Aluminijska legura je metalni materijal koji se obično koristi u CNC obradi.Ima izvrsna mehanička svojstva i dobru obradu.Također ima visoku čvrstoću, dobru plastičnost i žilavost te može zadovoljiti potrebe obrade raznih mehaničkih dijelova.U isto vrijeme, gustoća aluminijske legure je niska, što rezultira manjom silom rezanja tijekom obrade, što je korisno za poboljšanje učinkovitosti i točnosti obrade.Osim toga, aluminijska legura također ima dobru električnu i toplinsku vodljivost, što može zadovoljiti potrebe obrade u nekim posebnim prilikama.CNC obrada aluminijske legure Longjiang naširoko se koristi u zrakoplovnoj, automobilskoj industriji, elektroničkim proizvodima i drugim područjima.
Sadržaj
Prvi dio: Vrste aluminijskih legura i njihove karakteristike
Drugi dio: Površinska obrada CNC dijelova od aluminijske legure
Prvi dio: Vrste aluminijskih legura i njihove karakteristike
Naziv međunarodne robne marke aluminijske legure (koristeći četveroznamenkaste arapske brojke, sada se najčešće koristi metoda predstavljanja):
1XXX predstavlja seriju više od 99% čistog aluminija, kao što su 1050, 1100
2XXX označava seriju legure aluminija i bakra, kao što je 2014
3XXX znači seriju legure aluminija i mangana, kao što je 3003
4XXX znači seriju legure aluminija i silicija, kao što je 4032
5XXX označava seriju legure aluminija i magnezija, kao što je 5052
6XXX znači seriju legure aluminija, magnezija i silicija, kao što su 6061, 6063
7XXX znači seriju legure aluminija i cinka, kao što je 7001
8XXX označava sustav legure koji nije gore navedeni
Sljedeće predstavlja nekoliko vrsta materijala od aluminijskih legura koji se obično koriste u CNC obradi:
Aluminij 2017., 2024
Značajke:Legura koja sadrži aluminij s bakrom kao glavnim elementom legure.(Sadržaj bakra između 3-5%) Mangan, magnezij, olovo i bizmut također se dodaju radi poboljšanja obradivosti.Legura 2017 nešto je manje čvrsta od legure 2014, ali je lakša za strojnu obradu.2014 može se termički obraditi i ojačati.
Opseg primjene:zrakoplovna industrija (legura 2014), vijci (legura 2011) i industrije s višim radnim temperaturama (legura 2017).
Aluminij 3003, 3004, 3005
Značajke:Aluminijska legura s manganom kao glavnim legirajućim elementom (sadržaj mangana između 1,0-1,5%).Ne može se ojačati toplinskom obradom, ima dobru otpornost na koroziju, dobre performanse zavarivanja i dobru plastičnost (blizu super aluminijske legure).Nedostatak je niska čvrstoća, ali se čvrstoća može povećati hladnim otvrdnjavanjem;gruba zrna se lako proizvode tijekom žarenja.
Opseg primjene:naftovodne bešavne cijevi (legura 3003) koje se koriste u zrakoplovima, limenke (legura 3004).
Aluminij 5052, 5083, 5754
Značajke:Uglavnom magnezij (sadržaj magnezija između 3-5%).Ima nisku gustoću, visoku vlačnu čvrstoću, veliko rastezanje, dobre performanse zavarivanja i dobru čvrstoću na zamor.Ne može se ojačati toplinskom obradom, a može se ojačati samo hladnom obradom.
Opseg primjene:ručke kosilice, kanali spremnika za gorivo zrakoplova, materijali spremnika, panciri itd.
Aluminij 6061, 6063
Značajke:Uglavnom izrađen od magnezija i silicija, srednje čvrstoće, dobre otpornosti na koroziju, dobre performanse zavarivanja, dobre performanse procesa (lako se ekstrudira) i dobre performanse bojenja oksidacijom.Mg2Si je glavna faza ojačanja i trenutno je najraširenija legura.6063 i 6061 se najčešće koriste, a slijede ih 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 i 6463. 6063, 6060 i 6463 imaju relativno nisku čvrstoću u seriji 6.6262, 6005, 6082 i 6061 relativno su jaki u seriji 6.Srednja polica Tornada 2 je 6061
Opseg primjene:prijevozna sredstva (kao što su police za prtljagu automobila, vrata, prozori, karoserije, radijatori, kućišta kutija, torbice za mobitele itd.)
Aluminij 7050, 7075
Značajke:Uglavnom cink, ali ponekad se dodaju magnezij i bakar u malim količinama.Među njima, supertvrda aluminijska legura je legura koja sadrži cink, olovo, magnezij i bakar koja je bliska tvrdoći čelika.Brzina ekstruzije je manja nego kod legura serije 6, a učinak zavarivanja je dobar.7005 i 7075 su najviši stupnjevi u seriji 7 i mogu se ojačati toplinskom obradom.
Opseg primjene:zrakoplovstvo (nosive komponente zrakoplova, stajni trapovi), rakete, propeleri i zrakoplovne svemirske letjelice.
Drugi dio: Površinska obrada CNC dijelova od aluminijske legure
Pjeskarenje
Proces čišćenja i ohrapavljavanja površine podloge djelovanjem brze struje pijeska.Pjeskarenje ima snažnu primjenu u inženjerstvu i površinskoj tehnologiji, kao što su: poboljšanje viskoznosti zalijepljenih dijelova, dekontaminacija, optimizacija površinskih neravnina nakon strojne obrade i obrada matirane površine.Proces pjeskarenja je ujednačeniji i učinkovitiji od ručnog brušenja, a ova metoda obrade metala stvara niskoprofilno, izdržljivo svojstvo proizvoda.
Poliranje
Proces poliranja se uglavnom dijeli na: mehaničko poliranje, kemijsko poliranje i elektrolitičko poliranje.Nakon mehaničkog poliranja + elektrolitičkog poliranja, dijelovi od aluminijske legure mogu se približiti efektu zrcala nehrđajućeg čelika, dajući ljudima vrhunski, jednostavan, moderan i osjećaj budućnosti.
Četkana
To je metoda površinske obrade koja koristi proizvode za brušenje za oblikovanje linija na površini izratka kako bi se postigao dekorativni učinak.Proces izvlačenja metalne žice može jasno prikazati svaki sićušni trag, čineći metal mat sjajem s finim sjajem kose.Proizvod ima osjećaj za modu i tehnologiju.
Pozlaćivanje
Galvanizacija je postupak koji koristi princip elektrolize za nanošenje tankog sloja drugih metala ili legura na površinu određenih metala.To je proces koji koristi elektrolizu za pričvršćivanje metalnog filma na površinu metala ili drugih dijelova materijala kako bi se spriječila oksidacija metala (kao što je hrđa), poboljšala otpornost na habanje, vodljivost, refleksiju, otpornost na koroziju (bakreni sulfat, itd.) i poboljšala izgled.
Sprej
Prskanje je metoda premazivanja koja koristi pištolj za prskanje ili raspršivač s diskom za raspršivanje spreja u jednolične i fine kapljice uz pomoć pritiska ili centrifugalne sile, a zatim ga nanosi na površinu predmeta koji se premazuje.Postupak prskanja ima visoku proizvodnu učinkovitost i prikladan je za ručni rad i industrijsku automatiziranu proizvodnju.Ima širok raspon primjena, uključujući hardver, plastiku, namještaj, vojnu industriju, brodove i druga područja.To je danas najčešće korištena metoda premazivanja.
Anodiziranje
Anodizacija se odnosi na elektrokemijsku oksidaciju metala ili legura.Aluminij i njegove legure stvaraju oksidni film na aluminijskim proizvodima (anodi) pod djelovanjem dovedene struje u odgovarajućem elektrolitu i specifičnim uvjetima procesa.Anodiziranje ne samo da može riješiti nedostatke površinske tvrdoće aluminija, otpornosti na habanje itd., već i produžiti životni vijek aluminija i poboljšati njegovu estetiku.Postao je neizostavan dio površinske obrade aluminija i trenutno je najrašireniji i vrlo uspješan.Zanatsko umijeće.
GPM ima više od 20 godina iskustva s CNC strojevima za pružanje usluga uključujući glodanje, tokarenje, bušenje, brušenje, probijanje i zavarivanje.Imamo mogućnost proizvodnje visokoučinkovitih aluminijskih CNC obradnih dijelova od raznih materijala.Dobrodošli da nas kontaktirate.
Vrijeme objave: 11. studenog 2023