીનરી અને એસેમ્બલી પ્રદાન કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ.GPM એ જાપાનીઝ ટેક્નોલોજી R&D સેન્ટર અને સેલ્સ ઑફિસ, જર્મન સેલ્સ ઑફિસ સાથે આંતરરાષ્ટ્રીય બહુભાષી ઔદ્યોગિક સેવા નેટવર્ક પણ સ્થાપ્યું છે.
GPM પાસે ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 સિસ્ટમ પ્રમાણપત્ર છે, જે નેશનલ હાઇ-ટેક એન્ટરપ્રાઇઝનું શીર્ષક છે.સરેરાશ 20 વર્ષનો અનુભવ અને ઉચ્ચ-અંતિમ હાર્ડવેર સાધનો અને ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી સાથે બહુ-રાષ્ટ્રીય ટેક્નોલોજી મેનેજમેન્ટ ટીમના આધારે, GPMને ટોચના સ્તરના ગ્રાહકો દ્વારા સતત વિશ્વાસ અને પ્રશંસા કરવામાં આવી છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
1.પ્રશ્ન: તમે કયા પ્રકારનાં ભાગો પર પ્રક્રિયા કરી શકો છો?
જવાબ: અમે મેટલ, પ્લાસ્ટિક અને સિરામિક્સ જેવી સામગ્રીમાંથી બનેલા વિવિધ પ્રકારના ભાગો પર પ્રક્રિયા કરી શકીએ છીએ.અમે ગ્રાહક દ્વારા તેમની જરૂરિયાતો અનુસાર મશીનિંગ કરવા માટે પૂરી પાડવામાં આવેલ ડિઝાઇન રેખાંકનોનું સખતપણે પાલન કરીએ છીએ.
2.પ્રશ્ન: તમારું ઉત્પાદન લીડ ટાઇમ શું છે?
જવાબ: અમારો ઉત્પાદન લીડ ટાઇમ ભાગોની જટિલતા, જથ્થા, સામગ્રી અને ગ્રાહક જરૂરિયાતો પર આધારિત છે.સામાન્ય રીતે, અમે 5-15 દિવસમાં સૌથી ઝડપી રીતે સામાન્ય ભાગોનું ઉત્પાદન પૂર્ણ કરી શકીએ છીએ.જટિલ મશીનિંગ મુશ્કેલી સાથે તાત્કાલિક કાર્યો અને ઉત્પાદનો માટે, અમે ડિલિવરી લીડ ટાઇમને ટૂંકો કરવાનો પ્રયાસ કરી શકીએ છીએ.
3.પ્રશ્ન: શું ભાગો સંબંધિત ધોરણોનું પાલન કરે છે?
જવાબ: ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં અને નિરીક્ષણ ધોરણો અપનાવીએ છીએ.
4. પ્રશ્ન: શું તમે નમૂના ઉત્પાદન સેવાઓ પ્રદાન કરો છો?
જવાબ: હા, અમે નમૂના ઉત્પાદન સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ.ગ્રાહકો અમને ડિઝાઇન રેખાંકનો અને નમૂનાની આવશ્યકતાઓ પ્રદાન કરી શકે છે, અને અમે ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા હાથ ધરીશું, અને નમૂનાઓ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ હાથ ધરીશું.
5.પ્રશ્ન: શું તમારી પાસે ઓટોમેટેડ મશીનિંગ ક્ષમતાઓ છે?
જવાબ: હા, અમારી પાસે વિવિધ અદ્યતન ઓટોમેટેડ મશીનિંગ સાધનો છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈને સુધારી શકે છે.અમે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ઉપકરણો અને ટેકનોલોજીને સતત અપડેટ અને અપગ્રેડ કરીએ છીએ.
6.પ્રશ્ન: તમે કઈ વેચાણ પછીની સેવાઓ પ્રદાન કરો છો?
જવાબ: અમે ઉત્પાદન ઇન્સ્ટોલેશન, કમિશનિંગ, જાળવણી અને સમારકામ વગેરે સહિત સંપૂર્ણ વેચાણ પછીની સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ વપરાશકર્તા અનુભવ અને ઉત્પાદન મૂલ્ય મળે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે તકનીકી સપોર્ટ અને માર્ગદર્શન પણ પ્રદાન કરીએ છીએ.
