IVD uređaj važan je dio globalnog tržišta medicinskih uređaja, precizna strojna obrada prilagođenih dijelova kako bi se osigurala točnost IVD uređaja, poboljšala pouzdanost opreme, zadovoljile potrebe prilagodbe, podržale tehnološke inovacije, promicali razvoj industrije i riješili problemi opskrbnog lanca igraju nezamjenjivu ulogu.U ovom članku naučit ćemo o uobičajenoj preciznoj strojnoj obradi prilagođenih dijelova IVD uređaja, prednostima strojne obrade s preciznim mehaničkim dijelovima i uobičajenim tehnikama za preciznu strojnu obradu dijelova IVD uređaja.
Prvi dio: Precizno obrađeni prilagođeni dijelovi potrebni za IVD uređaj:
Blok veza
U IVD uređaju mnoge komponente moraju biti precizno usklađene, kao što su izvor svjetla, razdjelnik i fotodetektor u sustavu optičkog puta ili razne pumpe i igle sonde u sustavu tekućeg puta.Svojim preciznim dizajnom i proizvodnjom, spojni blokovi osiguravaju da se ove komponente mogu točno poravnati, čime se osigurava točnost detekcije i ponovljivost opreme.Spojni blokovi često se koriste za držanje ili podupiranje drugih komponenti, kao što su igle za uzorke ili drugi dijelovi pipete, kako bi se održala stabilnost tijekom rada uređaja, što je bitno kako bi se izbjegle pogreške uslijed vibracija ili pomicanja.
Stožer
Glavna uloga rotirajućeg vratila u IVD opremi je osigurati okretno gibanje ili poduprijeti rotirajuće dijelove kako bi se osigurao normalan rad opreme.Rotirajuća osovina može se koristiti kao dio uređaja za izvođenje akcije, kao što je okretanje, rotiranje nosača za epruvete ili filtarski kotači u sustavima optičkih putanja.Rotirajuća osovina može se koristiti za prijenos snage, spajanje motora i drugih komponenti koje je potrebno okretati, osiguravajući točan prijenos sile na pravo mjesto.U situacijama kada je potrebno precizno pozicioniranje, osovina pomaže u održavanju ispravnog usmjerenja i položaja komponente, čime se osigurava stabilnost procesa inspekcije.
Fiksni prsten
Glavna uloga fiksnog prstena u IVD opremi je povezivanje i fiksiranje mehaničkih dijelova, sprječavanje odstupanja i labavljenja ležaja u radu, kako bi se poboljšala stabilnost i učinkovitost rada mehaničke opreme, koristi se fiksni prsten kako bi se osigurala čvrsta veza između dijelova, kako bi se spriječilo labavljenje ili padanje tijekom rada opreme.U slučaju aksijalnih i radijalnih opterećenja, fiksni prsten može spriječiti pomicanje ležaja i osigurati stabilan rad opreme.Fiksni prstenovi obično imaju dobru otpornost na trošenje, otpornost na koroziju i otpornost na zamor, što je vrlo važno za produljenje životnog vijeka opreme i održavanje dugotrajne stabilnosti.
Potpora osovine vodilice
Nosač osovine vodilice može pružiti točnu potporu i pozicioniranje osovine vodilice kako bi se osigurala točnost i stacionarnost linearnog gibanja.Ovo je osobito važno za dijelove u IVD uređajima koji zahtijevaju precizno pomicanje ili pozicioniranje.U skladu s različitim zahtjevima primjene, postoje različiti tipovi nosača osovine za vođenje, kao što su tip s prirubnicom, tip T/L, kompaktni itd., za prilagodbu različitim prilikama ugradnje i ograničenjima prostora.Tijekom fiksiranja osovine vodilice, nosač osovine vodilice također može izdržati aksijalna i radijalna opterećenja kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost opreme tijekom rada.
Drugi dio: Prednosti korištenja precizne strojne obrade dijelova u IVD uređajima
Mnogo je prednosti korištenja precizne strojne obrade dijelova u IVD uređajima.Najznačajnije prednosti uključuju.
1. Točnost.Precizna obrada dijelova osigurava da su dijelovi obrađeni u ekstremno malim tolerancijama.To osigurava da će dijelovi međusobno precizno pristajati i raditi kako je predviđeno, što je ključno za medicinske primjene.
2. Brzina: CNC sustav eliminira potrebu za ručnim radom, što uvelike smanjuje vrijeme potrebno za izradu dijelova.
3. Uštedite troškove.Automatizirani procesi eliminiraju potrebu za skupim ručnim radom, čime se proizvođačima štede troškovi.
4. Kontrola kvalitete.CNC sustav se može programirati za provjeru kontrole kvalitete nakon svake operacije strojne obrade.Time se osigurava da dijelovi zadovoljavaju tražene specifikacije.
Treći dio: Uobičajena tehnologija obrade preciznih dijelova IVD uređaja
Strojna obrada preciznih dijelova u IVD uređajima zahtijeva korištenje posebnih alata i tehnika rezanja.Najčešće korištene tehnike uključuju.
1. Bušenje, bušenje služi za izradu rupa u obratku.Obično se koristi za izradu dijelova s okruglim rupama.
2. Glodanje, glodanje se koristi za izradu dijelova s ravnom površinom.Često se koristi za izradu dijelova složenih oblika.
3. Razvrtanje, razvrtanje se koristi za izradu dijelova sa strogim tolerancijama.Često se koristi za izradu dijelova s preciznim dimenzijama.
4. Brušenje, brušenje služi za uklanjanje materijala na izratku.Često se koristi za izradu dijelova s iznimno malim tolerancijama.
5. Brušenje, brušenje se koristi za stvaranje glatkih površinskih dijelova.Obično se koristi za proizvodnju dijelova s ujednačenom površinskom obradom.
Precizna obrada dijelova IVD uređaja najčešća je metoda za korištenje visoko precizne obrade CNC tokarilom, obrada CNC tokarilom može ne samo učinkovitu proizvodnju, već i maksimizirati stabilnost kvalitete medicinske opreme, GPM high-end industrija precizne strojne obrade za 19 godina, s do 250 uvezenih grupa opreme i implementacijom rigoroznog sustava upravljanja kvalitetom, s tehničkim timom s više od 20 godina iskustva, GPM može zaštititi vaše dijelove medicinske opreme!
Vrijeme objave: 24. travnja 2024