Hauv kev tsim cov tshuab tsim khoom, cov khoom siv hauv lub thawv yog ib hom ntawm cov qauv tsim thiab tau siv dav hauv ntau yam khoom siv tshuab.Vim nws cov qauv complex thiab siab precision yuav tsum, cov txheej txheem txheej txheem ntawm lub thawv qhov chaw yog ib qho tseem ceeb heev.Kab lus no yuav qhia tau meej thiab txawj piav qhia txog kev siv tshuab ntawm lub thawv qhov chaw los pab cov neeg nyeem nkag siab zoo dua thiab paub txog kev paub txog.
Cov ntsiab lus:
Ntu 1. Cov yam ntxwv ntawm lub thawv qhov chaw
Ntu 2. Kev ua raws li qhov yuav tsum tau ua rau lub thawv khoom
Part 3. Precision machining ntawm lub thawv qhov chaw
Ntu 4. Kev tshuaj xyuas cov khoom hauv lub thawv
1. Cov yam ntxwv ntawm cov khoom hauv lub thawv
Complex geometric duab
Cov khoom hauv lub thawv feem ntau yog tsim los ntawm ntau qhov chaw, qhov, qhov thiab lwm cov qauv, thiab sab hauv yuav yog kab noj hniav, nrog cov phab ntsa nyias thiab tsis sib luag.Cov qauv no yuav tsum muaj kev tswj xyuas meej ntawm ntau yam thaum lub sijhawm tsim thiab tsim cov txheej txheem ntawm lub thawv khoom.
High precision xav tau
Kev ua haujlwm ntawm lub thawv khoom tsis yog tsuas yog yuav tsum muaj qhov sib luag thiab qhov sib npaug ntawm txhua qhov chaw kom tau raws li qhov tsim nyog, tab sis kuj tseem suav nrog qhov tseeb ntawm txoj haujlwm ntawm lub qhov.Cov no yog cov ntsiab lus tseem ceeb los xyuas kom meej qhov kev ua haujlwm ib txwm muaj ntawm lub thawv khoom.
Khoom siv
Cov khoom siv feem ntau siv rau lub thawv khoom yog cam khwb cia hlau lossis cam khwb cia hlau.Qhov kev ua tau zoo ntawm cov ntaub ntawv no kuj tsis zoo, uas ua rau muaj kev nyuaj ntawm kev ua.
2. Kev ua raws li qhov yuav tsum tau ua rau lub thawv khoom
Ua kom pom tseeb thiab qhov tseeb
Thaum lub sij hawm ua cov khoom hauv lub thawv, qhov tseeb ntawm qhov loj thiab cov duab yuav tsum nruj me ntsis tswj kom tau raws li qhov yuav tsum tau ua ntawm kev sib dhos thiab siv.
Txoj hauj lwm raug
Qhov tseeb ntawm txoj hauj lwm ntawm lub qhov yog qhov tseem ceeb tshwj xeeb tshaj yog rau lub thawv qhov chaw, vim tias qhov tseeb ntawm qhov chaw ua haujlwm yog ncaj qha cuam tshuam rau kev ua haujlwm raug thiab kev ruaj ntseg ntawm tag nrho cov tshuab tshuab.
Nto roughness
Txhawm rau kom ntseeg tau qhov kev sib cuag nruj thiab kev sib nrig sib raug zoo ntawm lub thawv qhov chaw, cov duab raug thiab qhov roughness ntawm lub dav hlau loj yuav tsum ncav cuag cov qauv siab dua.
Ua raws li kev ua haujlwm
Ntxiv nrog rau kev ua haujlwm ntawm nws tus kheej, lub thawv ntawv tseem yuav tsum tau ua ntau yam kev kho mob tom qab ua tiav, xws li ntxuav, tiv thaiv xeb thiab pleev xim kom zoo dua qub thiab ua haujlwm ntev.
Precision machining ntawm lub thawv qhov chaw
Kev ua tiav ntawm cov khoom hauv lub thawv yog cov txheej txheem uas yuav tsum tau muaj siab heev, uas yog ncaj qha ntsig txog kev sib dhos zoo thiab kev ua tau zoo ntawm tag nrho cov tshuab tshuab.Thaum ua tiav cov khoom hauv lub thawv, kev saib xyuas tshwj xeeb yuav tsum tau them rau cov teeb meem hauv qab no:
Tshuab thiab cuab yeej xaiv
Txhawm rau kom ua tiav cov txiaj ntsig ua tau zoo, cov cuab yeej siv tshuab ua haujlwm siab thiab cov cuab yeej txiav yuav tsum tau siv.Qhov no suav nrog, tab sis tsis txwv rau, cov cuab yeej siv tau zoo xws li CNC ntsug lathes, CNC ntsug machining chaw, thiab kab rov tav machining chaw, nrog rau cov cuab yeej ua haujlwm siab siab rau lub thawv tiav.
Optimization ntawm kev ua tsis tau
Thaum lub sij hawm tiav cov txheej txheem, tsis xws li txiav ceev thiab pub tus nqi yuav tsum tau tswj kom meej.Cov kev teeb tsa uas siab dhau lossis qis dhau yuav cuam tshuam rau kev ua haujlwm zoo, xws li tsim cov kev txiav ntau dhau uas ua rau qhov deformation, lossis kev ua haujlwm qis dhau.
Kev tswj kub thiab deformation
Thaum lub sij hawm ua tiav, vim lub sij hawm txiav ntev ntev, overheating yog ib qho yooj yim tshwm sim, ua rau qhov tsis raug qhov ntev los yog txo qhov zoo ntawm qhov chaw.Yog li ntawd, kev ntsuas yuav tsum tau ua xws li kev siv lub tshuab ua kom txias, tsim kom muaj txheej txheem ua tiav thiab lub sijhawm so kom tswj tau qhov kub thiab txias thiab txo thermal deformation.
Qhov tseeb machining
Qhov kev ua haujlwm hauv lub thawv yog ib feem uas yuav tsum tau saib xyuas tshwj xeeb, tshwj xeeb tshaj yog rau cov qhov uas yuav tsum tau muaj qhov raug siab heev thiab coaxiality.Kev tho txawv, reaming, reaming thiab lwm txoj kev yuav tsum tau siv los xyuas kom meej qhov tseeb qhov tseeb thiab qhov zoo ntawm lub qhov.Nyob rau tib lub sijhawm, kev saib xyuas yuav tsum tau them rau qhov kev sib raug zoo ntawm lub qhov kom tsis txhob muaj qhov sib txawv.
Workpiece clamping txoj kev
Txoj kev clamping kom raug yog qhov tseem ceeb los xyuas kom meej kev ua tiav.Cov cuab yeej tsim nyog yuav tsum tau tsim los xyuas kom muaj kev ruaj ntseg ntawm lub workpiece thaum lub sij hawm ua thiab tsis txhob ua yuam kev tshwm sim los ntawm kev clamping tsis raug.Piv txwv li, siv txoj kev hloov pauv ntawm cov threaded qhov tuaj yeem ua tiav milling thiab drilling ntawm qhov chaw loj hauv ib qho clamping, zoo txhim kho flatness.
4. Kev tshuaj xyuas lub thawv qhov chaw
Kev tshuaj xyuas cov khoom hauv lub thawv yog ib kauj ruam tseem ceeb los xyuas kom meej tias lawv ua tau raws li qhov tseeb thiab kev ua tau zoo ntawm cov tshuab tshuab.Thaum lub sij hawm soj ntsuam, ntau cov ntsiab lus yuav tsum tau them sai sai rau.
Cov cuab yeej ntsuas
Txhawm rau kom ua tiav cov txiaj ntsig kev ntsuas siab, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum siv cov cuab yeej ntsuas kev ruaj ntseg thiab kev ua haujlwm siab, xws li cov cuab yeej ntsuas peb-dimensional.Cov khoom siv no tuaj yeem ua tiav cov kev ntsuas meej ntawm qhov ntev, flatness, coaxiality, thiab lwm yam.
Configure ntsuas accessories
Kev ntsuas hauv qhov sib sib zog nqus thiab cov kab noj hniav yuav tsum tau tsim cov pas nrig txuas ntxiv thiab cov styli, xws li kev ntsuas lub hauv paus txuas ntxiv, lub hnub qub-zoo li tus styli, thiab lwm yam, los xyuas kom meej qhov ntsuas qhov tseeb.
Txiav txim siab qhov chaw
Ua ntej ntsuas, nws yog ib qho tsim nyog yuav tsum tau qhia meej txog txoj hauv kev ntawm qhov chaw ntawm lub thawv.Feem ntau siv yog peb qhov sib nrig sib txuas rau qhov chaw los yog lub dav hlau nrog ob qhov perpendicular rau qhov chaw.Qhov no yuav pab txhim kho qhov repeatability thiab stability ntawm qhov ntsuas.
Xav txog cov txheej txheem mounting
Xav txog tias lub thawv cov khoom yog qhov loj me thiab hnyav hauv qhov hnyav, yooj yim, rov ua dua thiab ruaj khov yuav tsum tau ua kom ntseeg tau thaum clamping.Lawv tuaj yeem muab tso ncaj qha rau ntawm qhov chaw ua haujlwm rau kev ntsuas, lossis lawv tuaj yeem kho tau siv universal clamps lossis clamps yooj yim.
Saib xyuas kev ceev faj
Thaum ntsuas, koj yuav tsum xyuas kom meej tias cov khoom tau muab ntxuav kom huv thiab tsis muaj burrs, ua kom qhov tseeb ntawm cov ntsiab lus ntsuas siab, thiab xaiv qhov kev ntsuas kom tsim nyog kom tsis txhob ua yuam kev ntawm qhov chaw, tshwj xeeb tshaj yog thaum muaj ntau qhov ntau thiab tsawg.Nyob rau tib lub sijhawm, rau qhov chaw uas nyuaj rau kev ntsuas ncaj qha, ntau txoj kev clamping lossis kev ntsuas tsis ncaj tuaj yeem txiav txim siab.
Txheeb xyuas cov ntaub ntawv ntsuas
Cov ntaub ntawv ntsuas yuav tsum tau ua tib zoo txheeb xyuas, tshwj xeeb tshaj yog cov tsis tseem ceeb xws li qhov tseeb qhov tseeb, cylindricity, thiab coaxiality, uas yuav tsum tau soj ntsuam ua ke nrog cov xwm txheej ntawm kev ua thiab kev sib dhos kom ntseeg tau qhov tseeb thiab kev ntseeg siab ntawm cov txiaj ntsig ntsuas.
Txheeb xyuas cov txuj ci ntsuas
Thaum ntsuas lub qhov axis, koj tuaj yeem ntsuas qhov saum npoo uas yog perpendicular mus rau lub qhov, thiab tom qab ntawd nkag mus rau vector kev taw qhia ntawm qhov chaw mus rau vector kev taw qhia ntawm lub voj voog tsis siv neeg (lub tog raj kheej) ntsuas, piv txwv tias lub qhov yog theoretically perpendicular mus rau nto.Thaum ntsuas qhov perpendicularity, qhov sib npaug ntawm qhov ntev ntawm lub qhov thiab qhov chaw yuav tsum raug txiav txim raws li kev paub dhau los.Yog hais tias lub qhov tob yog qhov ntiav thiab qhov saum npoo yog qhov loj, thiab lub qhov yog qhov ntsuas, qhov tshwm sim yuav tsis kam lees (qhov tseeb nws yog qhov zoo).Koj tuaj yeem txiav txim siab ntsuas nrog lub mandrel ntxig rau hauv lub qhov lossis ntsuas nrog ob lub qhov sib koom ua ke.
GPM muaj 20 xyoo dhau los hauv CNC machining ntawm ntau hom precision qhov chaw.Peb tau ua haujlwm nrog cov neeg siv khoom hauv ntau qhov kev lag luam, suav nrog cov khoom siv hluav taws xob, khoom siv kho mob, thiab lwm yam, thiab tau cog lus los muab cov neeg siv khoom zoo, cov kev pabcuam machining zoo.Peb tau txais kev tswj hwm nruj nruj kom ntseeg tau tias txhua feem ua tau raws li cov neeg siv khoom xav tau thiab cov qauv.
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Post lub sij hawm: May-27-2024