સપોર્ટ શાફ્ટ/રોબોટિક્સ ચોકસાઇ ભાગ
ચોકસાઇ મશીનિંગ ભાગોનું વર્ણન
રોબોટ સપોર્ટ શાફ્ટ એ યાંત્રિક ઘટક છે જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે રોબોટની ચળવળની ચોકસાઈ અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે અન્ય ઘટકોના શાફ્ટને ટેકો આપવા માટે થાય છે.રોબોટની ચળવળની ચોકસાઈ અને સ્થિરતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે સપોર્ટ શાફ્ટમાં સામાન્ય રીતે વધુ જડતા અને સ્થિરતા હોય છે.તેમાં સામાન્ય રીતે વધારે જડતા અને સ્થિરતા હોય છે અને તે બહુવિધ દિશાઓથી વ્યાપક ભારનો સામનો કરી શકે છે.
ચોકસાઇ મશીનિંગ ભાગો એપ્લિકેશન
સપોર્ટ શાફ્ટનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.તેનો ઉપયોગ માત્ર ઔદ્યોગિક રોબોટ્સના સાંધા કે ફરતા ભાગો માટે જ નહીં, પરંતુ મશીનિંગ કેન્દ્રોના રોટરી ટેબલ, મેનિપ્યુલેટર ફરતા ભાગો, ચોકસાઇવાળા રોટરી કોષ્ટકો, તબીબી સાધનો, માપન સાધનો, IC ઉત્પાદન સાધનો વગેરે પ્રસંગો માટે પણ થઈ શકે છે.શાફ્ટ ભાગોનું કાર્ય ટ્રાન્સમિશન ભાગોને ટેકો આપવા અને ટોર્ક અથવા ગતિને પ્રસારિત કરવાનું છે.તેથી, પરિભ્રમણની ચોકસાઈની ખાતરી કરવા માટે આવા ભાગોને ચોક્કસ ભાર સહન કરવાની જરૂર છે.બીજું, શાફ્ટ ભાગોની મશિન સપાટીઓમાં સામાન્ય રીતે આંતરિક અને બાહ્ય નળાકાર સપાટીઓ, આંતરિક અને બાહ્ય શંકુ આકારની સપાટીઓ, સ્ટેપ પ્લેન્સ અને અન્ય પ્રકારોનો સમાવેશ થાય છે.આ માટે જરૂરી છે કે પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સ્થિરતા હોવી જરૂરી છે.આ ઉપરાંત, સપોર્ટ શાફ્ટની સામગ્રીની પસંદગી, માળખાકીય ડિઝાઇન, પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી વગેરે રોબોટના એકંદર પ્રદર્શનને સીધી અસર કરશે.ઉદાહરણ તરીકે, જો સામગ્રીની પસંદગી અયોગ્ય છે અથવા ડિઝાઇન ગેરવાજબી છે, તો ધરી રોબોટની હિલચાલની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પૂરતી મજબૂત ન પણ હોય.છેલ્લે, શાફ્ટના ભાગો પર પ્રક્રિયા કરવા માટેની ઘણી પદ્ધતિઓ છે, જેમ કે ટર્નિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, મિલિંગ, વગેરે. ચોક્કસ શાફ્ટ ભાગોના આકાર, કદ અને ચોકસાઈની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિ પસંદ કરવાની જરૂર છે.
મશીનિંગ ભાગોના કસ્ટમ વિકલ્પો
| મશીનરી પ્રક્રિયા | સામગ્રી વિકલ્પ | સમાપ્ત વિકલ્પ | ||
| CNC મિલિંગ | એલ્યુમિનિયમ એલોય | A6061, A5052, 2A17075, વગેરે. | પ્લેટિંગ | ગેલ્વેનાઇઝ્ડ, ગોલ્ડ પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, ક્રોમ પ્લેટિંગ, ઝિંક નિકલ એલોય, ટાઇટેનિયમ પ્લેટિંગ, આયન પ્લેટિંગ |
| CNC ટર્નિંગ | કાટરોધક સ્ટીલ | SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, વગેરે. | એનોડાઇઝ્ડ | સખત ઓક્સિડેશન, ક્લિયર એનોડાઇઝ્ડ, કલર એનોડાઇઝ્ડ |
| વેલ્ડીંગ | કાર્બન સ્ટીલ | 20#, 45#, વગેરે. | કોટિંગ | હાઇડ્રોફિલિક કોટિંગ, હાઇડ્રોફોબિક કોટિંગ, વેક્યુમ કોટિંગ, ડાયમંડ લાઇક કાર્બન（DLC）, PVD (ગોલ્ડન ટીએન; બ્લેક: ટીઆઈસી, સિલ્વર: CrN) |
| (આર્ક વેલ્ડીંગ, લેસર વેલ્ડીંગ) | ટંગસ્ટન સ્ટીલ | YG3X,YG6,YG8,YG15,YG20C,YG25C | ||
| પોલિમર પ્લાસ્ટિક મશીનરી | પોલિમર સામગ્રી | PVDF, PP, PVC, PTFE, PFA, FEP, ETFE, EFEP, CPT, PCTFE, PEEK | પોલિશિંગ | મિકેનિકલ પોલિશિંગ, ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક પોલિશિંગ, કેમિકલ પોલિશિંગ અને નેનો પોલિશિંગ |
પાર્ટ મશીનિંગની પ્રોસેસિંગ ક્ષમતા
| ટેકનોલોજી | મશીન યાદી | સેવા | ||
| CNC મિલિંગ CNC ટર્નિંગ CNC ગ્રાઇન્ડીંગ ચોકસાઇ વાયર કટીંગ | પાંચ-અક્ષ મશીનિંગ ચાર ધરી આડી ચાર ધરી વર્ટિકલ ગેન્ટ્રી મશીનિંગ હાઇ સ્પીડ ડ્રિલિંગ મશીનિંગ ત્રણ ધરી કોર વૉકિંગ છરી ફીડર CNC લેથ વર્ટિકલ લાથ મોટી પાણીની મિલ પ્લેન ગ્રાઇન્ડીંગ આંતરિક અને બાહ્ય ગ્રાઇન્ડીંગ ચોકસાઇ જોગિંગ વાયર EDM-પ્રક્રિયાઓ વાયર કટીંગ | સેવા અવકાશ: પ્રોટોટાઇપ અને સામૂહિક ઉત્પાદન ઝડપી ડિલિવરી: 5-15 દિવસ ચોકસાઈ: 100~3μm સમાપ્ત: વિનંતી માટે કસ્ટમાઇઝ્ડ વિશ્વસનીય ગુણવત્તા નિયંત્રણ: IQC, IPQC, OQC | ||
GPM વિશે: ચોકસાઇ મશીનિંગ અને એસેમ્બલી સેવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો
GPM ઇન્ટેલિજન્ટ ટેક્નોલોજી (ગુઆંગડોંગ) કંપની લિમિટેડની સ્થાપના 2004 માં કરવામાં આવી હતી, જેની રજિસ્ટર્ડ મૂડી 68 મિલિયન યુઆન છે, જે વિશ્વ ઉત્પાદન શહેર - ડોંગગુઆનમાં સ્થિત છે.100,000 ચોરસ મીટરના પ્લાન્ટ વિસ્તાર સાથે, 1000+ કર્મચારીઓ, R&D કર્મચારીઓનો હિસ્સો 30% કરતાં વધુ છે.અમે ચોકસાઇ સાધનો, ઓપ્ટિક્સ, રોબોટિક્સ, નવી ઊર્જા, બાયોમેડિકલ, સેમિકન્ડક્ટર, ન્યુક્લિયર પાવર, શિપબિલ્ડિંગ, મરીન એન્જિનિયરિંગ, એરોસ્પેસ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ચોકસાઇ ભાગો મશીનરી અને એસેમ્બલી પ્રદાન કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીએ છીએ.GPM એ જાપાનીઝ ટેક્નોલોજી R&D સેન્ટર અને સેલ્સ ઑફિસ, જર્મન સેલ્સ ઑફિસ સાથે આંતરરાષ્ટ્રીય બહુભાષી ઔદ્યોગિક સેવા નેટવર્ક પણ સ્થાપ્યું છે.
GPM પાસે ISO9001, ISO13485, ISO14001, IATF16949 સિસ્ટમ પ્રમાણપત્ર છે, જે નેશનલ હાઇ-ટેક એન્ટરપ્રાઇઝનું શીર્ષક છે.સરેરાશ 20 વર્ષનો અનુભવ અને ઉચ્ચ-અંતિમ હાર્ડવેર સાધનો અને ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી સાથે બહુ-રાષ્ટ્રીય ટેક્નોલોજી મેનેજમેન્ટ ટીમના આધારે, GPMને ટોચના સ્તરના ગ્રાહકો દ્વારા સતત વિશ્વાસ અને પ્રશંસા કરવામાં આવી છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
1.પ્રશ્ન: તમે કયા પ્રકારનાં ભાગો પર પ્રક્રિયા કરી શકો છો?
જવાબ: અમે મેટલ, પ્લાસ્ટિક અને સિરામિક્સ જેવી સામગ્રીમાંથી બનેલા વિવિધ પ્રકારના ભાગો પર પ્રક્રિયા કરી શકીએ છીએ.અમે ગ્રાહક દ્વારા તેમની જરૂરિયાતો અનુસાર મશીનિંગ કરવા માટે પૂરી પાડવામાં આવેલ ડિઝાઇન રેખાંકનોનું સખતપણે પાલન કરીએ છીએ.
2.પ્રશ્ન: તમારું ઉત્પાદન લીડ ટાઇમ શું છે?
જવાબ: અમારો ઉત્પાદન લીડ ટાઇમ ભાગોની જટિલતા, જથ્થા, સામગ્રી અને ગ્રાહક જરૂરિયાતો પર આધારિત છે.સામાન્ય રીતે, અમે 5-15 દિવસમાં સૌથી ઝડપી રીતે સામાન્ય ભાગોનું ઉત્પાદન પૂર્ણ કરી શકીએ છીએ.જટિલ મશીનિંગ મુશ્કેલી સાથે તાત્કાલિક કાર્યો અને ઉત્પાદનો માટે, અમે ડિલિવરી લીડ ટાઇમને ટૂંકો કરવાનો પ્રયાસ કરી શકીએ છીએ.
3.પ્રશ્ન: શું ભાગો સંબંધિત ધોરણોનું પાલન કરે છે?
જવાબ: ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં અને નિરીક્ષણ ધોરણો અપનાવીએ છીએ.
4. પ્રશ્ન: શું તમે નમૂના ઉત્પાદન સેવાઓ પ્રદાન કરો છો?
જવાબ: હા, અમે નમૂના ઉત્પાદન સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ.ગ્રાહકો અમને ડિઝાઇન રેખાંકનો અને નમૂનાની આવશ્યકતાઓ પ્રદાન કરી શકે છે, અને અમે ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા હાથ ધરીશું, અને નમૂનાઓ ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરીક્ષણ અને નિરીક્ષણ હાથ ધરીશું.
5.પ્રશ્ન: શું તમારી પાસે ઓટોમેટેડ મશીનિંગ ક્ષમતાઓ છે?
જવાબ: હા, અમારી પાસે વિવિધ અદ્યતન ઓટોમેટેડ મશીનિંગ સાધનો છે, જે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ચોકસાઈને સુધારી શકે છે.અમે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ઉપકરણો અને ટેકનોલોજીને સતત અપડેટ અને અપગ્રેડ કરીએ છીએ.
6.પ્રશ્ન: તમે કઈ વેચાણ પછીની સેવાઓ પ્રદાન કરો છો?
જવાબ: અમે ઉત્પાદન ઇન્સ્ટોલેશન, કમિશનિંગ, જાળવણી અને સમારકામ વગેરે સહિત સંપૂર્ણ વેચાણ પછીની સેવાઓ પ્રદાન કરીએ છીએ. ગ્રાહકોને શ્રેષ્ઠ વપરાશકર્તા અનુભવ અને ઉત્પાદન મૂલ્ય મળે તેની ખાતરી કરવા માટે અમે તકનીકી સપોર્ટ અને માર્ગદર્શન પણ પ્રદાન કરીએ છીએ.
