ટર્ન-મિલ CNC મશીન ટૂલ એ ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ કઠોરતા, ઉચ્ચ સ્વચાલિતતા અને ઉચ્ચ સુગમતા સાથેનું લાક્ષણિક ટર્ન-મિલ સેન્ટર છે.ટર્નિંગ-મિલિંગ કમ્પાઉન્ડ CNC લેથ એ એક અદ્યતન કમ્પાઉન્ડ મશીન ટૂલ છે જેમાં પાંચ-અક્ષ લિંકેજ મિલિંગ મશીનિંગ સેન્ટર અને ડબલ-સ્પિન્ડલ લેથનો સમાવેશ થાય છે.તે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અને અત્યંત જટિલ નાના ભાગોની પ્રક્રિયા માટે વધુ સારો ઉકેલ પૂરો પાડે છે.
વિશ્વમાં વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીના ઝડપી વિકાસ સાથે, ઘણા ઉત્પાદનો ચોકસાઇ, લઘુચિત્રીકરણ અને ઓછા વજનની દિશામાં વિકાસ કરી રહ્યા છે.ઘણા નાના ચોકસાઇ CNC મશીન ટૂલ્સને સામાન્ય રીતે વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવાની જરૂર હોય છે.મારા દેશના વર્તમાન મશીન ટૂલ ઉત્પાદનોમાં, હજી પણ આવા ચોકસાઇવાળા CNC મશીન ટૂલ્સનો અભાવ છે.ઘડિયાળ ઉદ્યોગ, તબીબી સાધનો, ઓટો પાર્ટ્સ ઉત્પાદન અને અન્ય પ્રકાશ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવા ઉપરાંત, તેનો ઉપયોગ એરોસ્પેસ, શસ્ત્રો, જહાજો અને અન્ય સંરક્ષણ અને લશ્કરી ક્ષેત્રોમાં પણ થઈ શકે છે, જેમ કે ફ્લાઇટ કંટ્રોલ જેવા ઘણા ચોક્કસ ઘટકોની પ્રક્રિયા કરવા માટે. gyroscopes, એર-ટુ-મિસાઇલ ઇનર્શિયલ નેવિગેશન ઘટકો, બજારમાં નાના અત્યાધુનિક અને જટિલ ઘટકો માટે યોગ્ય.
મશીન ટૂલ માટે કોઈ વિશેષ આવશ્યકતાઓ નથી, પરંતુ ઓછામાં ઓછી એક Y-અક્ષ ચળવળ પ્રદાન કરવી આવશ્યક છે.વર્કપીસનું પરિભ્રમણ મિલિંગ કટરને જરૂરી ફીડ રેટ (પાવર) પહોંચાડવા માટે સી-અક્ષ ગતિ પ્રદાન કરે છે.જો કે, વર્કપીસની કટીંગ સ્પીડ લેથ એસપીએમને બદલે IPM માં માપવામાં આવે છે (એટલે કે મિલિંગ સેન્ટરમાં વર્કપીસ કટીંગ સ્પીડ વળતી વખતે ઘણી ઓછી હોય છે).પરંતુ Y અક્ષની હિલચાલ જરૂરી છે કારણ કે મિલિંગ કટરને ઘણી તરંગી મશીનિંગની જરૂર છે.
તદુપરાંત, જ્યારે ટૂલ તરંગી હોય છે, ત્યારે જરૂરી ભાગનું કદ મશીન કરી શકાતું નથી, કારણ કે જ્યારે સાધન કેન્દ્રમાં હોય છે, ત્યારે સાધનનું કેન્દ્ર ભાગના પરિભ્રમણના કેન્દ્રને છેદે છે, તેથી ટૂલ ફક્ત અંતિમ ચહેરા સાથે કાપી શકે છે ( એટલે કે, કાપી શકતા નથી) અને કાપી શકતા નથી.કિનારીઓ કાપો.બ્લેડ દ્વારા યોગ્ય કટીંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટૂલ સેન્ટરલાઇન ટૂલના વ્યાસના એક ચતુર્થાંશ ભાગના પરિભ્રમણ કેન્દ્ર રેખાથી ઓફસેટ હોવી જોઈએ.
ટર્નિંગ-મિલિંગ સેન્ટરમાં નીચેના ત્રણ પ્રકારનાં સાધનોનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે.વાઇપર બ્લેડ અથવા સ્ક્રેપરનો ઉપયોગ કરવાનું મુખ્ય કારણ.ટર્ન મિલિંગમાં અંતિમ મિલ માટે, મોટા ચહેરા અથવા ભારે તૂટક તૂટક કટ બનાવવા શક્ય છે.લેડર મિલિંગ ઇન્સર્ટ એન્ડ મિલ્સનો ઉપયોગ કરે છે.સોલિડ એન્ડ મિલ્સનો ઉપયોગ નળાકાર ભાગોને મશિન કરવા, ઊંડા અને સાંકડા ગ્રુવ્સને ચોકસાઇથી પીસવા માટે થાય છે.
ઉપરોક્ત ટૂલના સ્ક્રેપર સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કરીને, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મશીનિંગને સાકાર કરી શકાય છે.
પરંતુ આ પદ્ધતિ સાથે, જ્યારે સાધન પગલાઓ અને ગ્રુવ્સની બાજુઓની નજીક આવે ત્યારે સમસ્યાઓ ઊભી થઈ શકે છે.આ સમયે, તરંગી સાધનની પ્રક્રિયા કર્યા પછી, ભાગની સપાટી પર ઘણા ગોળાકાર ખૂણાઓ છોડી દેવામાં આવશે.આ ફીલેટ્સને દૂર કરવા માટે, સાધનને ફરીથી કામ કરવું આવશ્યક છે.આ બિંદુએ, ટૂલ ઑફસેટની હવે જરૂર નથી, અને સાધન Y અક્ષ સાથે મશીનિંગ માટે ભાગની મધ્યમાં ખસે છે.જો કે, ચોક્કસ પ્રક્રિયાના પગલાઓમાં (કેટલીકવાર ધાતુઓને મંજૂરી નથી).
ટર્નિંગ-મિલિંગ મશીનિંગ સેન્ટર મશીનિંગમાં અસંતોષકારક તથ્યો પૈકી એક એ છે કે મશીનવાળા ભાગોના આકારની ભૂલ છે.જ્યારે મિલિંગ કટર ભાગની આસપાસ મિલિંગ કરે છે, ત્યારે તે અનિવાર્ય છે કે ભાગની સપાટી પર અમુક સમયાંતરે કેટલાક પંખાના નિશાનો રચાય.આ ભૂલને સંપૂર્ણપણે દૂર કરી શકાતી નથી, પરંતુ વાઇપર બ્લેડને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે.પોલિશ્ડ બ્લેડ અન્ય બ્લેડ સાથે નજીકથી બંધબેસે છે, જેથી બ્લેડ પહોળાઈની દિશામાં સહેજ ઉંચી થઈ જાય, જેથી બ્લેડની બ્લેડ નવી બ્લેડની સપાટીને મશીન કરવા માટે માત્ર મશીન કરેલા ભાગ સુધી વિસ્તરે, અને સહેજ પંખાના નિશાન સરળ હોય.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-02-2023