पांच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग तकनीक विनिर्माण और उत्पादन उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है, और इसका व्यापक रूप से जटिल असफलताओं और जटिल सतहों में उपयोग किया जाता है।आइए आज एक संक्षिप्त नजर डालें कि पांच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग क्या है, और पांच-अक्ष सीएनसी मशीनिंग की विशेषताएं और फायदे क्या हैं।
सामग्री
मैं. परिभाषा
II.पांच-अक्ष मशीनिंग के लाभ
III.पांच अक्ष मशीनिंग की प्रक्रिया
मैं. परिभाषा
पांच-अक्ष मशीनिंग सबसे सटीक प्रसंस्करण विधि है, तीन रैखिक अक्ष और दो घूर्णन अक्ष एक ही समय में चलते हैं और प्रसंस्करण की निरंतरता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए अलग-अलग दिशाओं में समायोजित किया जा सकता है, पांच-अक्ष लिंकेज प्रसंस्करण त्रुटियों को कम कर सकता है, और इंटरफ़ेस को चिकना और सपाट बनाने के लिए पॉलिश करें।पांच-अक्ष मशीनिंग का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, सैन्य, वैज्ञानिक अनुसंधान, सटीक उपकरण, उच्च-परिशुद्धता चिकित्सा उपकरण उद्योग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।
II.पांच-अक्ष मशीनिंग के लाभ
1. जटिल ज्यामितीय आकार और सतह प्रसंस्करण क्षमता मजबूत है, क्योंकि पांच-अक्ष मशीन में कई घूर्णन अक्ष होते हैं, इसे विभिन्न दिशाओं में काटा जा सकता है।इसलिए, पारंपरिक तीन-अक्ष मशीनिंग की तुलना में, पांच-अक्ष मशीनिंग अधिक जटिल ज्यामितीय आकृतियों और सतह मशीनिंग का एहसास कर सकती है, और उत्पादन दक्षता और सटीकता में सुधार कर सकती है।
2. उच्च प्रसंस्करण दक्षता
पांच-अक्ष मशीन उपकरण एक ही समय में कई चेहरों को काट सकता है, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता है।इसके अलावा, यह एक क्लैम्पिंग के माध्यम से कई चेहरों की कटिंग को पूरा कर सकता है, जिससे कई क्लैम्पिंग की त्रुटि से बचा जा सकता है।
3. उच्च परिशुद्धता
क्योंकि पांच-अक्ष मशीन में स्वतंत्रता की अधिक डिग्री होती है, यह जटिल घुमावदार भागों की काटने की जरूरतों को बेहतर ढंग से अनुकूलित कर सकती है, और काटने की प्रक्रिया में बेहतर स्थिरता और सटीकता होती है।
4. उपकरण का लंबा जीवन
चूँकि पाँच-अक्ष मशीन काटने की अधिक दिशाएँ प्राप्त कर सकती है, इसलिए मशीनिंग के लिए छोटे उपकरणों का उपयोग करना संभव है।यह न केवल मशीनिंग सटीकता में सुधार कर सकता है, बल्कि उपकरण की सेवा जीवन को भी बढ़ा सकता है।
III.पांच अक्ष की प्रक्रियामशीनिंग
1. भागों का डिज़ाइन
पांच-अक्ष मशीनिंग से पहले, पहले पार्ट डिज़ाइन की आवश्यकता होती है।डिजाइनरों को भागों की आवश्यकताओं और मशीन टूल की विशेषताओं के अनुसार उचित डिजाइन बनाने की आवश्यकता होती है, और 3 डी डिजाइन के लिए सीएडी डिजाइन सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं, मुख्य रूप से कून्स सतह, बेज़ियर सतह, बी-स्पलाइन सतह आदि।
2. सीएडी मॉडल के अनुसार मशीनिंग पथ की योजना बनाएं, और पांच-अक्ष मशीनिंग पथ योजना बनाएं।पथ नियोजन में आकार, आकार, सामग्री और अन्य कारकों को ध्यान में रखना और काटने की प्रक्रिया के दौरान मशीन उपकरण अक्षों की सुचारू गति सुनिश्चित करना आवश्यक है।
3. प्रोग्राम लेखन
पथ नियोजन के परिणाम के अनुसार कोड प्रोग्राम लिखें।कार्यक्रम में मशीन टूल के प्रत्येक आंदोलन अक्ष के विशिष्ट नियंत्रण निर्देश और पैरामीटर सेटिंग्स शामिल हैं, अर्थात, संख्यात्मक नियंत्रण प्रोग्रामिंग 3 डी मॉडलिंग सॉफ्टवेयर में की जाती है, और उत्पन्न संख्यात्मक नियंत्रण कार्यक्रम मुख्य रूप से जी कोड और एम कोड है।
4. प्रसंस्करण से पहले तैयारी
पांच-अक्ष मशीनिंग से पहले मशीन को तैयार करना आवश्यक है।जिसमें फिक्स्चर, उपकरण, मापने के उपकरण आदि की स्थापना और मशीन टूल की जांच और डीबग करना शामिल है।एनसी प्रोग्रामिंग पूरी होने के बाद, टूल पथ सही है या नहीं यह सत्यापित करने के लिए टूल पथ सिमुलेशन किया जाता है।
5. प्रसंस्करण
मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेटर को प्रोग्राम निर्देशों के अनुसार फिक्स्चर पर भाग को ठीक करना होगा, और उपकरण स्थापित करना होगा।फिर मशीन शुरू करें और प्रोग्राम निर्देशों के अनुसार प्रक्रिया करें।
6. परीक्षण
प्रसंस्करण के बाद, भागों का निरीक्षण और समायोजन करने की आवश्यकता होती है।इसमें आकार, आकार, सतह की गुणवत्ता आदि का निरीक्षण और निरीक्षण परिणामों के आधार पर कार्यक्रम का समायोजन और अनुकूलन शामिल है।
जीपीएम के स्वामित्व वाले जर्मन और जापानी ब्रांड के पांच-अक्ष प्रसंस्करण उपकरण में न केवल उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता की विशेषताएं हैं, बल्कि स्वचालित उत्पादन का एहसास भी हो सकता है, जो उत्पादन दक्षता में काफी सुधार करता है।जीपीएम के पास एक पेशेवर तकनीकी टीम भी है, वे विभिन्न प्रकार की पांच-अक्ष मशीनिंग तकनीक और सॉफ्टवेयर प्रोग्रामिंग में कुशल हैं, ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन को अनुकूलित कर सकते हैं, ग्राहकों को "छोटे-बैच" या "पूर्ण पैमाने पर ऑर्डर" पार्ट्स मशीनिंग प्रदान कर सकते हैं। सेवाएँ।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-14-2023