विशिष्ट सटीक मशीनीकृत भागों का विश्लेषण: प्लेट मशीनिंग

भाग 1. प्लेट भागों की संरचनात्मक विशेषताएँ

प्लेट भाग मुख्य भाग के रूप में एक सपाट प्लेट वाले भाग होते हैं, जिनमें आमतौर पर थ्रेडेड छेद, छोटी सहायक सतहें, असर वाले छेद, सीलिंग खांचे, पोजिशनिंग कुंजी और अन्य सतहें होती हैं।

भाग 2. प्लेट भागों के लिए तकनीकी आवश्यकताएँ

(1) आयामी सहिष्णुता प्लेट भागों को मुख्य रूप से दो श्रेणियों में विभाजित किया गया है: एक का उपयोग निरीक्षण उपकरण के रूप में किया जाता है और प्रत्येक मापने वाले टुकड़े के लिए मानक है।इसकी सतह की सटीकता अधिक है, और सहनशीलता का स्तर आमतौर पर IT3~IT4 है।आवश्यकता भागों के अंतर स्तर का पता लगाने की है।कम से कम 3 बार;अन्य प्रकार के हिस्सों का उपयोग बड़े हिस्सों के साथ किया जाता है, और उनकी सतह की सहनशीलता आम तौर पर IT5~IT6 होनी आवश्यक है, जो कि उनके मेल खाने वाले बड़े हिस्सों की तुलना में एक स्तर अधिक है।(2) ज्यामितीय सहनशीलता प्लेट भागों की ऊपरी और निचली सतहों, बाहरी सतहों और बॉस सतहों जैसी महत्वपूर्ण सतहों की समतलता, ऊर्ध्वाधरता और समानता के लिए, त्रुटियां आम तौर पर आयामी सहिष्णुता सीमा तक सीमित होनी चाहिए।
(3) सतह खुरदरापन प्लेट की संसाधित सतह में सतह खुरदरापन की आवश्यकताएं होती हैं, जो आम तौर पर प्रसंस्करण के प्रदर्शन और अर्थव्यवस्था के साथ-साथ उत्पाद की उपयोग सटीकता के आधार पर निर्धारित की जाती हैं।निरीक्षण उपकरण विमानों की सतह खुरदरापन आमतौर पर Ra0.2~0.6μm है, और भागों के विमानों की सतह खुरदरापन Ra0.6~1.0um है।

भाग 3. प्लेट भागों का प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी विश्लेषण

उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए, भागों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रफिंग और फिनिशिंग को अलग से संसाधित किया जाना चाहिए।प्लेट भागों के प्रसंस्करण को आम तौर पर तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है: रफ मिलिंग (अंतिम चेहरे की रफ मिलिंग, रफ बोरिंग), सेमी-फिनिश मिलिंग (अंतिम फेस की सेमी-फिनिश मिलिंग, सेमी-फाइन बोरिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग) प्रत्येक थ्रेडेड छेद), बारीक मिलिंग और बारीक बोरिंग, कभी-कभी बहुत उच्च सतह की गुणवत्ता और समतलता आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए, एक फ्लैट पीसने की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है।

भाग 4. प्लेट भागों के लिए सामग्री का चयन

(1) प्लेट के हिस्सों की सामग्री प्लेट के हिस्से अक्सर कच्चे लोहे से बने होते हैं।उन प्लेटों के लिए जिन्हें उच्च परिशुद्धता और अच्छी कठोरता की आवश्यकता होती है, 45 स्टील, 40Cr, या डक्टाइल आयरन का उपयोग किया जा सकता है;हाई-स्पीड, हेवी-ड्यूटी प्लेटों के लिए, कम कार्बन मिश्र धातु स्टील्स जैसे 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr, या 38CrMoAI अमोनिया स्टील का उपयोग किया जा सकता है।
(2) प्लेट भागों के रिक्त स्थान 45 स्टील जैसे रिक्त स्थान को गर्म करने और फोर्जिंग के बाद, धातु की आंतरिक फाइबर संरचना को उच्च तन्यता ताकत, झुकने की ताकत और मरोड़ ताकत प्राप्त करने के लिए सतह पर समान रूप से वितरित किया जा सकता है।कास्टिंग का उपयोग बड़ी प्लेटों या जटिल संरचनाओं वाली प्लेटों के लिए किया जा सकता है।

भाग 5. प्लेट भागों के लिए ताप उपचार आवश्यकताएँ

1) प्रसंस्करण से पहले, स्टील के आंतरिक अनाज को परिष्कृत करने, फोर्जिंग तनाव को खत्म करने, सामग्री कठोरता को कम करने और प्रक्रियात्मकता में सुधार करने के लिए फोर्जिंग खुरदरापन को सामान्यीकृत या एनील्ड किया जाना चाहिए।
2) अच्छे व्यापक यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए आमतौर पर रफ मिलिंग के बाद और अर्ध-परिष्करण मिलिंग से पहले शमन और तड़के की व्यवस्था की जाती है।
3) सतह शमन की व्यवस्था आमतौर पर परिष्करण से पहले की जाती है, ताकि शमन के कारण होने वाली स्थानीय विकृति को ठीक किया जा सके।4) उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाली प्लेटों को स्थानीय शमन या रफ पीसने के बाद कम तापमान वाले एजिंग उपचार से भी गुजरना होगा।