शीट मेटल प्रसंस्करण धातु शीट के सापेक्ष एक प्रकार की प्रसंस्करण तकनीक है, जिसमें झुकना, छिद्रण, खींचना, वेल्डिंग, स्प्लिसिंग, बनाना आदि शामिल है। इसकी स्पष्ट विशेषता यह है कि समान भागों की मोटाई समान होती है।और इसमें हल्के वजन, उच्च परिशुद्धता, अच्छी कठोरता, लचीली संरचना और सुंदर उपस्थिति की विशेषताएं हैं।जीपीएम शीट मेटल प्रोसेसिंग सेवाएं प्रदान करता है और उसके पास एक अनुभवी और कुशल टीम है जो आपको डीएफएम डिजाइन अनुकूलन, विनिर्माण से लेकर असेंबली तक वन-स्टॉप सेवाएं प्रदान कर सकती है।उत्पाद विभिन्न प्रकार के चेसिस, कैबिनेट, लॉकर, डिस्प्ले रैक आदि को कवर करते हैं, और इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, संचार, चिकित्सा, वैज्ञानिक अनुसंधान और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।
लेजर द्वारा काटना
मुद्रांकन
झुकने
वेल्डिंग
प्रसंस्करण मशीन
विनिर्माण के दौरान शीट मेटल की प्रसंस्करण तकनीक उत्पाद की गुणवत्ता से संबंधित है।इस कारण से, विभिन्न तकनीकी कार्यों को व्यवस्थित तरीके से पूरा करने के लिए समकालीन अत्याधुनिक प्रसंस्करण उपकरण और उन्नत तकनीक का उपयोग करना आवश्यक है।हमारी शीट मेटल प्रोसेसिंग सेवाओं को चुनकर आपको उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद और उच्च गुणवत्ता वाली सेवा का अनुभव मिलेगा,
| मशीन का नाम | मात्रा(सेट) |
| हाई पावर लेजर कटिंग मशीन | 3 |
| स्वचालित डिबुरिंग मशीन | 2 |
| सीएनसी झुकने वाली मशीन | 7 |
| सीएनसी कतरनी मशीन | 1 |
| आर्गन वेल्डिंग मशीन | 5 |
| रोबोट वेल्डर | 2 |
| स्वचालित सीधी सीवन वेल्डिंग मशीन | 1 |
| हाइड्रोलिक पंच प्रेस 250T | 1 |
| स्वचालित फीडिंग कीलक मशीन | 6 |
| टैपिंग मशीन | 3 |
| ड्रिल प्रेस मशीन | 3 |
| रोलर मशीन | 2 |
| कुल | 36 |
सामग्री
शीट मेटल प्रसंस्करण में विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है, जिन्हें अनुप्रयोग परिदृश्यों और आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।निम्नलिखित कुछ सामान्य शीट धातु प्रसंस्करण सामग्री हैं
एल्यूमीनियम मिश्र धातु
A1050，A1060，A1070，A5052, A7075आदि।
स्टेनलेस स्टील
SUS201, SUS304, SUS316, SUS430, आदि।
कार्टन स्टील
एसपीसीसी, एसईसीसी, एसजीसीसी, क्यू35, #45, आदि।
तांबे की मिश्र धातु
H59，H62，T2，आदि।
खत्म
विभिन्न अनुप्रयोग परिदृश्यों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए शीट धातु प्रसंस्करण के सतह उपचार को वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।
●चढ़ाना：जस्ती, सोना चढ़ाना, निकल चढ़ाना, क्रोम चढ़ाना, जस्ता निकल मिश्र धातु, टाइटेनियम चढ़ाना, आयन चढ़ाना, आदि।
●एनोड किए गए：कठोर ऑक्सीकरण, स्पष्ट एनोडाइज्ड, रंग एनोडाइज्ड, आदि।
●कलई करना：हाइड्रोफिलिक कोटिंग, हाइड्रोफोबिक कोटिंग, वैक्यूम कोटिंग, हीरे जैसा कार्बन (DLC), PVD (गोल्डन TiN, काला: TiC, सिल्वर: CrN)
●चमकाने：मैकेनिकल पॉलिशिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग, रासायनिक पॉलिशिंग और नैनो पॉलिशिंग
अनुरोध पर अन्य कस्टम प्रसंस्करण और समापन।
अनुप्रयोग
शीट मेटल उत्पादन प्रक्रियाएं कई प्रकार की होती हैं, जिनमें कटिंग, पंचिंग / कटिंग / कंपाउंडिंग, फोल्डिंग, वेल्डिंग, रिवेटिंग, स्प्लिसिंग, फॉर्मिंग आदि शामिल हैं। शीट मेटल उत्पादों का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों और क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।शीट मेटल उत्पादों के निर्माण को उत्पाद अनुप्रयोग, पर्यावरण और अन्य कारकों के साथ जोड़ा जाना चाहिए, और लागत, आकार, सामग्री चयन, संरचना, प्रक्रिया और अन्य पहलुओं की तर्कसंगतता पर पूरी तरह से विचार करना चाहिए।
शीट मेटल उत्पादों में हल्के वजन, उच्च शक्ति, अच्छी चालकता, कम लागत और अच्छे बैच उत्पादन प्रदर्शन की विशेषताएं होती हैं।इसका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, संचार, ऑटोमोटिव उद्योग, चिकित्सा उपकरण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जिनमें शामिल हैं, लेकिन इन्हीं तक सीमित नहीं हैं:
●विद्युत परिक्षेत्र
●हवाई जहाज़ के पहिये
●कोष्ठक
●अलमारियाँ
●माउंट
●उपकरण
गुणवत्ता आश्वासन
गुणवत्ता नियंत्रण उच्च गुणवत्ता वाले सटीक शीट धातु प्रसंस्करण उत्पादों को प्राप्त करने का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है।विभिन्न गुणवत्ता प्रबंधन प्रणालियों और परीक्षण उपकरणों को अपनाकर, जीपीएम प्रक्रिया प्रवाह और उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।कच्चे माल की खरीद से लेकर, प्रसंस्करण प्रक्रिया के नियंत्रण से लेकर प्रसंस्करण के बाद तैयार उत्पादों के निरीक्षण तक, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और निगरानी की आवश्यकता होती है।
| विशेषता | सहनशीलता |
| किनारे से किनारे तक, एकल सतह | +/- 0.127 मिमी |
| किनारे से छेद तक, एकल सतह | +/- 0.127 मिमी |
| छेद से छेद, एकल सतह | +/- 0.127 मिमी |
| छेद में किनारे की ओर झुकें, एकल सतह | +/- 0.254 मिमी |
| किनारे से फीचर तक, एकाधिक सतह | +/- 0.254 मिमी |
| अधिक गठित भाग, एकाधिक सतह | +/- 0.762 मिमी |
| मोड़ कोण | +/- 1 डिग्री |