विभिन्न प्रकार की सामग्रियों से छोटे बैचों में जटिल मिल्ड भागों का त्वरित और कुशलतापूर्वक निर्माण करने के लिए 5-अक्ष मशीनिंग मशीन।बहु-कोण सुविधाओं के साथ कठिन भागों को बनाने के लिए 5-अक्ष परिशुद्धता मशीनिंग का उपयोग अक्सर अधिक कुशल तरीका होता है

5-अक्ष परिशुद्धता मशीनिंग
जटिल घटकों की मशीनिंग आमतौर पर समय लेने वाली होती है।किसी घटक में जितनी अधिक सतहें होती हैं, उसे मशीनीकृत करना उतना ही कठिन होता है, और पुन: प्रसंस्करण के दौरान विभिन्न समस्याएं उत्पन्न होने की संभावना होती है।इन समस्याओं से बचने का तरीका 5-अक्ष परिशुद्धता मशीनिंग मशीन का उपयोग करना है, जिसमें मशीन उपकरण एक ही समय में 5 अलग-अलग अक्षों के साथ मशीनिंग उपकरण को घुमाता है।इसका मतलब है कि श्रमिकों को कम जटिल सेटअप के साथ घटकों को फिर से व्यवस्थित करने की आवश्यकता है, और मशीनिंग के दौरान घटकों को हिलाए बिना जटिल भागों को आसानी से और सटीक रूप से मशीनीकृत किया जा सकता है।
5-अक्ष परिशुद्धता मशीनिंग
मशीनिस्ट एल्यूमीनियम, स्टील, टाइटेनियम, तांबा, पीतल, इंजीनियरिंग प्लास्टिक और अन्य चीजों को तेजी से जटिल आकार में मिलाने के लिए 5-अक्ष सटीक मशीनिंग मशीनों का उपयोग कर रहे हैं।इसमें ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस घटक और चिकित्सा उपकरण क्षेत्र और कई अन्य क्षेत्र शामिल हैं जिनके लिए 5-अक्ष सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
जटिल मॉडलों के लिए 5-अक्ष परिशुद्धता मशीनिंग
5-अक्ष सटीक मशीनिंग का उपयोग अक्सर जटिल प्रोटोटाइप या कम-वॉल्यूम भागों को जल्दी से पूरा करने के लिए किया जाता है।ठोस बिलेट्स से विभिन्न उद्योगों में सटीक भागों की मशीनिंग, क्योंकि वे अक्सर कई भागों से बने भागों की तुलना में अधिक मजबूत होते हैं, 5-अक्ष सटीक मशीनिंग साधनों का उपयोग करके यह विभिन्न पक्षों पर सेटअप समय और मशीन सुविधाओं को कम करके विनिर्माण प्रक्रिया को गति दे सकता है।

5-अक्ष परिशुद्धता मशीनिंग के साथ मिलिंग जटिल परिशुद्धता भागों की विनिर्माण प्रक्रिया को गति देती है, जिससे उद्योग की मशीनिंग दक्षता में क्रांति आ जाती है।यह डिजाइनरों को पहले से असंभव या अलाभकारी डिजाइनों और संबंधित कमियों वाले कास्ट वर्कपीस के बजाय ठोस बिलेट में उत्पादित किए जा सकने वाले गुणवत्ता वाले भागों पर विचार करने की अनुमति देता है।उदाहरण के लिए, इम्पेलर, एक्सट्रूडर स्क्रू, टरबाइन ब्लेड और मांग ज्यामिति वाले प्रोपेलर को किसी भी ठोस सामग्री से मशीनीकृत किया जा सकता है जिसे उच्च प्रदर्शन कार्बाइड टूल का उपयोग करके मशीनीकृत किया जा सकता है।लगभग कोई भी आकार और ज्यामिति संभव है।
पोस्ट समय: मार्च-03-2023