चाहे कारों, हवाई जहाजों, जहाजों, रोबोटों या विभिन्न प्रकार के यांत्रिक उपकरणों में, शाफ्ट भागों को देखा जा सकता है।हार्डवेयर सहायक उपकरण में शाफ्ट विशिष्ट भाग होते हैं।इनका उपयोग मुख्य रूप से ट्रांसमिशन भागों को सहारा देने, टॉर्क संचारित करने और भार सहन करने के लिए किया जाता है।विशिष्ट संरचना के संदर्भ में, शाफ्ट भागों को घूमने वाले भागों की विशेषता होती है जिनकी लंबाई व्यास से अधिक होती है।वे आम तौर पर बाहरी बेलनाकार सतह, शंक्वाकार सतह, आंतरिक छेद और संकेंद्रित शाफ्ट के धागे और संबंधित अंतिम सतह से बने होते हैं।प्रसंस्करण के दौरान, सतह की खुरदरापन, पारस्परिक स्थिति सटीकता, ज्यामितीय आकार सटीकता, आयामी पर ध्यान दिया जाना चाहिए
सामग्री
I. सामान्य शाफ्ट की संरचनात्मक विशेषताएं
द्वितीय.सामान्य शाफ्ट की आयामी सहनशीलता
तृतीय.सामान्य शाफ्ट की सतह का खुरदरापन
चतुर्थ.सामान्य शाफ्ट की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का विश्लेषण
VI.सामान्य शाफ्ट की सामग्री और रिक्त स्थान
सातवीं.सामान्य शाफ्ट का ताप उपचार
I. सामान्य शाफ्ट की संरचनात्मक विशेषताएं
शाफ्ट भाग घूमने वाले भाग होते हैं जिनकी लंबाई उनके व्यास से अधिक होती है।वे आम तौर पर बाहरी बेलनाकार सतहों, शंक्वाकार सतहों, धागे, स्प्लिन, कीवे, अनुप्रस्थ छेद, खांचे और अन्य सतहों से बने होते हैं।सामान्य शाफ्ट भागों को उनकी संरचनात्मक विशेषताओं के अनुसार चार श्रेणियों में विभाजित किया गया है: चिकने शाफ्ट, स्टेप्ड शाफ्ट, खोखले शाफ्ट और विशेष आकार के शाफ्ट (क्रैंकशाफ्ट, आधा शाफ्ट, कैमशाफ्ट, एक्सेंट्रिक शाफ्ट, क्रॉस शाफ्ट और स्पलाइन शाफ्ट आदि सहित)।
द्वितीय.सामान्य शाफ्ट की आयामी सहनशीलता
शाफ्ट भागों की मुख्य सतहों को अक्सर दो श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: एक बाहरी जर्नल है जो बीयरिंग की आंतरिक रिंग से मेल खाता है, यानी समर्थन जर्नल, जिसका उपयोग शाफ्ट की स्थिति निर्धारित करने और शाफ्ट को समर्थन देने के लिए किया जाता है।आयामी सहनशीलता का स्तर अधिक है, आमतौर पर यह IT5~IT7 है;दूसरा प्रकार वह जर्नल है जो विभिन्न ट्रांसमिशन भागों के साथ सहयोग करता है, अर्थात मिलान जर्नल और उसकी सहनशीलता
स्तर थोड़ा कम है, आमतौर पर IT6~IT9।
तृतीय.सामान्य शाफ्ट की सतह का खुरदरापन
शाफ्ट की मशीनीकृत सतह में सतह खुरदरापन की आवश्यकताएं होती हैं, जो आम तौर पर प्रसंस्करण के प्रदर्शन और अर्थव्यवस्था के आधार पर निर्धारित की जाती हैं।सहायक जर्नल की सतह खुरदरापन आमतौर पर Ra0.2~1.6um है, और ट्रांसमिशन भाग का मिलान जर्नल Ra0.4~3.2um है।
चतुर्थ.सामान्य शाफ्ट भागों की प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का विश्लेषण
उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रफिंग और फिनिशिंग को अलग किया जाना चाहिए।शाफ्ट भागों के प्रसंस्करण को आम तौर पर तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है: रफ टर्निंग (बाहरी सर्कल का रफ टर्निंग, केंद्र छेद की ड्रिलिंग, आदि), सेमी-फिनिश टर्निंग (विभिन्न बाहरी सर्कल, चरणों का सेमी-फिनिश टर्निंग, और पीसना) केंद्र छिद्रों और छोटी सतहों आदि की), खुरदुरी और बारीक पीसना (सभी बाहरी घेरों की खुरदरी और बारीक पीसना)।प्रत्येक चरण को मोटे तौर पर ताप उपचार प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है।
VI.सामान्य शाफ्ट की सामग्री और रिक्त स्थान
(1) आम तौर पर, 45 स्टील का उपयोग आमतौर पर शाफ्ट भागों के लिए सामग्री के रूप में किया जाता है।उच्च परिशुद्धता वाले शाफ्ट के लिए, 40Cr, GCr1565Mn, या डक्टाइल आयरन का उपयोग किया जा सकता है;उच्च गति, भारी भार वाले शाफ्ट के लिए, 20CMnTi, 20Mn2B, 20C और अन्य कार्बराइजिंग स्टील्स या 38CrMoAl का उपयोग किया जा सकता है।नाइट्राइडेड स्टील.
(2) सामान्य शाफ्ट भागों के लिए, गोल सलाखों और फोर्जिंग का उपयोग आमतौर पर रिक्त स्थान के रूप में किया जाता है;बड़े शाफ्ट या जटिल संरचनाओं वाले शाफ्ट के लिए, भागों का उपयोग किया जाता है।रिक्त स्थान को गर्म करने और जाली बनाने के बाद, धातु की आंतरिक फाइबर संरचना को उच्च तन्यता ताकत, झुकने की ताकत और मरोड़ की ताकत प्राप्त करने के लिए सतह पर समान रूप से वितरित किया जा सकता है।
सातवीं.सामान्य शाफ्ट का ताप उपचार
1) प्रसंस्करण से पहले, स्टील के आंतरिक अनाज को परिष्कृत करने, फोर्जिंग तनाव को खत्म करने, सामग्री की कठोरता को कम करने और प्रक्रियात्मकता में सुधार करने के लिए फोर्जिंग ब्लैंक को सामान्यीकृत या एनील्ड किया जाना चाहिए।
2) अच्छे व्यापक यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए आमतौर पर रफ टर्निंग के बाद और अर्ध-परिष्करण टर्निंग से पहले शमन और तड़के की व्यवस्था की जाती है।3) सतह शमन की व्यवस्था आमतौर पर परिष्करण से पहले की जाती है, ताकि शमन के कारण होने वाली स्थानीय विकृति को ठीक किया जा सके।4) परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ शाफ्ट, आंशिक शमन या मोटे पीसने के बाद, कम तापमान उम्र बढ़ने के उपचार की आवश्यकता होती है।
GPM की मशीनिंग क्षमताएँ:
जीपीएम के पास विभिन्न प्रकार के सटीक भागों की सीएनसी मशीनिंग में 20 वर्षों का अनुभव है।हमने सेमीकंडक्टर, चिकित्सा उपकरण आदि सहित कई उद्योगों में ग्राहकों के साथ काम किया है, और ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाली, सटीक मशीनिंग सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।हम यह सुनिश्चित करने के लिए एक सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली अपनाते हैं कि प्रत्येक भाग ग्राहकों की अपेक्षाओं और मानकों को पूरा करता है।
सर्वाधिकार सूचना:
GPM Intelligent Technology(Guangdong) Co., Ltd. advocates respect and protection of intellectual property rights and indicates the source of articles with clear sources. If you find that there are copyright or other problems in the content of this website, please contact us to deal with it. Contact information: marketing01@gpmcn.com
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-29-2023