आईवीडी डिवाइस वैश्विक चिकित्सा उपकरण बाजार का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, आईवीडी डिवाइस की सटीकता सुनिश्चित करने, उपकरण की विश्वसनीयता में सुधार, अनुकूलन आवश्यकताओं को पूरा करने, तकनीकी नवाचार का समर्थन करने, उद्योग के विकास को बढ़ावा देने और आपूर्ति श्रृंखला के मुद्दों को हल करने के लिए सटीक मशीनिंग कस्टम पार्ट्स एक अपूरणीय भूमिका निभाते हैं।इस लेख में, हम आईवीडी डिवाइस के सामान्य सटीक मशीनिंग कस्टम भागों, सटीक यांत्रिक भागों के साथ मशीनिंग के लाभों और आईवीडी डिवाइस के सटीक भागों मशीनिंग के लिए सामान्य तकनीकों के बारे में जानेंगे।
भाग एक: आईवीडी डिवाइस के लिए आवश्यक सटीक मशीनीकृत कस्टम भाग:
लिंक ब्लॉक
एक आईवीडी डिवाइस में, कई घटकों को सटीक रूप से मिलान करने की आवश्यकता होती है, जैसे ऑप्टिकल पथ प्रणाली में प्रकाश स्रोत, स्प्लिटर और फोटोडिटेक्टर, या तरल पथ प्रणाली में विभिन्न पंप और जांच सुई।अपने सटीक डिज़ाइन और निर्माण के माध्यम से, कनेक्टिंग ब्लॉक यह सुनिश्चित करते हैं कि इन घटकों को सटीक रूप से संरेखित किया जा सकता है, इस प्रकार उपकरण की पहचान सटीकता और दोहराव सुनिश्चित होता है।कनेक्टिंग ब्लॉक का उपयोग अक्सर डिवाइस के संचालन के दौरान स्थिरता बनाए रखने के लिए नमूना पिन या अन्य पिपेट भागों जैसे अन्य घटकों को पकड़ने या समर्थन करने के लिए किया जाता है, जो कंपन या आंदोलन के कारण त्रुटियों से बचने के लिए आवश्यक है।
प्रधान आधार
आईवीडी उपकरण में घूर्णन शाफ्ट की मुख्य भूमिका उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए घूर्णन गति प्रदान करना या घूर्णन भागों का समर्थन करना है।घूमने वाले शाफ्ट का उपयोग डिवाइस के एक्शन निष्पादन भाग के रूप में किया जा सकता है, जैसे फ़्लिपिंग, घूर्णन टेस्ट ट्यूब रैक या ऑप्टिकल पथ सिस्टम में फ़िल्टर व्हील।घूमने वाले शाफ्ट का उपयोग बिजली स्थानांतरित करने, मोटरों और अन्य घटकों को जोड़ने के लिए किया जा सकता है जिन्हें घुमाने की आवश्यकता होती है, यह सुनिश्चित करते हुए कि बल को सही जगह पर सटीक रूप से स्थानांतरित किया जाता है।उन स्थितियों में जहां सटीक स्थिति की आवश्यकता होती है, शाफ्ट घटक के सही अभिविन्यास और स्थिति को बनाए रखने में मदद करता है, इस प्रकार निरीक्षण प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
स्थिर अंगूठी
आईवीडी उपकरण में फिक्स्ड रिंग की मुख्य भूमिका यांत्रिक भागों को जोड़ना और ठीक करना है, काम में असर को विचलन और ढीला होने से रोकना है, ताकि यांत्रिक उपकरणों की स्थिरता और कार्य कुशलता में सुधार हो सके, फिक्स्ड रिंग का उपयोग किया जाता है उपकरण के संचालन के दौरान भागों को ढीला होने या गिरने से बचाने के लिए, भागों के बीच ठोस संबंध सुनिश्चित करना।अक्षीय और रेडियल भार के मामले में, निश्चित रिंग असर विस्थापन को रोक सकती है और उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकती है।फिक्स्ड रिंगों में आमतौर पर अच्छा पहनने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध होता है, जो उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाने और दीर्घकालिक स्थिरता बनाए रखने के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं।
गाइड शाफ्ट समर्थन
गाइड शाफ्ट समर्थन रैखिक गति की सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए गाइड शाफ्ट के लिए सटीक समर्थन और स्थिति प्रदान कर सकता है।यह आईवीडी उपकरणों के उन हिस्सों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिन्हें सटीक गति या स्थिति की आवश्यकता होती है।विभिन्न एप्लिकेशन आवश्यकताओं के अनुसार, विभिन्न इंस्टॉलेशन अवसरों और स्थान की कमी के अनुकूल होने के लिए विभिन्न प्रकार के गाइड शाफ्ट समर्थन होते हैं, जैसे कि निकला हुआ किनारा प्रकार, टी / एल प्रकार, कॉम्पैक्ट इत्यादि।गाइड शाफ्ट को ठीक करते समय, गाइड शाफ्ट समर्थन ऑपरेशन के दौरान उपकरण की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए अक्षीय और रेडियल भार का भी सामना कर सकता है।
भाग दो: आईवीडी उपकरणों में सटीक पार्ट्स मशीनिंग का उपयोग करने के लाभ
आईवीडी उपकरणों में सटीक पार्ट्स मशीनिंग का उपयोग करने के कई फायदे हैं।सबसे महत्वपूर्ण लाभों में शामिल हैं।
1. सटीकता.परिशुद्ध भागों की मशीनिंग यह सुनिश्चित करती है कि भागों को अत्यधिक सख्त सहनशीलता के साथ मशीनीकृत किया गया है।यह सुनिश्चित करता है कि हिस्से सटीक रूप से एक साथ फिट होंगे और इच्छानुसार काम करेंगे, जो चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।
2. गति: सीएनसी प्रणाली मैन्युअल श्रम की आवश्यकता को समाप्त कर देती है, जिससे भागों को बनाने में लगने वाला समय बहुत कम हो जाता है।
3. लागत बचाएं.स्वचालित प्रक्रियाएं महंगे मैन्युअल श्रम की आवश्यकता को खत्म कर देती हैं, जिससे निर्माताओं के लिए लागत बचती है।
4. गुणवत्ता नियंत्रण।सीएनसी प्रणाली को प्रत्येक मशीनिंग ऑपरेशन के बाद गुणवत्ता नियंत्रण जांच करने के लिए प्रोग्राम किया जा सकता है।यह सुनिश्चित करता है कि हिस्से आवश्यक विशिष्टताओं को पूरा करते हैं।
![आणविक गुहा आईवीडी उपकरण सटीक भाग](http://www.gpm-global.com/uploads/Molecular-cavityBiomedical-equpment-precision-part-01.jpg)
भाग तीन: आईवीडी उपकरणों के सटीक भागों के प्रसंस्करण की सामान्य तकनीक
आईवीडी उपकरणों में सटीक भागों की मशीनिंग के लिए विशेष उपकरणों और काटने की तकनीकों के उपयोग की आवश्यकता होती है।सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली तकनीकों में शामिल हैं।
1. ड्रिलिंग, ड्रिलिंग का उपयोग वर्कपीस में छेद बनाने के लिए किया जाता है।इसका उपयोग आमतौर पर गोल छेद वाले हिस्से बनाने के लिए किया जाता है।
2. मिलिंग, मिलिंग का उपयोग सपाट सतह वाले भागों को बनाने के लिए किया जाता है।इसका उपयोग अक्सर जटिल आकृतियों वाले भागों को बनाने के लिए किया जाता है।
3. रीमिंग, रीमिंग का उपयोग सख्त सहनशीलता वाले भागों को बनाने के लिए किया जाता है।इसका उपयोग अक्सर सटीक आयाम वाले हिस्से बनाने के लिए किया जाता है।
4. वर्कपीस पर मौजूद सामग्री को हटाने के लिए ग्राइंडिंग, ग्राइंडिंग का उपयोग किया जाता है।इसका उपयोग अक्सर अत्यधिक सख्त सहनशीलता वाले भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।
5. पीसने, पीसने का उपयोग चिकनी सतह वाले भागों को बनाने के लिए किया जाता है।इसका उपयोग आमतौर पर एक समान सतह फिनिश वाले भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।
आईवीडी उपकरण परिशुद्धता भागों प्रसंस्करण सबसे आम तरीका है उच्च परिशुद्धता सीएनसी खराद प्रसंस्करण का उपयोग करना, सीएनसी खराद प्रसंस्करण न केवल कुशल उत्पादन कर सकता है, बल्कि चिकित्सा उपकरणों की गुणवत्ता की स्थिरता को अधिकतम करने के लिए भी, 19 के लिए जीपीएम उच्च अंत परिशुद्धता मशीनिंग उद्योग वर्ष, 250 से अधिक आयातित उपकरण समूह और कठोर गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के कार्यान्वयन के साथ, 20 से अधिक वर्षों के अनुभव वाली तकनीकी टीम के साथ, जीपीएम आपके चिकित्सा उपकरण भागों की सुरक्षा कर सकता है!
पोस्ट समय: अप्रैल-24-2024