કાર્બાઇડ એ ખૂબ જ કઠણ ધાતુ છે, જે કઠિનતામાં હીરા પછી બીજા ક્રમે છે અને લોખંડ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતાં ઘણી કઠણ છે.તે જ સમયે, તેનું વજન સોના જેટલું અને લગભગ બમણું લોખંડ જેટલું ભારે છે.વધુમાં, તે ઉત્તમ તાકાત અને સ્થિતિસ્થાપકતા ધરાવે છે, ઊંચા તાપમાને કઠિનતા જાળવી શકે છે, અને પહેરવા માટે સરળ નથી.તેથી, કાર્બાઇડ સામગ્રીનો ઉપયોગ મોટાભાગે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન ક્ષેત્રોમાં થાય છે જેમ કે મેટલ પ્રોસેસિંગ ટૂલ્સ અને મોલ્ડ.
સામગ્રી
ભાગ એક: કાર્બાઇડ સામગ્રી શું છે?
ભાગ બે: કાર્બાઇડ સામગ્રીનો ઉપયોગ શું છે？
ભાગ ત્રણ: કાર્બાઇડ પાર્ટ મશીનિંગમાં શું મુશ્કેલી છે?
ભાગ એક: કાર્બાઇડ સામગ્રી શું છે?
સિમેન્ટેડ કાર્બાઈડ ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ અને કોબાલ્ટથી બને છે.ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ ઉચ્ચ ગલનબિંદુ ધરાવતી સામગ્રી છે.તેને પાવડરમાં ગ્રાઈન્ડ કરવાની જરૂર છે અને પછી ઉચ્ચ-તાપમાનના દહન અને ઘનકરણ દ્વારા ઉત્પાદન કરવામાં આવે છે, અને કોબાલ્ટને બંધનકર્તા સામગ્રી તરીકે ઉમેરવામાં આવે છે.ટંગસ્ટન મુખ્યત્વે ચીન, રશિયા અને દક્ષિણ કોરિયાથી આવે છે, જ્યારે કોબાલ્ટ ફિનલેન્ડ, કેનેડા, ઓસ્ટ્રેલિયા અને કોંગોમાંથી આવે છે.તેથી, સુપરહાર્ડ એલોય બનાવવા માટે આ અદ્ભુત સામગ્રીને વિવિધ ક્ષેત્રોમાં લાગુ કરવા માટે વૈશ્વિક સહકારની જરૂર પડે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડને તેમની રચના અને કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ, ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ-કોબાલ્ટ અને ટંગસ્ટન- ટાઇટેનિયમ-કોબાલ્ટ (નિઓબિયમ).ઉત્પાદનમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા ટંગસ્ટન-કોબાલ્ટ અને ટંગસ્ટન-ટાઇટેનિયમ-કોબાલ્ટ સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડ છે.
સુપર હાર્ડ એલોય બનાવવા માટે, ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ અને કોબાલ્ટને બારીક પાવડરમાં ગ્રાઇન્ડ કરવું જરૂરી છે, અને સામગ્રીને મજબૂત કરવા માટે ઉચ્ચ તાપમાન (1300°C થી 1500°C) પર સળગાવી અને ઘન બનાવવું જરૂરી છે.ટંગસ્ટન કાર્બાઇડના કણોને એકબીજા સાથે વળગી રહે તે માટે કોબાલ્ટને બંધન સામગ્રી તરીકે ઉમેરવામાં આવે છે.પરિણામ એ 2900°C ના ગલનબિંદુ સાથે અત્યંત ટકાઉ ધાતુ છે, જે તેને ઊંચા તાપમાને પ્રતિરોધક બનાવે છે અને ઉચ્ચ-તાપમાનના ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે.
ભાગ બે: કાર્બાઇડ સામગ્રીનો ઉપયોગ શું છે？
સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડમાં એપ્લિકેશનની વિશાળ શ્રેણી છે.ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનના ક્ષેત્રમાં, તેનો ઉપયોગ મેટલ પ્રોસેસિંગ માટેના કટીંગ ટૂલ્સના ઉત્પાદનમાં વ્યાપકપણે થાય છે જેમ કે CNC ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ, CNC મિલિંગ મશીનો અને CNC લેથ્સ.વધુમાં, તેનો ઉપયોગ એલ્યુમિનિયમના ડબ્બા જેવા કે તૈયાર કોફી અને પીણાં, ઓટોમોટિવ એન્જિનના ભાગો (સિન્ટર્ડ પાર્ટ્સ) માટે પાવડર મોલ્ડિંગ મોલ્ડ અને મોબાઈલ ફોન જેવા ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે મોલ્ડ બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાના સંદર્ભમાં, સુપર હાર્ડ એલોયનું મહત્વ સ્વયં સ્પષ્ટ છે.તેની ઉત્તમ કઠિનતા અને શક્તિને લીધે, સુપરહાર્ડ એલોયનો વ્યાપકપણે મશીનિંગ સાધનોમાં ઉપયોગ થાય છે જેમ કે મેટલ કટીંગ ટૂલ્સ, ડ્રિલિંગ ટૂલ્સ, મિલિંગ મશીન અને લેથ્સ.વધુમાં, તેનો ઉપયોગ તૈયાર કોફી અને પીણાં માટે એલ્યુમિનિયમ કેન મોલ્ડ, ઓટોમોટિવ એન્જિનના ભાગો (સિન્ટર્ડ પાર્ટ્સ) માટે પાવડર મોલ્ડિંગ મોલ્ડ અને મોબાઈલ ફોન વગેરે જેવા ઈલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે મોલ્ડ બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
જો કે, સુપરહાર્ડ એલોય મેટલ પ્રોસેસિંગ અને મેન્યુફેક્ચરિંગના ક્ષેત્ર સુધી મર્યાદિત નથી.તેનો ઉપયોગ સખત ખડકોને કચડી નાખવા માટે પણ થઈ શકે છે, જેમ કે શિલ્ડ ટનલનું નિર્માણ, અને ડામર રસ્તાઓ અને અન્ય ક્ષેત્રોને કાપવા.વધુમાં, તેની ઉત્તમ લાક્ષણિકતાઓને લીધે, સુપરહાર્ડ એલોયનો ઉપયોગ CNC મશીનિંગ માટે અન્ય ક્ષેત્રોમાં પણ વ્યાપકપણે થઈ શકે છે.ઉદાહરણ તરીકે, તબીબી ક્ષેત્રમાં વપરાતા સર્જીકલ સાધનો, લશ્કરી ક્ષેત્રમાં બુલેટ અને વોરહેડ્સ, એરોસ્પેસ ક્ષેત્રમાં એન્જિનના ઘટકો અને એરક્રાફ્ટ ટર્બાઇન બ્લેડ વગેરે.
ઉદ્યોગમાં એપ્લિકેશન ઉપરાંત, સુપર હાર્ડ એલોય પણ વૈજ્ઞાનિક સંશોધનના ક્ષેત્રમાં ભૂમિકા ભજવે છે.ઉદાહરણ તરીકે, તેનો ઉપયોગ એક્સ-રે અને ઓપ્ટિકલ સંશોધનમાં વિવર્તન સળિયા બનાવવા માટે અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓના અભ્યાસમાં ઉત્પ્રેરક તરીકે થઈ શકે છે.
ભાગ ત્રણ: કાર્બાઇડ પાર્ટ મશીનિંગમાં શું મુશ્કેલી છે?
સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની પ્રક્રિયા સરળ નથી અને તેમાં ઘણી મુશ્કેલીઓ છે.સૌ પ્રથમ, તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને બરડતાને લીધે, પરંપરાગત પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ ઘણીવાર જરૂરિયાતોને પૂરી કરવી મુશ્કેલ હોય છે અને તે સરળતાથી ઉત્પાદનમાં તિરાડો અને વિકૃતિ જેવી ખામીઓ તરફ દોરી શકે છે.બીજું, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડનો ઉપયોગ ઉચ્ચ સ્તરના ક્ષેત્રોમાં થાય છે, તેથી મશીનિંગની ચોકસાઈ માટેની આવશ્યકતાઓ ખૂબ ઊંચી છે.પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉત્પાદનની ચોકસાઈને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘણા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ, જેમ કે કટીંગ ટૂલ્સ, ફિક્સર, પ્રક્રિયા પરિમાણો વગેરે.છેલ્લે, સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડની સપાટીની ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો પણ ઘણી ઊંચી છે.તેની વધુ બરડતાને કારણે, સપાટીને સરળતાથી નુકસાન થાય છે, તેથી સપાટીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખાસ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓ અને સાધનો (જેમ કે અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન ગ્રાઇન્ડર, ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશર્સ વગેરે) નો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે.
ટૂંકમાં, CNC મશીનિંગમાં સિમેન્ટેડ કાર્બાઇડનો વધુને વધુ ઉપયોગ થાય છે, જે મશીનરી, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, રસાયણો, એરોસ્પેસ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. GPM પાસે અદ્યતન પ્રોસેસિંગ સાધનો અને તકનીક છે જે સુપરકાર્બાઇડના ભાગોને કાર્યક્ષમ અને સચોટ રીતે પ્રક્રિયા કરી શકે છે. .પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા દરમિયાન કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ ખાતરી કરે છે કે દરેક ભાગ ગ્રાહક જરૂરિયાતો અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-30-2023