Analiza tipičnih precizno obrađenih dijelova: obrada ploča

Dio 1. Strukturne karakteristike pločastih dijelova

Pločasti dijelovi su dijelovi s ravnom pločom kao glavnim tijelom, obično se sastoje od rupa s navojem, malih potpornih površina, rupa za ležajeve, utora za brtvljenje, ključeva za pozicioniranje i drugih površina.

Dio 2. Tehnički zahtjevi za dijelove ploča

(1) Dijelovi ploče tolerancije dimenzija uglavnom se dijele u dvije kategorije: jedna se koristi kao alat za inspekciju i standard je za svaki mjerni komad.Njegova površinska preciznost je visoka, a razina tolerancije je obično IT3~IT4.Zahtjev je otkriti razinu razlike dijelova.Najmanje 3 puta;druga vrsta dijelova koristi se s velikim dijelovima, a njihova površinska tolerancija općenito mora biti IT5~IT6, što je za jednu razinu više od velikih dijelova kojima odgovaraju.(2) Geometrijske tolerancije Za ravnost, okomitost i paralelnost važnih površina kao što su gornje i donje površine, vanjske površine i izbočine pločastih dijelova, pogreške bi općenito trebale biti ograničene na raspon tolerancije dimenzija.
(3) Hrapavost površine Obrađena površina ploče ima zahtjeve u pogledu hrapavosti površine, koji se općenito određuju na temelju učinka i ekonomičnosti obrade, kao i točnosti upotrebe proizvoda.Hrapavost površine ravnina alata za inspekciju obično je Ra0,2~0,6μm, a hrapavost površine ravnina dijelova je Ra0,6~1,0um.

Dio 3. Analiza tehnologije obrade pločastih dijelova

Za dijelove s većim zahtjevima za preciznošću, gruba i završna obrada trebaju se obrađivati ​​odvojeno kako bi se osigurala kvaliteta dijelova.Obrada pločastih dijelova općenito se može podijeliti u tri faze: grubo glodanje (grubo glodanje čeone površine, grubo bušenje), poluzavršno glodanje (poluzavršno glodanje čeone strane, polufino bušenje, bušenje i narezivanje svaka rupa s navojem), fino glodanje i fino bušenje, ponekad je za postizanje vrlo visoke kvalitete površine i zahtjeva za ravnost potreban postupak ravnog brušenja.

Dio 4. Izbor materijala za dijelove ploče

(1) Materijali pločastih dijelova Pločasti dijelovi često se izrađuju od lijevanog željeza.Za ploče koje zahtijevaju visoku preciznost i dobru krutost, mogu se koristiti čelik 45, 40Cr ili nodularno željezo;za ploče za velike brzine i teške uvjete rada mogu se koristiti niskougljični legirani čelici kao što su 20CrMnTi20Mn2B, 20Cr ili 38CrMoAI amonijačni čelik.
(2) Obraci pločastih dijelova Nakon zagrijavanja i kovanja proizvoda kao što je čelik 45, unutarnja vlaknasta struktura metala može se ravnomjerno rasporediti duž površine kako bi se dobila veća vlačna čvrstoća, čvrstoća na savijanje i čvrstoća na uvijanje.Odljevci se mogu koristiti za velike ploče ili ploče složene strukture.

Dio 5. Zahtjevi za toplinsku obradu pločastih dijelova

1) Prije obrade, hrapavost kovanja mora se normalizirati ili žariti kako bi se pročistila unutarnja zrna čelika, eliminirao stres kovanja, smanjila tvrdoća materijala i poboljšala mogućnost obrade.
2) Kaljenje i popuštanje općenito se provodi nakon grubog mljevenja i prije poluzavršnog mljevenja kako bi se dobila dobra sveobuhvatna mehanička svojstva.
3) Površinsko kaljenje općenito se organizira prije završne obrade, tako da se lokalne deformacije uzrokovane kaljenjem mogu ispraviti.4) Ploče s visokim zahtjevima preciznosti također moraju biti podvrgnute tretmanu starenja na niskim temperaturama nakon lokalnog kaljenja ili grubog brušenja.