सीएनसी मशीनिंग सेवा
जीपीएम एक पेशेवर सटीक मशीनिंग सेवा प्रदाता है।ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाली प्रसंस्करण सेवाएँ प्रदान करने के लिए हमारे पास उन्नत यांत्रिक प्रसंस्करण उपकरण और कुशल इंजीनियर हैं।कोई मीटर प्रोटोटाइप या पूर्ण पैमाने पर उत्पादन नहीं, हम प्रक्रिया सेवाएं प्रदान कर सकते हैं जिसमें ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग और पीसने जैसी विभिन्न मशीनिंग विधियां शामिल हैं।हम गुणवत्ता और दक्षता पर ध्यान देते हैं, और ग्राहकों को कम से कम समय में उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और सेवाएँ प्रदान करने की गारंटी देते हैं।
![सीएनसी मशीनिंग-01](http://www.gpm-global.com/uploads/CNC-Machining-01.jpg)
सीएनसी मिलिंग कैसे काम करती है?
सीएनसी मिलिंग, या कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण मिलिंग, एक कंप्यूटर प्रोग्राम द्वारा संचालित एक सटीक धातु काटने की तकनीक है।सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया में, ऑपरेटर पहले सीएडी सॉफ्टवेयर का उपयोग करके भाग को डिजाइन करता है, और फिर डिजाइन को सीएएम सॉफ्टवेयर के माध्यम से उपकरण पथ, गति और फ़ीड दर जैसे मापदंडों वाले निर्देश कोड में परिवर्तित करता है।ये कोड स्वचालित मिलिंग संचालन करने के लिए मशीन टूल को मार्गदर्शन करने के लिए सीएनसी मशीन टूल के नियंत्रक में इनपुट किए जाते हैं।
सीएनसी मिलिंग में, स्पिंडल उपकरण को घुमाने के लिए चलाता है जबकि टेबल वर्कपीस को सटीक रूप से काटने के लिए एक्स, वाई और जेड अक्षों में चलती है।सीएनसी प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि उपकरण की गति माइक्रोन स्तर तक सटीक है।यह अत्यधिक स्वचालित और दोहराने योग्य प्रक्रिया न केवल घुमावदार सतहों और बहु-अक्ष मिलिंग जैसे जटिल काटने के संचालन को संभालती है, बल्कि विनिर्माण दक्षता और भाग स्थिरता में भी सुधार करती है।सीएनसी मिलिंग का लचीलापन इसे डिज़ाइन परिवर्तनों के लिए आसानी से अनुकूलित करने की अनुमति देता है, और यह केवल संशोधन या पुन: प्रोग्रामिंग द्वारा विभिन्न विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
![सीएनसी मशीनिंग](http://www.gpm-global.com/uploads/1.png)
सीएनसी मिलिंग के लिए कौन से उपकरण की आवश्यकता है?
पांच-अक्ष सीएनसी मिलिंग के क्या फायदे और अनुप्रयोग हैं?
पांच-अक्ष सीएनसी मिलिंग तकनीक अपनी उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और शक्तिशाली प्रसंस्करण क्षमताओं के साथ विनिर्माण उद्योग में एक महत्वपूर्ण स्थान रखती है।पारंपरिक तीन-अक्ष सीएनसी मिलिंग की तुलना में, पांच-अक्ष सीएनसी मिलिंग अधिक जटिल उपकरण पथ और अधिक प्रसंस्करण स्वतंत्रता प्रदान कर सकती है।यह उपकरण को पांच अलग-अलग अक्षों में एक साथ चलने और घूमने की अनुमति देता है, जिससे वर्कपीस के किनारों, कोनों और जटिल घुमावदार सतहों की अधिक सटीक और कुशल मशीनिंग की अनुमति मिलती है।
पांच-अक्ष सीएनसी मिलिंग का लाभ यह है कि यह उत्पादन दक्षता और प्रसंस्करण गुणवत्ता में काफी सुधार करता है।क्लैंपिंग और रीपोज़िशनिंग की आवश्यकता को कम करके, यह एक सेटअप में कई चेहरों की मशीनिंग को सक्षम बनाता है, जिससे उत्पादन समय और लागत में काफी कमी आती है।इसके अलावा, यह तकनीक बेहतर सतह फिनिश और कठिन-से-मशीन सामग्री पर अधिक सटीक आयामी नियंत्रण प्राप्त कर सकती है, जिससे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मोल्ड और चिकित्सा उपकरणों जैसे उद्योगों में उच्च-सटीक भागों की मांग को पूरा किया जा सकता है।
सीएनसी मिलिंग के लिए कौन से उपकरण की आवश्यकता है?
सामान्य प्रकार के सीएनसी मिलिंग उपकरण में मुख्य रूप से ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र, क्षैतिज मशीनिंग केंद्र और सीएनसी मिलिंग मशीन शामिल हैं।ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र अपनी उच्च गति, उच्च परिशुद्धता और उच्च दक्षता के कारण बैच निर्माण और एकल-टुकड़ा उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।क्षैतिज मशीनिंग केंद्र बड़े भागों या जटिल आकार वाले भागों की सटीक मशीनिंग के लिए उपयुक्त हैं।सीएनसी मिलिंग मशीनें अपने लचीलेपन और अनुकूलन क्षमता के कारण मोल्ड निर्माण और जटिल सतह मशीनिंग के लिए पसंदीदा उपकरण बन गई हैं।इन उपकरणों का चयन और उपयोग सीधे तौर पर यांत्रिक प्रसंस्करण की दक्षता और गुणवत्ता से संबंधित है।डिज़ाइन और उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करके, सीएनसी मिलिंग तकनीक विनिर्माण उद्योग में नवाचार और विकास को बढ़ावा देना जारी रखेगी।
पांच-अक्ष सीएनसी मिलिंग तकनीक अपनी उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और शक्तिशाली प्रसंस्करण क्षमताओं के साथ विनिर्माण उद्योग में एक महत्वपूर्ण स्थान रखती है।पारंपरिक तीन-अक्ष सीएनसी मिलिंग की तुलना में, पांच-अक्ष सीएनसी मिलिंग अधिक जटिल उपकरण पथ और अधिक प्रसंस्करण स्वतंत्रता प्रदान कर सकती है।यह उपकरण को पांच अलग-अलग अक्षों में एक साथ चलने और घूमने की अनुमति देता है, जिससे वर्कपीस के किनारों, कोनों और जटिल घुमावदार सतहों की अधिक सटीक और कुशल मशीनिंग की अनुमति मिलती है।पांच-अक्ष सीएनसी मिलिंग का लाभ यह है कि यह उत्पादन दक्षता और प्रसंस्करण गुणवत्ता में काफी सुधार करता है।क्लैंपिंग और रीपोज़िशनिंग की आवश्यकता को कम करके, यह एक सेटअप में कई चेहरों की मशीनिंग को सक्षम बनाता है, जिससे उत्पादन समय और लागत में काफी कमी आती है।इसके अलावा, यह तकनीक बेहतर सतह फिनिश और कठिन-से-मशीन सामग्री पर अधिक सटीक आयामी नियंत्रण प्राप्त कर सकती है, जिससे एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मोल्ड और चिकित्सा उपकरणों जैसे उद्योगों में उच्च-सटीक भागों की मांग को पूरा किया जा सकता है।
पांच-अक्ष सीएनसी मिलिंग के क्या फायदे और अनुप्रयोग हैं?
सीएनसी मिलिंग
3-अक्ष, 4-अक्ष, 5-अक्ष मशीनिंग
सीएनसी मिलिंग आपको उच्च परिशुद्धता, उच्च दक्षता और दोहरावदार प्रसंस्करण प्राप्त करने में मदद कर सकती है, और मैन्युअल संचालन को कम करने, उत्पादन दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करने, उत्पादन चक्र और विनिर्माण लागत को कम करने के लिए विभिन्न जटिल आकार, बड़े और छोटे वर्कपीस को संभाल सकती है।
जीपीएम में सीएनसी मिलिंग मशीन की सूची
मशीन का नाम | ब्रांड | उत्पत्ति का स्थान | अधिकतम मशीनिंग स्ट्रोक (मिमी) | मात्रा | परिशुद्धता (मिमी) |
पांच अक्ष | ओकुमा | जापान | 400X400X350 | 8 | ±0.003-0.005 |
पांच-अक्ष उच्च गति | जिंग डियाओ | चीन | 500X280X300 | 1 | ±0.003-0.005 |
चार अक्ष क्षैतिज | ओकुमा | जापान | 400X400X350 | 2 | ±0.003-0.005 |
चार अक्ष लंबवत | मज़ाक/भाई | जापान | 400X250X250 | 32 | ±0.003-0.005 |
गैन्ट्री मशीनिंग | ताइकन | चीन | 3200X1800X850 | 6 | ±0.003-0.005 |
हाई स्पीड ड्रिलिंग मशीनिंग | भाई | जापान | 3200X1800X850 | 33 | - |
तीन अक्ष | मज़ाक/प्रीफेक्ट-जेट | जापान/चीन | 1000X500X500 | 48 | ±0.003-0.005 |
![सीएनसी मिलिंग-01 (2)](http://www.gpm-global.com/uploads/CNC-Milling-01-2.jpg)
सीएनसी टर्निंग कैसे काम करती है?
सीएनसी टर्निंग एक कंप्यूटर द्वारा प्रीसेट प्रोग्राम के निष्पादन के माध्यम से एक खराद को नियंत्रित करके धातु काटने की एक प्रक्रिया है।यह बुद्धिमान विनिर्माण तकनीक मशीनिंग उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है और विभिन्न प्रकार के जटिल और नाजुक भागों का कुशलतापूर्वक और सटीक रूप से उत्पादन कर सकती है।सीएनसी टर्निंग न केवल उच्च स्तर की स्वचालन और पुनरावृत्ति प्रदान करती है, बल्कि सतह मिलिंग और मल्टी-एक्सिस मिलिंग जैसे जटिल कटिंग संचालन की भी अनुमति देती है, जिससे विनिर्माण दक्षता और भाग स्थिरता में काफी सुधार होता है।इसके अलावा, अपने उच्च लचीलेपन के कारण, सीएनसी टर्निंग आसानी से डिज़ाइन परिवर्तनों के अनुकूल हो सकती है, और विभिन्न विनिर्माण आवश्यकताओं को सरल संशोधनों या रीप्रोग्रामिंग के साथ प्राप्त किया जा सकता है।
![2](http://www.gpm-global.com/uploads/2.png)
![3](http://www.gpm-global.com/uploads/3.png)
सीएनसी टर्निंग और पारंपरिक टर्निंग के बीच क्या अंतर हैं?
सीएनसी टर्निंग और पारंपरिक टर्निंग के बीच तुलना में विभिन्न अवधियों की दो टर्निंग प्रौद्योगिकियाँ शामिल हैं।पारंपरिक टर्निंग एक प्रसंस्करण विधि है जो ऑपरेटर के कौशल और अनुभव पर निर्भर करती है, जबकि सीएनसी टर्निंग एक कंप्यूटर प्रोग्राम के माध्यम से खराद की गति और प्रसंस्करण को नियंत्रित करती है।सीएनसी टर्निंग उच्च परिशुद्धता और दोहराव प्रदान करता है, और कम समय में अधिक जटिल भागों को संसाधित कर सकता है।इसके अलावा, सीएनसी टर्निंग उपकरण पथ और प्रसंस्करण मापदंडों को अनुकूलित करके उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती है और लागत को कम कर सकती है।इसके विपरीत, जटिल भागों को संसाधित करते समय पारंपरिक टर्निंग के लिए अधिक मैन्युअल समायोजन और लंबे उत्पादन चक्र की आवश्यकता हो सकती है।संक्षेप में, सीएनसी टर्निंग का उपयोग आधुनिक विनिर्माण में अपने उच्च स्तर के स्वचालन और परिशुद्धता के साथ व्यापक रूप से किया गया है, जबकि पारंपरिक टर्निंग धीरे-धीरे विशिष्ट अवसरों तक या सीएनसी टर्निंग के पूरक के रूप में सीमित हो गई है।
सीएनसी टर्निंग
सीएनसी खराद, कोर वॉकिंग, कटर मशीन
सीएनसी टर्निंग का उपयोग ऑटोमोबाइल, मशीनरी, विमानन और एयरोस्पेस के क्षेत्र में वर्कपीस के प्रसंस्करण में व्यापक रूप से किया जाता है।असतत विनिर्माण उद्योग में, सीएनसी टर्निंग आपको उच्च-मात्रा, उच्च-सटीक प्रसंस्करण प्राप्त करने में मदद करने वाली प्रमुख तकनीकों में से एक है।
जीपीएम में सीएनसी टर्निंग मशीन की सूची
मशीन की तरह | मशीन का नाम | ब्रांड | उत्पत्ति का स्थान | अधिकतम मशीनिंग स्ट्रोक (मिमी) | मात्रा | परिशुद्धता (मिमी) |
सीएनसी टर्निंग | कोर वॉकिंग | नागरिक/सितारा | जापान | Ø25X205 | 8 | ±0.002-0.005 |
चाकू फीडर | मियानो/ताकीसावा | जापान/ताइवान, चीन | Ø108X200 | 8 | ±0.002-0.005 | |
सीएनसी लेथ | ओकुमा/त्सुगामी | जापान/ताइवान, चीन | Ø350X600 | 35 | ±0.002-0.005 | |
लंबवत लथ | उत्तम विधि | ताइवान, चीन | Ø780X550 | 1 | ±0.003-0.005 |
![सीएनसी टर्निंग-01](http://www.gpm-global.com/uploads/CNC-Turning-01.jpg)
भागों को संसाधित करने के लिए सीएनसी ग्राइंडिंग का उपयोग क्यों करें?
एक कंप्यूटर प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित, सीएनसी ग्राइंडिंग अत्यधिक उच्च मशीनिंग सटीकता और दोहराव प्राप्त कर सकती है, जो उच्च-गुणवत्ता, सुसंगत भागों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।यह जटिल ज्यामिति की बारीक मशीनिंग की अनुमति देता है और जटिलता के विभिन्न स्तरों की उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल होता है।इसके अलावा, सीएनसी पीसने से उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता है और प्रसंस्करण पथ और मापदंडों को अनुकूलित करके लागत कम हो जाती है।इसके अलावा, इसके लचीलेपन और अनुकूलन क्षमता का मतलब है कि यह डिज़ाइन परिवर्तनों को जल्दी से समायोजित कर सकता है, जिससे यह तेजी से प्रोटोटाइप और वॉल्यूम उत्पादन के लिए आदर्श बन जाता है।इसलिए, सीएनसी ग्राइंडिंग उन उद्योगों के लिए एक अनिवार्य विनिर्माण प्रक्रिया है जो बेहतर प्रदर्शन और सटीक इंजीनियरिंग के लिए प्रयास करते हैं।
सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनों को उनकी संरचना और कार्य के अनुसार कई प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें सतह ग्राइंडर, रोटरी टेबल ग्राइंडर, प्रोफ़ाइल ग्राइंडर आदि शामिल हैं। सतह सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनें, जैसे सीएनसी सतह ग्राइंडर, मुख्य रूप से सपाट या गठित सतहों को पीसने के लिए उपयोग की जाती हैं।इन्हें उच्च परिशुद्धता और उच्च सतह फिनिश की विशेषता है, जो बड़ी प्लेटों के प्रसंस्करण या छोटे भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए बहुत उपयुक्त हैं।सीएनसी आंतरिक और बाहरी बेलनाकार ग्राइंडर सहित रोटरी टेबल सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनें, विशेष रूप से गोलाकार वर्कपीस के आंतरिक और बाहरी व्यास को पीसने के लिए उपयोग की जाती हैं।ये मशीनें बहुत सटीक व्यास नियंत्रण में सक्षम हैं और बीयरिंग, गियर और अन्य बेलनाकार भागों के निर्माण के लिए आदर्श हैं।प्रोफाइल सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनें, जैसे सीएनसी कर्व ग्राइंडर, जटिल समोच्च आकृतियों को पीसने के लिए डिज़ाइन की गई हैं।इनका व्यापक रूप से मोल्ड निर्माण और जटिल भागों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जहां सटीक और विस्तृत प्रसंस्करण प्रमुख आवश्यकताएं हैं।
सीएनसी ग्राइंडिंग के लिए आमतौर पर किस उपकरण का उपयोग किया जाता है?
ईडीएम कैसे काम करता है?
ईडीएम इलेक्ट्रोस्पार्क मशीनिंग, पूरा नाम "इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग", एक प्रसंस्करण विधि है जो धातु सामग्री को हटाने के लिए इलेक्ट्रिक स्पार्क डिस्चार्ज जंग के सिद्धांत का उपयोग करती है।इसका कार्य सिद्धांत इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच पल्स डिस्चार्ज के माध्यम से सामग्री को पिघलाने और वाष्पित करने के लिए स्थानीय उच्च तापमान उत्पन्न करना है, ताकि प्रसंस्करण उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।ईडीएम इलेक्ट्रोस्पार्क मशीनिंग का उपयोग व्यापक रूप से मोल्ड निर्माण, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरण और अन्य क्षेत्रों में किया जाता है, विशेष रूप से कठिन-से-प्रक्रिया सामग्री और जटिल आकार वाले भागों के प्रसंस्करण के लिए।इसका लाभ यह है कि यह यांत्रिक तनाव और गर्मी प्रभावित क्षेत्र को कम करते हुए उच्च परिशुद्धता और उच्च सतह गुणवत्ता प्राप्त कर सकता है, और भागों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।इसके अलावा, ईडीएम इलेक्ट्रोस्पार्क मशीनिंग कुछ हद तक मैन्युअल पॉलिशिंग की जगह ले सकती है, उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकती है और लागत कम कर सकती है।
![4](http://www.gpm-global.com/uploads/4.png)
पीसना एवं तार काटना
मशीनिंग सटीकता और गुणवत्ता में सुधार
सटीक मशीनिंग सहायक तकनीक, जैसे कि पीसना और तार काटना, अधिक सटीक मशीनिंग उपकरण और तरीके प्रदान कर सकती है, जो मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान त्रुटियों को नियंत्रित कर सकती है, जिससे अधिक विविध प्रसंस्करण विधियों और प्रौद्योगिकियों द्वारा भागों की मशीनिंग सटीकता और गुणवत्ता में सुधार हो सकता है।यह विभिन्न आकृतियों और सामग्रियों के हिस्सों को संसाधित कर सकता है, और प्रसंस्करण क्षमता और दायरे का विस्तार भी कर सकता है।
जीपीएम में सीएनसी ग्राइंडिंग मशीन और ईडीएम मशीन की सूची
मशीन की तरह | मशीन का नाम | ब्रांड | उत्पत्ति का स्थान | अधिकतम मशीनिंग स्ट्रोक (मिमी) | मात्रा | परिशुद्धता (मिमी) |
सीएनसी पीसना | बड़ी जल मिल | केंट | ताइवान, चीन | 1000X2000X5000 | 6 | ±0.01-0.03 |
विमान पीसना | सीडटेक | जापान | 400X150X300 | 22 | ±0.005-0.02 | |
आंतरिक और बाहरी पीसना | एस.पी. | चीन | Ø200X1000 | 5 | ±0.005-0.02 | |
परिशुद्ध तार काटना | परिशुद्ध जॉगिंग तार | एजी चार्मिल्स | स्विट्ज़रलैंड | 200X100X100 | 3 | ±0.003-0.005 |
ईडीएम-प्रक्रियाएँ | टॉप-एडम | ताइवान, चीन | 400X250X300 | 3 | ±0.005-0.01 | |
तार काटना | संदू/रिजुम | चीन | 400X300X300 | 25 | ±0.01-0.02 |
![पीसना एवं तार काटना-01](http://www.gpm-global.com/uploads/Grinding-Wire-Cutting-01.jpg)
![सामग्री](http://www.gpm-global.com/uploads/Material.jpg)
सामग्री
विविध सीएनसी प्रसंस्करण सामग्री
●एल्यूमीनियम मिश्र धातु:A6061, A5052, A7075, A2024, A6063 आदि।
●स्टेनलेस स्टील: SUS303, SUS304, SUS316, SUS316L, SUS420, SUS430, SUS301, आदि।
●कार्बन स्टील:20#, 45#, आदि।
●तांबे की मिश्र धातु: H59, H62, T2, TU12, Qsn-6-6-3, C17200, आदि।
●टंगस्टन स्टील:YG3X, YG6, YG8, YG15, YG20C, YG25C, आदि।
●पॉलिमर सामग्री:पीवीडीएफ, पीपी, पीवीसी, पीटीएफई, पीएफए, एफईपी, ईटीएफई, ईएफईपी, सीपीटी, पीसीटीएफई, पीईके आदि।
●कंपोजिट मटेरियल:कार्बन फाइबर मिश्रित सामग्री, ग्लास फाइबर मिश्रित सामग्री, सिरेमिक मिश्रित सामग्री, आदि।
खत्म
अनुरोध पर प्रक्रिया को लचीले ढंग से पूरा करता है
●चढ़ाना:जस्ती, सोना चढ़ाना, निकल चढ़ाना, क्रोम चढ़ाना, जिंक निकल मिश्र धातु, टाइटेनियम चढ़ाना, आयन चढ़ाना, आदि।
●एनोडाइज्ड: कठोर ऑक्सीकरण, स्पष्ट एनोडाइज्ड, रंग एनोडाइज्ड, आदि।
●कलई करना: हाइड्रोफिलिक कोटिंग, हाइड्रोफोबिक कोटिंग, वैक्यूम कोटिंग, हीरे जैसा कार्बन (DLC), PVD (गोल्डन TiN, काला: TiC, सिल्वर: CrN)।
●पॉलिश करना:मैकेनिकल पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग, रासायनिक पॉलिशिंग और नैनो पॉलिशिंग।
अनुरोध पर अन्य कस्टम प्रसंस्करण और समापन।
![खत्म](http://www.gpm-global.com/uploads/Finishes.jpg)
![उष्मा उपचार](http://www.gpm-global.com/uploads/Heat-Treatment.jpg)
उष्मा उपचार
वैक्यूम शमन:भाग को निर्वात में गर्म किया जाता है और फिर शीतलन कक्ष में गैस द्वारा ठंडा किया जाता है।गैस शमन के लिए तटस्थ गैस का उपयोग किया गया था, और तरल शमन के लिए शुद्ध नाइट्रोजन का उपयोग किया गया था।
दबाव राहत: सामग्री को एक निश्चित तापमान तक गर्म करके और कुछ समय तक पकड़कर रखने से, सामग्री के अंदर के अवशिष्ट तनाव को समाप्त किया जा सकता है।
कार्बोनिट्राइडिंग: कार्बोनाइट्राइडिंग स्टील की सतह परत में कार्बन और नाइट्रोजन के घुसपैठ की प्रक्रिया को संदर्भित करता है, जो स्टील की कठोरता, ताकत, पहनने के प्रतिरोध और जब्ती-रोधी में सुधार कर सकता है।
क्रायोजेनिक उपचार:तरल नाइट्रोजन का उपयोग 130 डिग्री सेल्सियस से नीचे की सामग्री को संसाधित करने के लिए रेफ्रिजरेंट के रूप में किया जाता है, ताकि सामग्री के गुणों को बदलने के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।
गुणवत्ता नियंत्रण
लक्ष्य: शून्य दोष
पार्ट्स प्रक्रिया प्रवाह और गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया:
1. दस्तावेज़ नियंत्रण टीम ग्राहक की गोपनीय जानकारी की सुरक्षा की गारंटी देने और रिकॉर्ड को ट्रेस करने योग्य बनाए रखने के लिए सभी चित्रों का प्रबंधन करती है।
2. ग्राहक की आवश्यकता को पूरी तरह से समझने के लिए अनुबंध समीक्षा, ऑर्डर समीक्षा और प्रक्रिया समीक्षा।
3. ईसीएन नियंत्रण, ईआरपी बार-कोड (कर्मचारी, ड्राइंग, सामग्री और सभी प्रक्रिया से संबंधित)।एसपीसी, एमएसए, एफएमईए और अन्य नियंत्रण प्रणाली लागू करें।
4. आईक्यूसी, आईपीक्यूसी, ओक्यूसी लागू करें।
![गुणवत्ता नियंत्रण-01](http://www.gpm-global.com/uploads/Quality-Control-01.jpg)
मशीन की तरह | मशीन का नाम | ब्रांड | उत्पत्ति का स्थान | मात्रा | परिशुद्धता (मिमी) |
गुणवत्ता निरीक्षण मशीन | तीन निर्देशांक | वेन्ज़ेल | जर्मनी | 5 | 0.003मिमी |
ज़ीस कॉन्टूरा | जर्मनी | 1 | 1.8um | ||
छवि मापने का उपकरण | अच्छी दृष्टि | चीन | 18 | 0.005मिमी | |
altimeter | मितुतोयो/टेसा | जापान/स्विट्जरलैंड | 26 | ±0.001 -0.005मिमी | |
स्पेकट्रूम विशेष्यग्य | स्पेक्ट्रो | जर्मनी | 1 | - | |
खुरदरापन परीक्षक | मितुतोयो | जापान | 1 | - | |
इलेक्ट्रोप्लेटिंग फिल्म मोटाई मीटर | - | जापान | 1 | - | |
माइक्रोमीटर कैलिपर | मितुतोयो | जापान | 500+ | 0.001मिमी/0.01मिमी | |
रिंग गेज सुई गेज | नागोया/चेंगदू मापने का उपकरण | जापान/चीन | 500+ | 0.001 मिमी |
गुणवत्ता नियंत्रण प्रवाह चैट
![गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली-2](http://www.gpm-global.com/uploads/Quality-Assurance-System-2.jpg)
मशीनिंग प्रक्रिया प्रवाह
![गुणवत्ता-आश्वासन-प्रणाली-4](http://www.gpm-global.com/uploads/Quality-Assurance-System-4.jpg)