4. बॉक्स भागों का निरीक्षण

बॉक्स भागों का निरीक्षण यह सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है कि वे यांत्रिक प्रणाली की सटीकता और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।निरीक्षण प्रक्रिया के दौरान, कई विवरणों पर ध्यान देने की आवश्यकता है।

मापने के उपकरण

उच्च-परिशुद्धता माप परिणाम प्राप्त करने के लिए, उच्च-स्थिरता और उच्च-दक्षता माप उपकरण, जैसे त्रि-आयामी समन्वय मापने वाली मशीनों का उपयोग करना आवश्यक है।ये उपकरण बॉक्स भागों के आयाम, समतलता, समाक्षीयता आदि की सटीक माप की एक श्रृंखला प्राप्त कर सकते हैं।

माप सहायक उपकरण कॉन्फ़िगर करें

गहरे छिद्रों और गुहाओं में माप के लिए माप सटीकता सुनिश्चित करने के लिए उपयुक्त विस्तार छड़ों और स्टाइलि की आवश्यकता होती है, जैसे परीक्षण आधार विस्तार छड़ें, स्टार-आकार की स्टाइलि इत्यादि।

स्थिति निर्धारित करें

मापने से पहले, बॉक्स भागों की स्थिति विधि को स्पष्ट करना आवश्यक है।आमतौर पर स्थिति निर्धारण के लिए तीन परस्पर लंबवत सतहों का उपयोग किया जाता है या स्थिति निर्धारण के लिए दो लंबवत छेद वाले एक विमान का उपयोग किया जाता है।इससे माप की पुनरावृत्ति और स्थिरता में सुधार करने में मदद मिलती है।

बढ़ते तरीकों पर विचार करें

यह ध्यान में रखते हुए कि बॉक्स के हिस्से आकार में अपेक्षाकृत बड़े और वजन में भारी हैं, क्लैंपिंग करते समय सुविधा, दोहराव और स्थिरता सुनिश्चित की जानी चाहिए।उन्हें माप के लिए सीधे काम की सतह पर रखा जा सकता है, या उन्हें सार्वभौमिक क्लैंप या साधारण क्लैंप का उपयोग करके तय किया जा सकता है।

सावधानियों का पालन करें

मापते समय, आपको यह सुनिश्चित करना चाहिए कि भागों को साफ किया गया है और गड़गड़ाहट से मुक्त किया गया है, माप तत्वों की सतह सटीकता को उच्च रखें, और भागों के गलत आंदोलन से बचने के लिए उचित माप गति का चयन करें, खासकर जब कई आकार हों।साथ ही, उन स्थानों के लिए जिन्हें सीधे मापना मुश्किल है, एकाधिक क्लैंपिंग या अप्रत्यक्ष माप विधियों पर विचार किया जा सकता है।

माप डेटा का विश्लेषण करें

मापे गए डेटा का सावधानीपूर्वक विश्लेषण करने की आवश्यकता है, विशेष रूप से छेद आयामी सटीकता, बेलनाकारता और समाक्षीयता जैसे प्रमुख मापदंडों का, जिन्हें माप परिणामों की सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए प्रसंस्करण और असेंबली की वास्तविक स्थितियों के साथ संयोजन में विश्लेषण किया जाना चाहिए।

माप कौशल की पुष्टि करें

छेद अक्ष को मापते समय, आप पहले उस सतह को माप सकते हैं जो छेद के लंबवत है, और फिर सतह की वेक्टर दिशा को स्वचालित सर्कल (सिलेंडर) माप की वेक्टर दिशा में इनपुट कर सकते हैं, यह मानते हुए कि छेद सैद्धांतिक रूप से लंबवत है सतह।लंबवतता को मापते समय, छेद की धुरी की लंबाई और सतह के बीच आनुपातिक संबंध को अनुभव के आधार पर आंका जाना चाहिए।यदि छेद की गहराई अपेक्षाकृत उथली है और सतह अपेक्षाकृत बड़ी है, और छेद बेंचमार्क है, तो परिणाम सहनशीलता से बाहर हो सकता है (वास्तव में यह अच्छा है)।आप छेद में डाले गए खराद का धुरा से मापने या एक सामान्य अक्ष साझा करने वाले दो छेदों से मापने पर विचार कर सकते हैं।

जीपीएम के पास विभिन्न प्रकार के सटीक भागों की सीएनसी मशीनिंग में 20 वर्षों का अनुभव है।हमने सेमीकंडक्टर, चिकित्सा उपकरण आदि सहित कई उद्योगों में ग्राहकों के साथ काम किया है, और ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाली, सटीक मशीनिंग सेवाएं प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं।हम यह सुनिश्चित करने के लिए एक सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली अपनाते हैं कि प्रत्येक भाग ग्राहकों की अपेक्षाओं और मानकों को पूरा करता है।

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